Goed, die hidrofiliese modifikasie- en nabehandelingstegnologie van poliëster-spinbond-nie-geweefde materiaal is die sleutel tot die toepassing daarvan in velde soos mediese en gesondheidsorg, afveedoeke, batteryskeiers, ens. In onlangse jare het die tegnologie in hierdie veld vinnig ontwikkel, en geëvolueer van basiese oppervlakbehandeling na permanente, multifunksionele en omgewingsvriendelike rigtings. Hieronder is 'n gedetailleerde ontleding van die tegnologiese vordering daarvan.
Kernuitdaging: Waarom benodig poliëster (PET) hidrofiliese modifikasie?
Poliëstervesels self het hoë hidrofobisiteit as gevolg van die gebrek aan hidrofiliese groepe (soos –OH, –COOH) in hul molekulêre kettings en hoë kristalliniteit. Dit lei tot:
Moeilik om vloeistowwe te penetreer: Wanneer dit as sanitêre materiale gebruik word, kan dit die vinnige absorpsie en verspreiding van bloed, weefselvloeistowwe, ens. belemmer, wat ongemak tydens gebruik veroorsaak. Moeilik om te kleur en te organiseer: daaropvolgende verwerking is uitdagend. Swak antistatiese eienskappe: maklik om stof te adsorbeer. Daarom is hidrofiliese modifikasie van poliëster-spinbond-nie-geweefde materiaal die primêre stap om dit met funksionele toepassings te begaaf.
Vordering in hidrofiliese modifikasietegnologieroete
Die tegnologie-padkaart word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: aanlyn wysiging en vanlyn naverwerking, en hul kombinasie is die huidige hoofstroomtendens.
(1) Aanlyn wysigingstegnologie: geïntegreer met produksieprosesse
Aanlynmodifikasie is die gelyktydige oordrag van hidrofilisiteit tydens die produksieproses van spingebonde nie-geweefde materiale, en die duursaamheid daarvan is gewoonlik beter as vanlyn afwerking. Hidrofiliese meestermengsel-byvoegingsmetode (mengspinmetode). Tegniese beginsel: Meng hidrofiliese modifiseerder (gewoonlik poliëterpolimeer) met PET-skywe teen hoë konsentrasie om meestermengsel te maak. Voor smeltspin word die meestermengsel in 'n sekere verhouding (gewoonlik 1.5% -4%) met PET-skywe gemeng en deur skroef-ekstrusie gespin.
Vordering en voordele:
Permanente hidrofilisiteit: Die hidrofiliese middel word binne-in die vesel ingekapsuleer en migreer stadig na die oppervlak tydens gebruik, wat dit bestand maak teen veelvuldige waterwas en hoogs duursaam is. Eenvormigheid: Hidrofiliese middels word eweredig oor die veseldeursnit versprei en het stabiele werkverrigting. Hoofstroomrigting: Dit is tans die mees algemene en betroubare tegnologie vir grootskaalse produksie van mediese en gesondheids-spinbondstowwe. Die nuwe generasie hidrofiliese meestermengsel het 'n laer byvoegingsverhouding, vinniger hidrofiliese effek (onmiddellike hidrofilisiteit) en beter versoenbaarheid met ander funksies (soos antibakteries).
Oppervlak-entpolimerisasiemetode
Tegniese beginsel: Tydens of na die veselvormingsproses word hidrofiliese monomere (soos akrielsuur) op PET-polimeerkettings geënt deur middel van snellermetodes soos ultravioletstraling, elektronstraal of plasma.
Vordering en voordele: Ware chemiese modifikasie: vorming van sterk kovalente bindings met uiters langdurige hidrofilisiteit. Omgewingsbeskerming: Geen behoefte aan chemiese afwerkingsmiddels nie, geen afvalwaterprobleme nie. Uitdaging: Groot toerustingbelegging, hoë koste en komplekse prosesbeheer. Tans word dit hoofsaaklik gebruik vir hoë-end produkte met hoë toegevoegde waarde en is dit nog nie wyd gewild gemaak nie.
Kopolimerisasiemetode
Tegniese beginsel: In die PET-polimerisasiestadium word 'n derde monomeer wat hidrofiliese groepe bevat (soos poliëtileenglikol) ingebring om inherent hidrofiliese kopoliësters te sintetiseer.
Vordering: Dit kan die eienskappe van PET fundamenteel verander, maar die tegniese drempel is uiters hoog, die koste is hoog, en dit word slegs deur 'n paar groot chemiese ondernemings bemeester, dus die toepassing daarvan is nie wydverspreid nie.
(2) Vanlyn naverwerkingstegnologie: uitgevoer op voltooide materiaalprodukte. Vanlyn organisasie het hoë buigsaamheid en is geskik vir kleinskaalse en multivariëteitsproduksie, wat dit 'n belangrike manier maak om funksionele integrasie te bereik.
Opvullingsmetode
Tegniese beginsel: Die nie-geweefde materiaal word deur 'n rolgroef gevul met hidrofiliese afwerkingsmiddel se werkvloeistof gelei, volledig ondergedompel, en dan word oortollige vloeistof deur 'n rolmeul afgepers, gevolg deur droogmaak en vorming.
Vordering van afwerkingsmiddels:
Eerste generasie: Nie-ioniese oppervlakaktiewe stowwe. Lae koste, maar hidrofilies en nie bestand teen waterwas nie, dit is weggooibaar. Tweede generasie: reaktiewe hidrofiliese afwerkingsmiddel. Die molekule bevat reaktiewe groepe (soos epoksiegroepe) wat kan bind met groepe op die oppervlak van PET-vesels, wat die wasweerstand aansienlik verbeter. Derde generasie: Hidrofiliese polimere met hoë molekulêre gewig (soos poliuretaan, poliakrilaat-hidrofiliese produkte). Dit kan 'n sterk hidrofiliese film op die oppervlak van vesels vorm, met beter duursaamheid en 'n sagte aanraking.
Voordele: Universele toerusting, volwasse tegnologie en sterk buigsaamheid.
Spuitmetode
Tegniese beginsel: Gebruik 'n spuitstuk om hidrofiliese afwerkingsmiddel eweredig op die oppervlak van nie-geweefde materiaal te spuit.
Vordering: Word wyd gebruik in die naverwerking van dikker materiale soos SMS, met baie minder waterverbruik as die onderdompelingsrolmetode, meer energie-doeltreffend en omgewingsvriendelik. Die sleutel lê in die eenvormigheidsbeheer van bespuiting, en die nuwe ultrasoniese verstuiverspuitstuk kan eenvormigheid en doeltreffendheid aansienlik verbeter.
Skuim Afwerking
Tegniese beginsel: Meng hidrofiliese afwerkingsmiddel, skuimmiddel, stabiliseerder, ens. met lug om stabiele skuim te maak, en dien dit dan egalig toe op nie-geweefde materiale.
Vordering en voordele:
Energiebesparing en omgewingsbeskerming: Die vloeistofdratempo is uiters laag (20% -40%), wat meer as 50% droogenergie kan bespaar en die hoeveelheid chemikalieë wat gebruik word, kan verminder.
Goeie eenvormigheid: Veral geskik vir produkte met hoë gewig en groot dikte.
Toekomstige rigting: Dit is 'n belangrike ontwikkelingsrigting van groen vervaardiging. Met die volwassenheid van skuimstabiliteitsbeheertegnologie word dit al hoe meer wyd toegepas.
Tegnologiese ontwikkelingstendense en grense
Die balans tussen volharding en verganklikheid: Die mark benodig materiale wat nie net 'n vinnige aanvanklike hidrofiliese spoed (onmiddellike penetrasie) het nie, maar ook veelvuldige ontsmettings kan weerstaan (soos veelvuldige waterwas en gammastraal-ontsmetting van mediese voorrade). Die ontwikkeling van modifiseerders met beide eienskappe is 'n sleutelfokus van navorsing en ontwikkeling. Multifunksionele saamgestelde hidrofiliese afwerking: Hidrofiliese afwerking is nie meer 'n enkele funksie nie, dikwels gekombineer met antibakteriese, antistatiese, vlamvertragende en ander funksies.
Byvoorbeeld, hidrofiliese antibakteriese geïntegreerde afwerking bereik multifunksionaliteit in een stap deur antibakteriese middels soos silwerione en kwaternêre ammoniumsoute by hidrofiliese afwerkingsmiddels te voeg.
Omgewingsbeskerming en Vergroening:
Biogebaseerde hidrofiliese middel: Ontwikkeling van hidrofiliese afwerkingsmiddels met behulp van natuurlike polisakkariede (soos chitosan), plantekstrakte en ander grondstowwe. Lae chemiese verbruikstegnologie: soos skuimafwerking, presiese bespuiting, ens. Fluoorvrye waterdigtingsoorgang: In velde wat beide waterdigte en asemhalende funksies benodig (soos mediese beskermende klere), is die gebruik van omgewingsvriendelike fluorvrye waterdigtingsmiddels in kombinasie met hidrofiliese middels 'n duidelike tendens.
Plasmaverwerkingstegnologie:
Dit is 'n droë fisiese behandelingsmetode wat nie water of chemikalieë benodig nie. Deur die oppervlak van nie-geweefde materiaal met laetemperatuurplasma te bombardeer, kan beide hidrofiliese groepe ingebring word en die oppervlak geëts word om ruheid te verhoog, wat sinergisties die hidrofilisiteit verbeter.
Voordele: Absolute omgewingsbeskerming en eenvormige effek.
Uitdaging: Tans is die meeste van die produksie intermitterend, wat dit moeilik maak om die verwerkingspoed met deurlopende produksielyne te ewenaar en hoë koste tot gevolg het. Maar dit is 'n baanbrekende tegnologie met groot potensiaal vir die toekoms.
Gevolgtrekking
Tans het "aanlyn hidrofiliese meestermengselmodifikasie" die goue standaard geword vir hoë-end mediese en gesondheidspoliëster-spinbond-nie-geweefde materiale as gevolg van sy uitstekende duursaamheid. Vanlyn organisasietegnologie ontwikkel vinnig in die rigting van groen, energiebesparende en multifunksionele saamgestelde rigtings, wat buigsame en diverse oplossings vir produkdifferensiasie bied. In die toekoms is die twee nie plaasvervangers nie, maar vul mekaar aan. Byvoorbeeld, die kombinasietegnologiepad sal die sleutel word tot die ontwikkeling van die volgende generasie hoëprestasie-nie-geweefde materiale deur die substraat permanente hidrofilisiteit te gee deur aanlyn meestermengsel, en dit dan antibakteriese funksie te gee deur vanlyn skuimafwerking.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plasingstyd: 22 September 2025