Hitteverseëlingssterktetoetsing van nie-geweefde sakmaakmasjien
Vir die toetsing van hitteverseëlingssterkte vannie-geweefde sakmaakmasjiene, moet die volgende gestandaardiseerde proses gevolg word:
Monstervoorbereiding
Monsternemingsstandaarde
Sny 'n monsterstrook vertikaal vanaf die hitteverseëlde deel van die voltooide sakmaakmasjien, met 'n breedte van 15 ± 0.1 mm en 'n ontvoude lengte van ≥ 100 mm (indien onvoldoende, kan dit verleng word deur dit met dieselfde materiaal te oorvleuel); Ten minste 10 monsters moet van elke hitteverseëlde area geneem word (soos syseëls en onderste seëls), en monsters moet van ≥ 5 verskillende sakke geneem word om verteenwoordigendheid te verseker.
Staatsaanpassing
Die monster moet vir ten minste 4 uur in 'n omgewing met 'n temperatuur van 23 ± 2 ℃ en 'n relatiewe humiditeit van 50% ± 5% staan om oorblywende spanningseffekte uit te skakel.
Toetsapparatuur en parameterinstellings
||Toerustingtipe | Sleutelparameters | Uitvoeringsstandaarde|
|:———|:———|:———|
|Hitteverseëlingstoetser | Temperatuur: 155 ± 5 ℃ (verwys na aluminiumfoelie/PVC-hardeplaatstandaard)
Druk: 0.5 MPa
Tyd: 1 sekonde | YBB001520025/QB/T23581|
|Trektoetsmasjien | Toebehore-afstand: 100 mm
Toetsspoed: 200-300 mm/min | ASTM F20291/GB 29184
Toetsuitvoeringsproses
Hitteverseëlingsbehandeling
Gebruik 'n hitteverseëlingstoetser om sekondêre hitteverseëling op die monster uit te voer, en verseker dat die hitteverseëlingstemperatuur nie die filmontbindingstemperatuur oorskry nie en die gedrukte patroonarea vermy.
Meganiese sterktetoetsing
Vou die monster 180 ° oop en maak dit vas in die toebehore van die trekmasjien, met die as wat saamval met die rigting van die spanning, om voorstrekking te vermy; Teken outomaties die piekwaarde van die breuk aan. Indien die breuk binne die toebehore voorkom, sal die data ongeldig gemaak en hertoets word.
Data-beoordelingskriteria
Berekeningsmetode: Neem die gemiddelde van 10 geldige monsters en skakel die eenheid om na N/15mm46
Uitsonderingshantering: Indien die breuksterkte van die materiaalliggaam groter is as die hitteverseëlingssterkte, is dit nodig om die formule van die hitteverseëlingslaagmateriaal te optimaliseer of die prosesparameters aan te pas; Verskillende bondels materiale moet afsonderlike maatstafkrommes vir vergelykende analise vasstel.
Voorsorgmaatreëls
Toerustingkalibrasie: Gebruik gereeld standaardgewigte om die akkuraatheid van die trekmasjien te kalibreer, en verseker dat die fout minder as ± 1% is.
Omgewingsbeheer: Vermy temperatuurskommelings groter as 5 ℃/h en humiditeitsveranderinge groter as 10% RH/h wat die toetsherhaalbaarheid beïnvloed.
Resultaatnaspeurbaarheid: Teken die slytasiesiklus van die hitteverseëlingsmes en die frekwensie van vervanging van die silikoonpakking aan, en skep 'n korrelasiedatabasis tussen toerustingstatus en toetsresultate.
Die bogenoemde gestandaardiseerde proses kan die hitteverseëlingssterkte van nie-geweefde sakmaakmasjiene sistematies evalueer, wat data-ondersteuning vir prosesverbetering bied. Dit word aanbeveel om ten minste een volledige iteminspeksie per skof uit te voer vir toetsfrekwensie, en 100% steekproefinspeksie word vereis vir sleutelprodukbondels.
Oplossing vir swak hitteverseëlingsterkte
Om die probleem van swak hitteverseëlingsterkte in nie-geweefde sakmaakmasjiene aan te spreek, kan die volgende omvattende oplossings aangeneem word:
Prosesoptimalisering
Pas die hitteverseëlingsparameters aan
Optimaliseer temperatuur-, druk- en tydparameters gebaseer op die struktuur van die saamgestelde film en die hitteverseëlingstoestand om materiaalverbrosheid te vermy wat veroorsaak word deur buitensporig hoë temperature of adhesie-effekte wat beïnvloed word deur buitensporig lae temperature; koel onmiddellik af na hitteverseëling om verseëlingsprestasie te stabiliseer, gereedskapspasiëring te verkort en hitte-residu te verminder.
Kleefmiddelverhardingsbehandeling
Deur die bevordering van isolasieveroudering (uitharding), word die kleefmiddel volledig verhard, wat die sterkte en hittebestandheid van die saamgestelde film verbeter.
Materiaalkeuse en -bestuur
Optimaliseer hitteverseëlingsfilm
Verhoog die dikte van die hitteverseëlingslaag om spanningsweerstand te verbeter; Vervang met 'n anti-besoedeling hitteverseëlende binneste verseëlingsfilm (soos mLLDPE-materiaal)
Dunfilmbergingsbeheer
Kontroleer gereeld die rakleeftyd en bergingstoestande van die film om te verhoed dat vervalde of hittebehandelde ou bondels materiale gebruik word.
Aanpassing van toerusting en hulpmateriaal
Gereedskaponderhoud en -vervanging
Kontroleer die platheid en PTFE-laagstatus van die hitteverseëlmes om te verhoed dat skerp kante die materiaal beskadig; Vervang die soliede silikoonpakking aan die onderkant om die seëlelastisiteit te verseker.
Beheer die inhoud van bymiddels
Verminder die proporsie hitteverseëlingsmeermiddel en minimaliseer inmenging met hitteverseëlingsprestasie; Monitor die MDI-monomeerinhoud in die saamgestelde kleefmiddel om oormatige vermindering in seëlsterkte te vermy.
Eksterne faktorbestuur
Verwyder stof, poeier en ander besoedelingstowwe wat aan die warm deksel vassit om die skoonheid van die seël te verseker; Vermy inkdrukwerk wat die hitteverseëlde area bedek en gebruik eerder hoëtemperatuurbestande ink (soos tweevloeistofink).
Deur die proses-, materiaal- en toerustingparameters sistematies te optimaliseer deur middel van die bogenoemde maatreëls, kan die hitteverseëlingssterkte-stabiliteit van nie-geweefde sakmaakmasjiene effektief verbeter word. In spesifieke toepassings moet parameterverfyning en gereelde onderhoud en toetsing uitgevoer word gebaseer op werklike produksietoestande.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plasingstyd: 11 Mei 2025