Матэрыяльныя праблемы
Непрыдатныя нетканыя матэрыялы
Якасць нетканых матэрыялаў з'яўляецца адным з важных фактараў, якія ўплываюць на паломку іголкііголкапрабіўныя нетканыя тканіныКалі валакно матэрыялу недастаткова доўгае і ў ім занадта шмат прымешак, гэта прывядзе да паломкі іголкі. Акрамя таго, калі шчыльнасць матэрыялу занадта высокая, іголка іголкапрабіўной машыны лёгка захрасне ў матэрыяле, што прывядзе да яе зламання.
Рашэнне: Выбірайце нетканыя матэрыялы адпаведнай якасці, звяртайце ўвагу на памяншэнне прымешак у матэрыяле і кантралюйце шчыльнасць матэрыялу.
Рэзка нераўнамернага матэрыялу
Калі нетканы матэрыял не разразаецца стандартным чынам, нават высакаякасныя матэрыялы схільныя да паломкі іголкі. Няправільная рэзка прывядзе да таго, што ў матэрыяле будуць прабелы рознага памеру, што прывядзе да захрасання іголкі і яе злому.
Рашэнне: Выкарыстоўвайце прафесійнае абсталяванне для рэзкі, каб кантраляваць аднолькасць памеру нарэзкі.
Праблемы з абсталяваннем
Знос аксесуараў ігольчастай машыны
Іголка, падкладка і накіроўвальная пласціна іголкавай машыны зношваюцца пасля працяглага выкарыстання. Зношаная падкладка абцяжарвае ўваход і выхад іголкі, а таксама прыводзіць да яе паломкі. Знос або дэфармацыя накіроўвальнай пласціны прыводзіць да адхілення накіроўвальнай іголкі, што можа прывесці да яе паломкі.
Рашэнне: Рэгулярна правярайце і замяняйце аксэсуары ігольчатай машыны.
Няправільная рэгуляванне абсталявання ігольчастай машыны
Няправільная рэгуляванне абсталявання іголкавай машыны таксама з'яўляецца адной з прычын паломкі іголкі. Калі такія параметры, як крутоўны момант, даўжыня іголкі або становішча пласціны абсталявання, не адрэгуляваны належным чынам, іголка зламаецца.
Рашэнне: Рэгулярна правярайце і карэктуйце параметры абсталявання іголкавай машыны.
Аналіз асноўных прычын паломкі іголкі
Фактары абсталявання
Дэфармацыя ігольнай пласціны, няроўная ўстаноўка або працяглы выгін пад ціскам (> 0,2 мм/м²), нераўнамерная сіла на корпусе іголкі, лакальная канцэнтрацыя напружанняў і разлом.
Знос накіроўвальнай пласціны іголкі, пашырэнне дыяметра адтуліны (> дыяметр іголкі 0,05 мм) або задзірыны па краях, адхіленне траекторыі руху іголкі, рэзкае павелічэнне бакавой сілы зруху.
Пашкоджанне апорнай пласціны сеткі, паверхня пласціны ўвагнутая/выпуклая або край адтуліны востры, вяртанне іголкі заблакавана, кончык іголкі ўдарыўся аб цвёрды прадмет і зламаўся.
Вібрацыя сістэмы перадачы, зазор шасцярні > 0,3 мм або няшчыльнасць падшыпніка, вібрацыя ігольнай пласціны, стомленасць корпуса іголкі.
Няправільныя параметры працэсу
Занадта глыбокі пракол іголкі: глыбіня іголкі перавышае 70% таўшчыні пласта валакна → кончык іголкі трапляе ў апорную пласціну сеткі (асабліва пры вытворчасці вырабаў з вялікай вагой); шчыльнасць праколаў іголкі занадта высокая: > 1200 праколаў/см² → суседнія іголкі перашкаджаюць трэнню і награваюцца (тэмпература іголкі > 150℃), цвёрдасць памяншаецца; недастатковая велічыня кроку: < 2 мм/пракол → Пласт валакна не падаецца цалкам, і адна і тая ж кропка праколваецца паўторна.
Праблемы выбару і кіравання іголкамі
Памылка тыпу іголкі
Выкарыстоўвайце тонкія іголкі для кручка (напрыклад, іголкі 40#) для грубых слаёў валокнаў (напрыклад, з перапрацаваных ПЭТ-матэрыялаў) → пазы для кручка блакуюцца → нацяжэнне падвойваецца; іголкі з нізкай трываласцю (напрыклад, звычайныя іголкі з вугляродзістай сталі з супраціўленнем выгібу <15 Н) выкарыстоўваюцца для вырабаў з высокай шчыльнасцю.
Страта іголкі
Колькасць праколаў адной іголкай > 500 000 разоў → мікратрэшчыны ад стомленасці (бачныя пры SEM-дэтэктары); прытупленне кончыка іголкі (радыус крывізны > 0,1 мм) → устойлівасць да праколаў павялічана на 300%.
Праблемы з эксплуатацыяй
Нерэгулярная праца
Няправільная эксплуатацыя аператарамі таксама з'яўляецца адной з прычын, якія лёгка прыводзяць да паломкі іголкі. Напрыклад, аператары могуць адмовіцца ад выкарыстання накіроўвалай пласціны, або іголка можа сутыкнуцца з матэрыялам.
Рашэнне: Рэгулярна навучайце аператараў, каб пераканацца ў правільнай эксплуатацыі іголкапрабіўной машыны.
Хуткасць падачы занадта высокая
Занадта высокая хуткасць падачы падчас працы таксама з'яўляецца адной з прычын паломкі іголкі. Калі падача занадта хуткая, іголка можа лёгка захраснуць, альбо матэрыял недастаткова падрыхтаваны, што можа лёгка прывесці да паломкі іголкі.
Рашэнне: Кантралюйце хуткасць падачы і пераканайцеся, што матэрыял цалкам падрыхтаваны.
Выснова
Карацей кажучы, існуе мноства прычын паломкі іголкамі нетканых матэрыялаў, вырабленых метадам іголкапрабіўнога шыцця, большасць з якіх можна паменшыць або пазбегнуць, кантралюючы матэрыялы, абсталяванне і рацыянальнасць эксплуатацыі. Толькі шляхам умацавання кіравання вытворчасцю, рэгулярнай праверкі абсталявання і матэрыялаў, а таксама разумнай эксплуатацыі абсталявання можна эфектыўна пазбегнуць паломкі іголкамі нетканых матэрыялаў, вырабленых метадам іголкапрабіўнога шыцця.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.
Час публікацыі: 28 чэрвеня 2025 г.