Мяккасць і далікатнасць, якія вы адчуваеце, калі адкрываеце пачак вільготных сурвэтак і выціраеце скуру, вынікаюць з унікальнага працэсу вытворчасці вільготнага нетканага матэрыялу; калі вы кладзеце геатэкстыль для ўмацавання дарожнага палатна, трываласць і зносаўстойлівасць з'яўляюцца асаблівасцямі сухога нетканага матэрыялу. Як «вытворчасць нетканага матэрыялу», так і вільготныя і сухія метады пайшлі двума цалкам рознымі тэхналагічнымі шляхамі. Паміж імі няма абсалютнай перавагі або непаўнавартаснасці, толькі выбар «адаптацыя ці не» — сёння мы разгледзім асноўныя адрозненні паміж гэтымі двума тэхналогіямі і паглядзім, як выбраць у розных сцэнарыях.
Асноўная логіка: істотныя адрозненні з пункту гледжання «метадаў стварэння сетак»
Незалежна ад таго, ці вільготны ён ці сухі, аснова нетканага матэрыялу — гэта «сетка з валокнаў + армавальнае ліццё», але «логіка сеткавання» гэтых двух матэрыялаў прынцыпова адрозніваецца, што можна назваць супрацьстаяннем паміж «вадой як асяроддзем» і «механічным расчэсваннем».
Мокры метад: выкарыстанне вады ў якасці «дыспетчара», каб дазволіць валокнам натуральным чынам вярнуцца ў зыходнае становішча.
Як мы ўжо згадвалі раней, асновай мокрага працэсу з'яўляецца «дыспергаванне воднага асяроддзя ў сетку»: валакністая сыравіна (асабліва кароткія валокны) спачатку цалкам дыспергуецца ў вадзе для ўтварэння аднастайнай суспензіі, а затым праз працэс «вырабу паперы», падобны да вырабу паперы, валокны раўнамерна размяркоўваюцца па сеткаватай заслоне патокам вады, і, нарэшце, абязводжваюцца, армуюцца і сушацца для надання формы.
Асноўныя характарыстыкі: абапіраючыся на цякучасць вады для дасягнення неўпарадкаванага размеркавання валокнаў, працэс фармавання павуціння больш «мяккі», і валокнам не трэба вытрымліваць моцнае механічнае расцяжэнне.
Сухі метад: выкарыстанне машыны ў якасці «грэбня» для ўпарадкаванага размяшчэння валокнаў
Сухі метад цалкам аддзяляе ад воднага асяроддзя і непасрэдна расчэсвае валокны ў павуцінне з дапамогай механічнай сілы, у асноўным падзяляючыся на два тэхнічныя маршруты:
Сартаванне ў сетку: кластары валокнаў шматразова прачэсваюцца праз іголкааддзяляльную тканіну кардочнай машыны, выцягваюцца ў адзіны стан валокнаў, а затым укладваюцца крыжавана або паралельна, утвараючы сетку з валокнаў. Нарэшце, яны ўмацоўваюцца тэрмічным злучэннем, іголкапрабіваннем і іншымі метадамі (напрыклад, з выкарыстаннем шырока выкарыстоўванага іголкапрабівальнага геатэкстылю).
Паветраная сетка: выкарыстанне паветранага патоку для нанясення кароткіх валокнаў на сеткаватую заслону і выкарыстанне дыфузійнага эфекту паветранага патоку для фарміравання неўпарадкаванай сеткі валокнаў (напрыклад, на ранняй стадыі працэсу расплавленага пласта маскі, які належыць да пашырэння паветранай сеткі).
Ключавая асаблівасць: для фарміравання валакністага палатна выкарыстоўваецца механічная сіла або паток паветра, што забяспечвае высокую эфектыўнасць фарміравання палатна, але на яго размяшчэнне лёгка ўплывае механічнае ўздзеянне.
Шматмерны ПК: комплексная бітва тэхналогій, прадукцыйнасці і кошту
Выбар тэхналагічнага шляху, па сутнасці, з'яўляецца ўсебаковым улікам «патрабаванняў да прадукцыйнасці, бюджэту выдаткаў і сцэнарыяў вытворчасці». Мы параўноўваем па шасці асноўных вымярэннях, што робіць іх зразумелымі з першага погляду:
Адаптыўнасць сыравіны
Вільготны нетканы матэрыял добра падыходзіць для кароткіх валокнаў (напрыклад, драўнянай масы і кароткіх сінтэтычных валокнаў даўжынёй 3-10 мм) і мае нізкія патрабаванні да даўжыні валокнаў. Можна выкарыстоўваць перапрацаваныя кароткія валокны. Сухі нетканы матэрыял аддае перавагу доўгім валокнам (даўжынёй 25-100 мм) і патрабуе высокай аднастайнасці даўжыні валокнаў пры расчэсванні ў сетку. Кароткія валокны схільныя да ўтварэння лятучага пухнаціка.
Прадукцыйнасць прадукту
Вільготны нетканы матэрыял мае добрую аднастайнасць: валокны размешчаны бязладна, без відавочнай накіраванасці. Высокая мяккасць: валокны натуральна размеркаваны, і няма механічнага моцнага расцяжэння. Моцнае паглынанне вадкасці: структура друзлая, а прамежкі аднастайныя. Сухі нетканы матэрыял мае высокую трываласць: доўгія валокны шчыльна пераплятаюцца, і вылучаецца падоўжная трываласць (паралельна ўкладзеныя сеткаватыя вырабы). Добрая калянасць: лёгка фармаваць пасля гарачага злучэння. Кантраляваная паветрапранікальнасць: працэс іголкапрабівкі/расплаўлення можа рэгуляваць сітаватасць.
Эфектыўнасць вытворчасці
Вільготны нетканы матэрыял мае высокую бесперапынную вытворчую магутнасць, а высокакласнае абсталяванне можа дасягаць хуткасці больш за 300 м/мін. Аднак для гэтага патрабуецца сістэма ачысткі вады і больш працяглы працэс. Хуткасць расчэсвання сухога нетканага матэрыялу ў сетку звычайна складае 50-150 м/мін, а хуткасць патоку паветра ў сетку можа перавышаць 200 м/мін. Працэс кароткі, а час пачатку і прыпынку гнуткі.
Кошт вытворчасці
Абсталяванне для вільготнага нетканага матэрыялу мае высокія першапачатковыя інвестыцыі (сістэма ачысткі вады), высокае спажыванне вады і электраэнергіі, але нізкія выдаткі на сыравіну (можна выкарыстоўваць кароткія валокны/рэгенераваныя валокны). Абсталяванне для сухога нетканага матэрыялу мае нізкія першапачатковыя інвестыцыі і нізкае спажыванне энергіі, але кошт сыравіны з доўгіх валокнаў вышэйшы, чым у кароткіх валокнаў.
Характарыстыкі навакольнага асяроддзя
Ачыстка сцёкавых вод з вільготнага нетканага матэрыялу адбываецца пад высокім ціскам, але з яго лёгка распрацоўваць біяраскладальныя прадукты (напрыклад, вільготную апрацоўку драўнянай цэлюлозы). Сухі нетканы матэрыял не забруджвае сцёкавыя воды, але некаторыя працэсы тэрмічнага злучэння патрабуюць клеяў са слабой біяраскладальнасцю.
Тыповыя дэфекты
Вільготны нетканы матэрыял мае нізкую трываласць у вільготным стане (лёгка пашкоджваецца перад армаваннем), і на яго вытворчасць моцна ўплывае якасць вады. Сухі нетканы матэрыял мае дрэнную аднастайнасць (асабліва пры расчэсванні ў сетку) і нізкі ўзровень выкарыстання кароткіх валокнаў.
Прыклады: Як адрозненні ў прадукцыйнасці ўплываюць на праграмы?
У галіне гігіенічных сродкаў вільготныя сурвэткі і ватовыя дыскі пераважней выкарыстоўваюцца для вільготных метадаў, бо іх мяккасць і ўбіральнасць вадкасці значна пераўзыходзяць сухія метады, а іх аднастайнасць не дазваляе лёгка аддзяліць валокны; вонкавая воданепранікальная тканіна падгузнікаў выраблена з сухой іголкапрабіўной тканіны, якая выкарыстоўвае сваю высокую трываласць і калянасць для прадухілення бакавой працёкаў.
У галіне фільтрацыі ўнутраны пласт маскі, які бяспечны для скуры, вырабляецца вільготным метадам (мяккі і бяспечны для скуры), сярэдні пласт, атрыманы метадам расплаву, вырабляецца з выкарыстаннем сухога паветранага патоку для ўтварэння сеткі (эфектыўная фільтрацыя), а вонкавая воданепранікальная тканіна вырабляецца метадам сухога цеплавога злучэння (трывалая і зносаўстойлівая) — усе тры кампаненты працуюць разам, каб дасягнуць «камфорту + абароны».
Прамысловая сфера: сухі іголкапрабіўны геатэкстыль — высокатрывалыя пераплеценыя доўгія валокны, якія могуць вытрымліваць ціск дарожнага палатна; і мокры метад адбору для сепаратараў акумулятараў — аднастайная структура пор можа забяспечыць эфектыўнасць іённай праводнасці.
Логіка рашэння: 3 крокі, каб вызначыць, ці варта выбраць мокры ці сухі метад
Няма «лепшай» тэхналогіі, ёсць толькі «правільны» выбар. Зыходзячы з рэальных патрэб, ацэньвайце згодна з наступнымі 3 крокамі:
Крок 1: Удакладненне асноўных патрабаванняў да прадукцыйнасці
Калі патрабуецца мяккасць, паглынанне вадкасці і аднастайнасць (напрыклад, сродкі гігіены, медыцынскія павязкі) — перавага аддаецца вільготнаму метаду;
Калі патрабуецца высокая трываласць, калянасць і лёгкая фармавальнасць (напрыклад, геатэкстыль і ўпаковачныя матэрыялы), перавага аддаецца сухому метаду;
Калі патрабуецца эфектыўная фільтрацыя і паветрапранікальнасць (напрыклад, паветраныя фільтры, чайныя пакецікі), больш падыходзіць сухое распыленне расплаву/іголкапрабіўка.
Крок 2: Разлік выдаткаў і вытворчых магутнасцей
Калі сыравінай у асноўным з'яўляюцца рэгенераваныя кароткія валокны і драўняная цэлюлоза, а попыт на вытворчыя магутнасці высокі (гадавы аб'ём вытворчасці перавышае 10 000 тон) – мокры працэс больш рэнтабельны (перавага ў кошце сыравіны можа пакрыць інвестыцыі ў абсталяванне);
Калі гаворка ідзе пра невялікія партыі і шматасартыментную вытворчасць (напрыклад, прамысловая фільтравальная тканіна па індывідуальнай замове), сухі метад больш гнуткі (зручны запуск і прыпынак абсталявання, а змена вытворчасці хуткая).
Крок 3: Улічвайце патрабаванні аховы навакольнага асяроддзя і палітыкі
Калі ў рэгіёнах са строгай палітыкай «падвойнага вугляроду» (напрыклад, Еўрапейскі Саюз, Цзянсу, Чжэцзян і Шанхай), і прадукт павінен быць біяраскладальным (напрыклад, аднаразовая ўпакоўка для посуду), то вільготныя біяраскладальныя матэрыялы, хутчэй за ўсё, будуць адпавядаць стандартам;
Калі на вытворчай пляцоўцы не хапае вады або кошт ачысткі сцёкавых вод высокі (напрыклад, у засушлівым паўночна-заходнім рэгіёне), перавага сухіх метадаў без сцёкавых вод больш відавочная.
Будучая тэндэнцыя: інтэграцыя тэхналогій — гэта канчатковы кірунак
У наш час мяжа паміж «мокрым і сухім метадамі» размываецца, і інтэграцыя «мокрага і сухога метадаў» стала новай тэндэнцыяй:
Напрыклад, кампазітная тканіна, атрыманая метадам «вільготная вадзяная іголкапрабіўка + сухое расчэсванне», — для вырабу медыцынскай ахоўнай адзення высокага класа выкарыстоўваецца мокры метад для забеспячэння аднастайнасці, а затым сухое іголкапрабіўка для павышэння трываласці.
Іншы прыклад — «сетка сухога паветранага патоку + вільготная прапітка» — пасля фарміравання валакністага палатна з дапамогай сеткі паветранага патоку функцыянальныя агенты (напрыклад, антыбактэрыйныя агенты) прапітваюцца вільготнай прапіткай для дасягнення «эфектыўнай вытворчасці + функцыяналізацыі».
Акрамя таго, недахопы гэтых двух метадаў у галіне аховы навакольнага асяроддзя таксама дапаўняюць адзін аднаго: мокры метад памяншае скід сцёкавых вод дзякуючы «сістэме аднаўлення ачышчанай вады», а сухі метад распрацоўвае «біяклеі» для павышэння біяраскладальнасці — абодва з канчатковай мэтай «высокай прадукцыйнасці + нізкага ўзроўню забруджвання».
Дыскусія аб тэхналагічным шляху вільготных і сухіх нетканых матэрыялаў, ад «вады як асяроддзя» да «механічнага расчэсвання», па сутнасці з'яўляецца бітвай «супадзення характарыстык матэрыялу з патрабаваннямі сцэны». Пры выбары не трэба засяроджвацца на «тэхнічным узроўні», а трэба засяродзіцца на «сутнасці попыту» — гэтак жа, як і пры выбары вільготнага метаду для вільготных сурвэтак і сухога метаду для геатэкстылю, здавалася б, розныя выбары ў канчатковым выніку сведчаць аб тым, што «матэрыялы лепш служаць жыццю».
З якімі нетканымі матэрыяламі для вільготнага/сухога выкарыстання вы сутыкаліся ў сваёй працы ці жыцці? Падзяліцеся сваім вопытам выкарыстання ў раздзеле каментарыяў і разам даследуйце сакрэты гэтай тэхналогіі!
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.
Час публікацыі: 04 верасня 2025 г.