Hoe om tussen nylon en poliëster te onderskei?

Die vaardigheid om tussen draak en poliëster te onderskei is 'n noodsaaklike vaardigheid vir tekstielwerkers!

Om tussen nylon en poliëster te onderskei, is 'n noodsaaklike vaardigheid in die tekstielbedryf. Hierdie twee grondstowwe het verskille in werkverrigting en gebruik, daarom is die korrekte identifisering van hul samestelling noodsaaklik vir die produksie en toepassing van tekstiele. Deur die inleiding in hierdie artikel sal jy die vaardigheid bemeester om materiaalkomponente maklik te onderskei en 'n kenner in die tekstielbedryf word.

Wat is poliëster

Poliëster, ook bekend as poliëstervesel, is bekend vir sy uitstekende asemhalingsvermoë en vogafvoerende eienskappe. Daarbenewens vertoon dit ook sterk suur-alkali-weerstand en UV-weerstand. In die tekstielbedryf kan materiale met veelvoude van 75D oor die algemeen as poliëster geklassifiseer word, soos 75D, 150D, 300D, 600D, 1200D en 1800D. Hierdie poliësterstowwe het 'n donkerder voorkoms en 'n growwer tekstuur in vergelyking met nylon.

Wat is nylon

Nylon, ook bekend as nylon, is 'n tipe poliamiedvesel. Dit is bekend vir sy hoë sterkte, uitstekende slytasieweerstand, uitstekende chemiese weerstand, goeie vervormingsweerstand en verouderingsweerstand. Die nadeel van nylon is egter dat dit 'n relatiewe harde gevoel het. Bekende nylonmateriale op die mark sluit in PERTEX en CORDURA. In die tekstielbedryf kan materiale met veelvoude van 70D as nylon geklassifiseer word, soos 70D, 210D, 420D, ens. Hierdie nylonmateriale het gewoonlik 'n hoë glans, gladde tekstuur en uitstekende elastisiteit. Wanneer dit gekleur word, presteer nylonmateriaal goed in neutrale of suur kleurstofomgewings by 100 grade Celsius. In vergelyking met poliëster het nylon egter effens minderwaardige hittebestandheid, maar sy sterkte en anti-pilling-prestasie is meer uitstaande.

Hul belangrikste verskille

Prestasieverskil

Poliëster, nog 'n algemene sintetiese vesel, is bekend vir sy uitstekende stabiliteit. Deur 'n klein hoeveelheid poliëster by klere te voeg, kan dit help om kreukelweerstand en plastisiteit te verbeter. Alhoewel poliëster 'n paar nadele het, soos om geneig te wees tot statiese elektrisiteit en pilling, is dit aansienlik verbeter deur tegnologiese middele.

Wat meganiese eienskappe betref, het nylon en poliëster elk hul eie voordele. Nylon het hoë breuksterkte, buigsterkte en verlenging, en die aanvanklike modulus is ook relatief hoog. Die elastisiteitsherwinning is goed, die materiaal is styf en het uitstekende slytasieweerstand. Poliëster word geprys vir sy uitstekende dimensionele stabiliteit.

Daarbenewens is daar beduidende verskille in vogabsorpsie- en kleureienskappe tussen nylon en poliëster. Nylon het swak vogabsorpsie- en kleureienskappe en moet onder spesifieke toestande gekleur word; en poliëster het relatief goeie vogabsorpsie- en kleureienskappe. Wat termiese eienskappe betref, het poliëster 'n hoër smeltpunt as nylon, en dit het ook beter hittebestandheid en termiese stabiliteit.

Wat optiese eienskappe betref, is poliëster se ligweerstand tweede na akriel, terwyl nylon se ligweerstand relatief swak is. Boonop, wat korrosiebestandheid betref, is nylon suurbestand, maar nie sterk alkalibestand nie, terwyl poliëster die teenoorgestelde is. Laastens is daar ook 'n sekere verskil in digtheid tussen die twee.

Fisiese eiendom

Gewoonlik sluit materiale wat gebruik word om sakke en tasse te maak nylon en Oxford-lap in, wat verskillende tasbare sensasies het. Poliëster het 'n growwe tekstuur, terwyl nylon gladder is. Daarbenewens kan ons 'n voorlopige onderskeid tref deur die naels te krap. As die krapmerke duidelik is, kan dit poliëster wees, en as die merke nie duidelik is nie, kan dit nylon wees. Maar hierdie metode is nie so intuïtief en maklik om te argumenteer soos die verbrandingsmetode nie.

Chemiese eienskap

Die mees intuïtiewe metode om die verskil in chemiese eienskappe tussen nylon en poliëster op te spoor, is die verbrandingsmetode. Poliëster produseer sterk swart rook wanneer dit verbrand word, terwyl nylon wit rook afgee. Daar is ook 'n beduidende verskil in die residu na verbranding, met poliësterresidu wat maklik vergruis word, terwyl nylonresidu gevorm word. Wat prys betref, is nylon gewoonlik twee keer so duur as poliëster.

Nylon krimp vinnig en smelt in 'n wit jel wanneer dit 'n vlam nader, wat dit moeilik maak om aan te hou brand nadat dit die vlam verlaat het en vergesel word deur 'n seldery-aroma. Die ligbruin smelt na afkoeling word nie maklik vergruis nie. Poliëster, aan die ander kant, is maklik om aan die brand te steek en smelt en krimp naby vlamme. Wanneer dit verbrand word, smelt dit en gee swart rook af, wat 'n geel vlam met 'n geurige aroma vorm. Na brand word die as 'n swartbruin harde blok wat met vingers vergruis kan word.

Oor die algemeen presteer nylon beter as poliëster, ten spyte van die hoër koste. Nylonprodukte toon uitstekende slytasieweerstand, spanningsweerstand, kleurvastheid, glans en is nie geneig tot dooie plooie nie. In teenstelling hiermee het poliëster effens swakker prestasie in hierdie aspekte.

Materiaalverwante aanwysers

D: Denier, 'n eenheid wat gebruik word om die digtheid van tekstielvesels te meet. Dit verteenwoordig die gewig van vesels per 9000 meter, met laer waardes wat fyner vesels aandui. Die algemene sterkte-aanwysers vir rugsakstofmateriale is 450D en 500D, terwyl materiale hoër as 500D algemeen gebruik word in areas wat geneig is tot slytasie, soos die onderkant van die rugsak.

T: Tex, afgekort as "te", is ook 'n eenheid vir die meting van die digtheid van tekstielvesels. Dit verwys na die gewig in gram van 'n 1000 meter lange vesel of garing teen 'n voorafbepaalde vogherwinning.

TX: Nadat dit krimpbehandeling ondergaan het, is dit 'n proses wat die sterkte en taaiheid van materiale verbeter.

RS: Skeurbestand, verwys na die materiaal wat skeurbestand is.

N: Nylon, 'n sintetiese vesel.

P: Poliëstervesel, 'n ander tipe sintetiese vesel.

Wat materiaaltipes betref, is daar TXN 1000, wat 'n baie sterk en slytbestande materiaal is wat algemeen gebruik word vir die wrywingsdele van klimrugsakke en groot rugsakke; TXN 500 is 'n diggebreide materiaal gemaak van nylonvesels, geskik vir bergstap en liggewig rugsakke; en RSP 600 is 'n verbetering van TXP 600, met skeurbestande veselweefsel, wat duursaamheid verder verbeter.

SRN 420: Dit is 'n nylonveselstof met 'n klein area en uitstekende skeurweerstand, wat dikwels gebruik word in die vervaardiging van tegniese rugsakke om die sterkte van die stof te verbeter en die gewig van die rugsak te verminder.

SRN 210: Net so is dit ook 'n klein area nylonveselstof wat bekend is vir sy skeurweerstand. Hierdie stof word dikwels op medium tot groot rugsakke gebruik om die doel te bereik om rugsakgewig te verminder.

MNP420: Hierdie veselstof het 'n metaalagtige tekstuur in voorkoms, is uniek en opvallend.

1680 nylon: Hierdie materiaal is bekend vir sy uitstekende duursaamheid en taaiheid, en word dikwels gebruik om reistasse te maak om verskeie strawwe omgewings te hanteer.

Verskille in ander aspekte

Die prys van nylon is omtrent twee keer dié van poliëster; Nylon voel gladder en sagter in vergelyking met poliëster; Wat slytasiebestandheid betref, is nylon vergelykbaar met poliëster; Nylon het 'n effense elastisiteit, terwyl poliëster nie; Wat kleuring betref, is nylon effens moeiliker om te kleur in vergelyking met poliëster.

Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.