Ключавыя моманты эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання машыны для вырабу нетканых сумак-камізэлек

Машына для вырабу нетканых сумак з камізэлькі- гэта машына, якая выкарыстоўваецца для вытворчасці нетканых сумак-камізэльак. Яна можа эфектыўна вырабляць нетканыя сумкі-камізэлькі, што значна палягчае нашу вытворчасць і жыццё. Аднак пры выкарыстанні машыны для вырабу нетканых сумак-камізэльак нам таксама трэба звярнуць увагу на некаторыя моманты эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання.

Меры засцярогі пры эксплуатацыі

Падрыхтоўка перад аперацыяй

Перад пачаткам працы праверце станок на наяўнасць якіх-небудзь незвычайных з'яў, такіх як празмерная нагрузка, пашкоджаная галоўка станка, драпіны ад шруб і г.д. Пераканайцеся, што крыніца харчавання, крыніца газу і кампаненты трансмісіі (напрыклад, ланцугі і шасцярні) у норме, без аслабленняў або незвычайнага зносу. Праверце, ці адпавядае тэмпература сістэмы нагрэву (нож для тэрмазаваркі, нож для рэзкі) стандарту, і пераканайцеся, што форма нажа не мае клею або акіслення.

Падрыхтуйце матэрыялы, рулоны нетканага матэрыялу павінны быць выраўнаваны і згорнуты, каб пазбегнуць адхіленняў або зморшчвання матэрыялу. Адрэгулюйце рэгулятар нацяжэння, каб забяспечыць раўнамернае нацяжэнне падчас размотвання і перамотвання (звычайна ўсталёўваецца ў залежнасці ад таўшчыні матэрыялу, напрыклад, 3-5 Н).

Налады параметраў

Адрэгулюйце ў залежнасці ад таўшчыні іматэрыял нетканага палатна(звычайна 130-180 ℃), каб пазбегнуць празмернай тэмпературы (гарачага пранікнення) або недастатковай тэмпературы (слабага зварвання). Пры выкарыстанні нажа для гарачай рэзкі яго неабходна рэгуляваць сінхронна (крыху ніжэй за тэмпературу тэрмічнага зварвання); пры запуску паступова пераключайце хуткасць з нізкай на нармальную (напрыклад, 20-50 метраў у хвіліну), каб пазбегнуць паломкі матэрыялу з-за рэзкага паскарэння. Забяспечце сінхранізацыю размоткі, фармавання, тэрмічнага зварвання, рэзкі і намотвання (рэгулюецца пераўтваральнікам частаты або саварасістэмай).

Праверце, ці роўная лінія тэрмазаваркі, без бурбалак або віртуальнага заварвання, і своечасова адрэгулюйце тэмпературу або ціск. Праверце дакладнае становішча рэжучага ляза, каб пазбегнуць адхіленняў пры рэзцы або памылак у памеры ручкі сумкі-камізэлькі. Выкарыстоўвайце прыладу аўтаматычнай карэкцыі, каб утрымліваць матэрыял па цэнтры і прадухіліць нахіл пры вырабе сумкі. Кантралюйце ваганні нацяжэння, каб пазбегнуць дэфармацыі пры расцяжэнні матэрыялу або нераўнамернага намотвання.

Аперацыя выключэння

Перад выключэннем выключыце сістэму ацяплення і пачакайце, пакуль тэмпература апусціцца ніжэй за 80 ℃, перш чым адключаць харчаванне. Ачысціце рэшткі клею або карбідаў на нажы для тэрмазваркі і нажы для рэзкі, каб прадухіліць прыліпанне; вярніце ўсе кампаненты прылады ў зыходнае становішча і адключыце крыніцы газу і харчавання. Накрыйце пылаахоўным чахлом, каб прадухіліць трапленне пылу ў дакладныя кампаненты, такія як датчыкі і рэйкі.

Меры засцярогі пры тэхнічным абслугоўванні

Штодзённае абслугоўванне

Чыстка і абслугоўванне, штодзённая ачыстка паверхні абсталявання ад алейных плям, смецця і пылу, з акцэнтам на ачыстку нажоў для тэрмазаваркі, рэжучых нажоў і накіроўвалых для падачы. Працірайце фотаэлектрычны датчык спіртам або спецыяльным ачышчальным сродкам для забеспячэння адчувальнасці. Машына для вырабу нетканых сумак-камізэлек павінна быць сухой падчас штодзённага абслугоўвання, каб пазбегнуць пашкоджання машыны і яе кампанентаў вільгаццю. Вільгаць можа выклікаць карозію і акісленне ўнутраных кампанентаў машыны, што ўплывае на тэрмін яе службы.

Кіраванне змазкай прадугледжвае штотыднёвае даданне высокатэмпературнай змазкі (напрыклад, змазкі на аснове літыя) у кампаненты трансмісіі, такія як ланцугі, шасцярні і падшыпнікі. Правярайце наяўнасць уцечак паветра ў пнеўматычных кампанентах (цыліндрах, электрамагнітных клапанах) і своечасова замяняйце састарэлыя паветраводы.

Рэгулярная праверка і замена

Пасля пэўнага перыяду вытворчай эксплуатацыі машына патрабуе рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і рамонту, у тым ліку ачысткі ўнутраных памяшканняў машыны і замены ўразлівых дэталяў. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне можа знізіць узровень паломак машын, падоўжыць тэрмін іх службы і забяспечыць стабільную працу. Замена ўразлівых дэталяў: правярайце знос нажа для тэрмазаваркі і нажа для рэзкі кожныя 1-2 месяцы і своечасова паліруйце або замяняйце затупленыя або сколтыя краю. Правярайце нацяжэнне канвеернай стужкі і сінхроннай стужкі кожныя 3 месяцы і неадкладна замяняйце іх, калі ёсць расколіны або аслабленыя дэталі.

Каліброўка сістэмы: штомесяц калібруйце датчыкі тэмпературы і прылады фотаэлектрычнай карэкцыі, каб забяспечыць дакладнасць кіравання. Праверце значэнне супраціўлення награвальных элементаў (напрыклад, награвальных трубак) і замяніце іх, калі яны выпрацоўваюць анамальнае цяпло.

Прадухіленне няспраўнасцей

Дрэннае ўшчыльненне: праверце, ці адпавядаюць тэмпература і ціск стандартам, або адрэгулюйце час тэрмічнага ўшчыльнення; захрасаючы рэжучы інструмент: ачысціце пазавінныя прадметы ў канаўцы ляза і праверце, ці не нахілена ўстаноўка формы для ляза; адхіленне памераў: адкалібруйце параметры энкодэра або крокавага рухавіка, праверце, ці праслізгвае падаючы ролік; запіс і аналіз: штодзённа запісвайце рабочыя параметры (тэмпературу, хуткасць, тып няспраўнасці), аналізуйце прычыны адхіленняў і аптымізуйце працэсы.

Меры бяспекі

Бяспека эксплуатацыі: строга забараняецца апранаць пальчаткі пры працы з круцельнымі дэталямі, а доўгія валасы павінны быць згорнутыя ў калошку. Зона тэрмазаваркі гарачая, не дакранайцеся да яе рукамі, спыніце машыну і зноў ачысціце яе.

Меры надзвычайнай сітуацыі: У выпадку надзвычайнай сітуацыі неадкладна націсніце кнопку аварыйнага прыпынку, ліквідуйце няспраўнасці і перазапусціце прыладу. Рэгулярна правярайце зазямленне абсталявання і прылады абароны ад уцечкі, каб прадухіліць рызыку паражэння электрычным токам.

Прапановы па аптымізацыі

Мадэрнізацыя аўтаматызацыі: усталяванне сістэмы кіравання ПЛК і інтэрфейсу сэнсарнага экрана для спрашчэння працэсу рэгулявання параметраў; кантроль навакольнага асяроддзя: падтрыманне стабільнай тэмпературы і вільготнасці ў майстэрні (рэкамендаваная тэмпература 20-30 ℃, вільготнасць 50%~70%) і зніжэнне дэфармацыі матэрыялу.

Карацей кажучы, падчас эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання машыны для вырабу нетканых сумак-камізэльак неабходна ўлічваць мноства дэталяў і ключавых момантаў. Стандартызацыя эксплуатацыі і рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне дазваляе значна палепшыць стабільнасць, прадукцыйнасць і тэрмін службы машын для вырабу нетканых сумак-камізэльак, знізіўшы ўзровень паломак і вытворчыя выдаткі.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.