Die perforasieproses van spunlace-vliesstowwe is 'n sleuteltegnologie in die produksieproses, en die hoofdoel daarvan is om die deurlaatbaarheid, aanraking en funksionaliteit van die produk te verbeter. Die volgende is 'n gedetailleerde ontleding van die redes vir perforasie en die tegniese beginsels:
Die kernprosesdoel van perforasie
Verbeter vloeistofdeurlaatbaarheid
In toepassings soos sanitêre doekies en mediese verbande, moet spinlace-vliesstowwe vloeistowwe (soos bloed en liggaamsvloeistowwe) vinnig kan lei. Tradisionele warmlugdoek of PE-geperforeerde film het swak deurlaatbaarheid as gevolg van swak veselhidrofilisiteit of hidrofobiese materiaal. Deur koniese mikroporieë (groot poriegrootte → klein) op die doekoppervlak te vorm, kan vloeistof unidireksioneel penetreer (maklik om in die voorwaartse rigting te penetreer en anti-omgekeerde deurlaatbaarheid in die omgekeerde rigting), wat die oombliklike absorpsiekapasiteit aansienlik verbeter.
Verbeter aanraking en sagtheid
Die perforasieproses veroorsaak dat die vesels smelt en plaaslik herorganiseer, wat harde bindingspunte verminder en wrywingsongemak tydens velkontak vermy, terwyl die oorspronklike sagte en donsige eienskappe van nie-geweefde materiale behoue bly.
Verbeter veselverstrengeling en strukturele stabiliteit
Tydens die perforasieproses bevorder hoëdrukwatervloei of hittedruk sekondêre verstrengeling van vesels, verbeter die sterkte van die lapoppervlak en vermy los struktuur wat veroorsaak word deur die oopmaak van gate.
Tegniese metodes vir perforasievorming
1. Warmpers-perforasiemetode (hoofstroomproses)
Toerusting: 'n Paar rollers (aktiewe roller + aangedrewe roller) word gebruik, en die aktiewe rolleroppervlak is voorsien van koniese konvekse tande (verhit teen 90-150 ℃), en die aangedrewe roller stem ooreen met konkawe tande of elastiese laag (soos rubber).
Beginsel: Termoplastiese vesels (soos poliëster en polipropileen) smelt en versag onder die hoë temperatuur van die konvekse tande; meganiese druk deurboor die lapoppervlak, en die vesels rondom die gat krimp om 'n koniese deurgat te vorm; die konkawe tande of elastiese laag bied ondersteuning en verkoeling om te verhoed dat die gat terugspring.
Voordele: Die koniese gat bewerkstellig eenrigtingvloeistofgeleiding, wat geskik is vir die oppervlaklaag van sanitêre doekies (soos patent CN200710068588.4).
2. Water spunlace direkte perforasie metode
Toerusting: Gebruik 'n perforasiematrys met uitstekende konvekse punte (metaal/nie-metaalmateriaal) met 'n hoëdruk-waterspinlace-kop (spuitdruk 10-20 MPa).
Beginsel: Nadat die veselweb vooraf benat is, steek die konvekse punte van die ponsmatrys die materiaaloppervlak van onder na bo deur; terselfdertyd spuit die waterstraalkop water (0.1 mm deursnee) van bo na onder om die veselverstrengeling te stoot en die gat uit te brei; die ontwateringsgat dreineer water betyds om skade aan die veselwebstruktuur te voorkom.
Voordele: Verminder die energieverbruik van tradisionele platnetponsmasjiene (verminder met 50%), en die konvekse puntvorm kan aangepas word (soos puntige keël, boogvorm), wat die duidelikheid van die gattipe verbeter.
3. Trommelterugslag help met perforasie
In die drom se hidroverstrengelingsproses dring die watervloei die veselweb binne en tref die oppervlak van die metaaldrom. Die terugkaatsende watervloei bevorder die multirigtingverstrengeling van die vesels en vorm indirek 'n mikroporeuse struktuur.
Fisiese en chemiese meganisme van perforasievorming
Spunlace-dinamika
'n Hoëdruk-waterstraal (spoed tot 350 m/s) veroorsaak dat die oppervlakvesels vertikaal verskuif. Nadat dit die veselweb binnegedring het, bons die netgordyn/drom terug, en die vesels verweef en verstrengel onder die positiewe en negatiewe kragte om stabiele gate te vorm.
Warmsmelt-meganiese sinergistiese effek
Tydens warmpersperforasie moet die temperatuur presies beheer word (naby die vesel se versagtingspunt, maar laer as die smeltpunt) om te verseker dat die vesel smelt en herorganiseer eerder as breek, en dat die gesmelte vesel aan die rand van die taps toelopende gat stol om die anti-omgekeerde osmose-effek te versterk.
Aanpassing van veseleienskappe
Fynheid: Fyn vesels van 1.3–1.67dtex is makliker om rigtinggewend te verplaas;
Krul: Matige krul is bevorderlik vir verstrengeling en sluitgate;
Hidrofilisiteit: Viskose- en katoenvesels verbeter vloeistofgeleidingsdoeltreffendheid.
Prosesoptimalisering en toepassingswaarde
Energiebesparing en kostevermindering: Die spunlace-perforasiematrys vervang die tradisionele platnetperforator, en die geïnstalleerde kapasiteit word aansienlik verminder van 515 kW, en die vormleeftyd is tot 10 jaar (tradisionele poliëstergeweefde net is slegs 1 jaar).
Funksie-aanpassing: Deur die vorm van die konvekse tande/konvekse punte (konies, prismaties) en die verspreidingsdigtheid aan te pas, kan die lapontwerp met verskillende poriegroottes en patrone bereik word om aan die behoeftes van mediese en sanitêre materiale te voldoen.
Kwaliteitsverbetering: Die taps toelopende gatstruktuur los die probleme van stywe aanraking en hoë omgekeerde osmose-tempo van PE-film op, en die omvattende werkverrigting daarvan is beter as tradisionele materiale.
Opsomming
Die perforasie van spunlace-vliesstowwe is 'n aktiewe proses wat deur funksionele behoeftes gedryf word. Die kern oorsake sluit in:
① Gerigte opening van gate deur meganiese krag van hittepersing of spunlace;
② Veselsmelting en herorganisasie om 'n stabiele struktuur te vorm;
③ Koniese/mikroporie-ontwerp optimaliseer vloeistofbestuursprestasie.
Die toekomstige tendens is om lae-energie perforasietegnologie verder te integreer met afbreekbare veselmateriale om toepassings in hoë-end higiënemateriale en omgewingsbeskermingsvelde uit te brei.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plasingstyd: 04 Julie 2025