Wat is warmlug nie-geweefde materiaal

Warmlug-nie-geweefde materiaal behoort aan 'n tipe warmluggebonde (warmgewalste, warmlug) nie-geweefde materiaal. Warmlug-nie-geweefde materiaal word vervaardig deur warm lug van 'n droogtoerusting te gebruik om die veselweb binne te dring nadat die vesels gekam is, sodat dit verhit en aanmekaar gebind kan word.

Beginsel

Warmlugbinding verwys na die produksiemetode waar warm lug die veselmaas op droogtoerusting binnedring en dit onder hitte smelt om binding te produseer. Warmlugbinding dring die veselnetwerk deur warm lug binne, wat veroorsaak dat die warmsmeltkomponente (soos lae-smeltpuntvesels of bedekkings) in die vesels onder hitte smelt, en dan afkoel en stol om kleefpunte te vorm, wat die vesels in 'n stabiele struktuur kruisbind. Die kern daarvan is: hitte-oordrag, warm lug dring eweredig die veselmaas binne, wat plaaslike oorverhitting of ongelyke binding vermy. Selektiewe binding, slegs die lae-smeltpuntgedeelte smelt, terwyl die hoë-smeltpuntvesels hul oorspronklike vorm behou, wat sterkte en buigsaamheid balanseer. Driedimensionele binding, wat meerpuntbinding tussen vesels vorm, hoë donsigheid en goeie asemhaling.

By die keuse van vesels is dit nodig om die ooreenstemming van termiese eienskappe tussen die hoofvesel en die bindvesel in ag te neem, en te probeer om die verskil tussen die smeltpunt van die bindvesel en die smeltpunt van die hoofvesel so groot as moontlik te maak, om die termiese krimpkoers van die hoofvesel te verminder en sy oorspronklike eienskappe te behou. Die sterkte van bindvesels is laer as dié van normale vesels, dus moet die hoeveelheid wat bygevoeg word nie te groot wees nie, gewoonlik tussen 15% en 50%. As gevolg van die lae termiese krimpkoers, is tweekomponentvesels hoogs geskik vir gebruik alleen of as bindvesels in die produksie van warmluggebonde nie-geweefde materiale, wat effektiewe puntbindingsstrukture vorm. Die produkte wat deur hierdie metode vervaardig word, het hoë sterkte en 'n sagte handgevoel.

Aanpasbaarheid

Veseltipe

Geskik vir ES-vesels (PE/PP-velkernstruktuur), tweekomponentvesels (soos PET/PE), en vesels wat poeiers met 'n lae smeltpunt bevat. Nie geskik vir enkelvoudige vesels met 'n hoë smeltpunt nie (soos suiwer PET, suiwer PP wat kleefmiddel benodig, katoen, wol, linne, viskose en ander vesels wat nie termoplastiek het nie).

Veselwebbe wat uit termoplastiese sintetiese vesels bestaan, kan versterk word deur termiese binding, soos poliëster, nylon, polipropileen, ens. wat algemeen in die produksie van nie-geweefde materiale gebruik word. As gevolg van die gebrek aan termoplastisiteit van vesels soos katoen, wol, hennep en viskose, kan die veselnetwerk wat slegs uit hierdie vesels bestaan, nie deur termiese binding versterk word nie.

Produk eienskappe

Geskik vir die vervaardiging van hoë donsige, sagte enasemhalende nie-geweefde materiale(soos sanitêre doekies en isolasiemateriaal). Nie geskik vir hoë-digtheid, hoë-sterkte aanvraag scenario's (wat 'n kombinasie van warmrol- of naaldponsprosesse vereis).

Die warmrolbindingsmetode is oor die algemeen geskik vir dun produkte met 'n netto gewig wat wissel van 20 tot 200 g/m², en is die geskikste vir dun produkte met 'n netto gewig wat wissel van 20 tot 80 g/m². As die net te dik is, is die bindingseffek van die tussenlaag swak, en delaminasie is geneig om plaas te vind. Warmlugbinding is geskik vir produkte met 'n kwantitatiewe reeks van 16~2500 g/m². In onlangse jare was die ontwikkeling van dun warmluggebonde nie-geweefde materiale vinnig, met 'n kwantitatiewe reeks gewoonlik tussen 16-100 g/m².

Daarbenewens word termiese binding ook algemeen gebruik in die produksie van saamgestelde nie-geweefde materiale (soos gesmelte gelamineerde nie-geweefde materiale), of as 'n aanvullende middel tot ander versterkingsmetodes. Byvoorbeeld, die inmenging van 'n klein hoeveelheid lae-smeltpuntvesels in die veselweb, versterking met naaldpons, en dan binding met warm lug kan die sterkte en dimensionele stabiliteit van naaldponsprodukte aansienlik verbeter.

Belangrikste grondstowwe

ES-vesel is die ideale termiese bindingsvesel, hoofsaaklik gebruik vir termiese bindingsverwerking van nie-geweefde materiale. Wanneer die gekamde veselnetwerk aan warmwalsing of warmlugpenetrasie onderwerp word vir termiese binding, vorm komponente met 'n lae smeltpunt smeltadhesie by die kruisings van die vesels, terwyl nie-kruisingsvesels na afkoeling in hul oorspronklike toestand bly. Dit is 'n vorm van "puntbinding" eerder as "sonebinding", dus het die produk eienskappe soos donsigheid, sagtheid, hoë sterkte, olie-absorpsie en bloedsuiging. In onlangse jare is die vinnige ontwikkeling van termiese bindingstoepassings geheel en al op hierdie nuwe sintetiese veselmateriale gebaseer.

Nadat ES-vesels met PP-vesels gemeng is, word hittebinding of naaldponsbehandeling uitgevoer om ES-vesels te kruisbind en te bind, wat die voordeel het dat dit nie kleefmiddels en substraatstowwe benodig nie.

Produksietoerusting

Belangrike toerustingsamestelling

Oop losmaakmengstelsel: vooropeningsmasjien + multi-bak katoenmenger om eenvormige verspreiding van vesels te verseker.

Webvormmasjien

Sorteermasjien + kruislêmasjien (gebruik vir dun en eenvormige veselmaas). Lugvloei-webvormmasjien (gebruik vir produkte met 'n hoë donsigheid).

Warmlug oond

Plat gaas: Statiese verhitting, geskik vir klein hoeveelhede en verskeie variëteite. Ronde gaas tipe: deurlopende tipe, hoë doeltreffendheid van warmlugpenetrasie, groot produksiekapasiteit.

Verkoelings- en vormingsapparaat

Koue lugsirkulasiestelsel + kalanderroller.

naverwerkingseenheid

Dompeltenk, spuittoerusting, lamineermasjien, ens.

Basiese Vereistes

In warmlugbinding is lug die hittedraer, en soos die lug die veselmaas binnedring, dra dit hitte na die vesels oor. Daarom is dit eerstens nodig om te verseker dat die struktuur van die veselweb nie beskadig word tydens die sirkulasie van warm lug nie. In die aanvanklike stadium van die binnedringing van die droogkamer word die vesels slegs deur die grypkrag gebind. As die invoermetode en spoed van die warmlugvloei nie gepas is nie, sal die struktuur van die veselweb beskadig word. Tweedens is dit nodig om te verseker dat die veselweb eenvormig verhit word om te verseker dat die verskillende eienskappe van die versterkte veselweb eenvormig en stabiel is. Die temperatuurafwyking op alle plekke moet binne 'n reeks van ± 1.5 ℃ beheer word. Derdens moet die temperatuur in die droogkamer aan die prosesvereistes voldoen. Gewone droogtoerusting word hoofsaaklik gebruik vir die droog van vog, en die verhittingstemperatuur daarvan is oor die algemeen laag, wat nie geskik is vir warmlugbindingproduksie nie.

Die temperatuur in die droogkamer moet die smeltpunttemperatuur van die gebruikte bindvesels kan bereik, gewoonlik tussen 140~220 ℃. Daarbenewens is dit nodig om te verseker dat die veselweb voldoende verhittingstyd het om 'n goeie bindeffek te verkry, dit wil sê, die droogkamer moet voldoende lengte hê.

Produksieproses

Eenstapmetode: Maak die verpakking oop, meng en maak los → Vibrasie kwantitatiewe katoenvoeding → Dubbele Xilin Dubbelduif → Wye breedte hoëspoed-kam in 'n net → Warmlugoond → Outomatiese oprol → Sny.

Tweestapmetode: katoen oopmaak en meng → katoenvoermasjien → voorkammasjien → weblêmasjien → hoofkammasjien → warmlugoond → spoelmasjien → snymasjien.

Vakmanskap en Produkte

Vakmanskap

Warmgebonde nie-geweefde materiale kan deur verskillende verhittingsmetodes bereik word. Die bindingsmetode en -proses, veseltipe en kamproses, en webstruktuur sal uiteindelik die werkverrigting en voorkoms van nie-geweefde materiale beïnvloed.

Vir veselwebbe wat lae smeltpuntvesels of tweekomponentvesels bevat, kan warmrolbinding of warmlugbinding gebruik word. Vir gewone termoplastiese vesels en veselwebbe gemeng met nie-teroplastiese vesels, kan warmrolbinding gebruik word. Onder dieselfde webvormingsproses het die termiese bindingsproses 'n beduidende impak op die werkverrigting van nie-geweefde materiale en bepaal dit die doel van die produk.

tipiese produkte

Lae gewig (15-30g/m²): Oppervlak van higiëneprodukte, nat doekies.

Medium tot hoë gewig (50-150g/m²): Warm vlok, filtermateriaal.

Funksionele produkte: antibakteriese mediese verbande, vlamvertragende motorinterieurs.

Produktoepassing

Mediese veld: chirurgiese togas, binneste laag maskers (sag en asemhaalbaar), mediese verbande.

Sanitêre produkte: oppervlaklaag van doeke, vloei-geleidingslaag van sanitêre doeke (hoë pluisigheidsabsorpsie).

Huistekstiel: Warm beddegoedvulling, bankvoering (donsig en veerkragtig).

Industriële materiale: lugfilterkatoen, motorgeluiddigte vilt (aanpasbare gewig en dikte).

Omgewingsbeskermingsveld: bioafbreekbare landboubedekkingsdoek, omgewingsvriendelike inkopiesakke.

Som op

Warmluggebonde nie-geweefde materiaal het die kernvoordeel van nie-vernietigende binding, en die produk kombineer sagtheid en asemhaling, wat dit geskik maak vir scenario's met hoë tasbare vereistes. Toekomstige ontwikkelingsrigtings sluit in die vervanging van biogebaseerde materiale, intelligente temperatuurbeheerstelsels en die integrasie van nanotegnologie om funksionaliteit te verbeter.

Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.