Wat is die duursaamheid van vlamvertragende nie-geweefde materiaal?

Die duursaamheid van vlamvertragende nie-geweefde materiale word deur verskeie faktore beïnvloed, insluitend die materiaalsubstraat, die vlamvertragende behandelingsproses, die gebruiksomgewing en meganiese sterkte. Die volgende is 'n gedetailleerde analise:

Materiaal substraat

Ek moet die materiaal van die nie-geweefde materiaal self in ag neem, aangesien die duursaamheid van vlamvertragende nie-geweefde materiale wissel na gelang van die materiaal. Algemeennie-geweefde materialesluit poliëster (PET), polipropileen (PP), aramied, veselglas, ensovoorts in. Die duursaamheid van verskillende materiale self wissel. Vlamvertragende nie-geweefde materiale wat van poliëstervesels gemaak word, het byvoorbeeld lae koste, hoë sterkte en goeie slytasieweerstand. Hulle kan 'n sekere mate van spanning en wrywing weerstaan, word nie maklik beskadig nie en is vatbaar vir UV-veroudering.

Vlamvertragende nie-geweefde materiale gemaak van polipropileenvesels mag dalk 'n mate van sterkte hê, maar hul slytasieweerstand mag effens minderwaardig wees in vergelyking met poliëstervesels. As hoëgehalte- en hoogs versoenbare vlamvertragers by hierdie vesels gevoeg word, word die sterkte en taaiheid van die vesels self oor die algemeen nie beduidend verminder nie, wat duursaamheid behou; Maar as vlamvertragers verkeerd bygevoeg word, kan dit die vesels bros maak en duursaamheid verminder.

Aramide/glasvesel het hoë temperatuurweerstand (bo 200 ℃), sterk chemiese korrosiebestandheid en beter duursaamheid, maar die koste is hoër.

Vlamvertragende behandelingsproses

Die vlamvertragende nie-geweefde materiaal wat deur gevorderde spinbond- of smeltblaasmetodes vervaardig word, het 'n stywe binding tussen vesels, 'n eenvormige struktuur en goeie sterkte en stabiliteit. Geoptimaliseerde spinbond-tegnologie kan byvoorbeeld 'n meer gereelde rangskikking van vesels tydens die webvormingsproses vorm, wat die treksterkte van nie-geweefde materiale in alle rigtings verbeter.
Die nabehandelingsproses kan ook duursaamheid beïnvloed. Byvoorbeeld,vlamvertragende nie-geweefde materialewat hittebehandeling ondergaan het, het beter dimensionele stabiliteit en is minder geneig om te vervorm as gevolg van hitte of spanning tydens gebruik; Die byvoeging van vlamvertragers en die vermenging daarvan met vesels kan die materiaal se buigsaamheid of sterkte verminder; Na afloop van die deklaag word die oppervlak bedek met vlamvertrager, wat geneig is tot loslating as gevolg van wrywing, skoonmaak of omgewingserosie, wat lei tot 'n afname in vlamvertragendheid en duursaamheid; Strukturele modifikasie verbeter vlamvertragendheid deur chemiese modifikasie, met minimale impak op duursaamheid, maar die proses is kompleks.

Omgewingsimpak van gebruik

Die gebruiksomgewing is ook 'n belangrike punt. In 'n kamertemperatuur, droë en nie-korrosiewe omgewing kan vlamvertragende nie-geweefde materiaal sy werkverrigting vir 'n lang tyd handhaaf en goeie duursaamheid hê. As vlamvertragende nie-geweefde materiaal vir 'n lang tyd aan hoë temperature of ultravioletstraling blootgestel word, kan die materiaal vinniger verouder, wat lei tot brosheid of 'n afname in sterkte, en anti-UV-middels moet bygevoeg word. Faktore soos humiditeit en chemiese korrosie kan ook die duursaamheid daarvan beïnvloed. Byvoorbeeld, in vogtige omgewings kan sekere vlamvertragers hidroliseer en ondoeltreffend word, of veroorsaak dat materiale vorm.
Byvoorbeeld, as dit vir 'n lang tyd aan hoë temperature blootgestel word, kan die vesels van vlamvertragende nie-geweefde materiale geleidelik verouder en hul sterkte afneem; In vogtige omgewings is dit maklik vir mikroörganismes om te groei, wat lei tot die afbreek en vernietiging van vesels; Ultravioletstraling kan fotodegradasie van vesels veroorsaak, wat hul meganiese eienskappe verminder. Langtermyn hoë temperature kan substraatvervorming of vlamvertragerversaking veroorsaak (soos polipropileen wat versag bo 80 ℃).

Meganiese sterkte-aanwysers

Wat meganiese sterkte betref, is die duursaamheid van nie-geweefde materiale gewoonlik nie so goed soos tradisionele tekstiele nie, omdat hul struktuur gevorm word deur vesels deur chemiese, termiese of meganiese middele te kombineer, eerder as om te weef. Die struktuur van nie-geweefde materiaal is los, en die meganiese sterkte daarvan is gewoonlik laer as dié van geweefde materiaal. Vlamvertragende behandeling kan die sterkte daarvan verder verminder. Gereelde wrywing kan maklik lei tot veselloslating of deklaagslytasie, wat verbeter moet word deur oppervlakbehandeling (soos kalandering). Verswak vlamvertragende behandeling die bindingskrag tussen vesels verder, wat lei tot makliker skeur of slytasie? Spesifieke toetsdata moet hersien word, soos treksterkte, skeursterkte, slytasieweerstandstye en ander aanwysers.

Tipiese toepassings en lewensduur

In sommige weggooibare scenario's wat nie hoë duursaamheid vereis nie, soos weggooibare beskermende klere, chirurgiese bedekkings, ens., is duursaamheidsvereistes laag en fokus op vlamvertraging en onmiddellikheid. Gereelde stres-scenario's, soos vlamvertragende nie-geweefde materiaal buitemuur-isolasiestelsels wat vir gebou-isolasie gebruik word, mag gereelde inspeksie en onderhoud vereis om hul werkverrigting en duursaamheid te verseker indien dit aan eksterne impakte of langdurige blootstelling aan wind en reën blootgestel word, of om hul lewensduur (tipies 5-10 jaar) te verseker deur middel van weerbestandheidstoetsing (soos UV-veroudering, nat hitte-siklus).

Toetsstandaardverwysing

Vlamvertraging, UL94, EN ISO 11925-2 (vlamverspreidingstoets). Duursaamheid: ASTM D5034 (treksterkte), ASTM D3884 (slytweerstand), QUV versnelde verouderingstoets.

Som op

Die duursaamheid van vlamvertragende nie-geweefde materiaal moet geëvalueer word in samehang met spesifieke toepassingscenario's. In omgewings met hoë temperatuur, hoë humiditeit of hoë meganiese spanning word dit aanbeveel om hoëprestasie-materiale soos aramied en veselglas te kies, en vlamvertragende prosesse te optimaliseer. Onder normale omstandighede kan poliëster/polipropileen-substrate ook aan die vereistes voldoen deur behoorlike behandeling, maar gereelde verouderingstoetse is nodig.

Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.