Нетканае палатно, вырабленае гарачым паветрам, належыць да тыпу нетканага палатна, звязанага гарачым паветрам (гарачакатанага, гарачым паветрам). Нетканае палатно, вырабленае гарачым паветрам, вырабляецца шляхам пранікнення гарачага паветра з сушыльнага абсталявання ў валакністае палатно пасля расчэсвання валокнаў, што дазваляе яму награвацца і злучацца разам.
Прынцып
Злучэнне гарачым паветрам — гэта метад вытворчасці, пры якім гарачае паветра пранікае ў валакністую сетку на сушыльным абсталяванні і плаўіцца пад уздзеяннем цяпла для атрымання злучэння. Злучэнне гарачым паветрам пранікае ў валакністую сетку праз гарачае паветра, у выніку чаго кампаненты гарачага расплаву (напрыклад, валокны з нізкай тэмпературай плаўлення або пакрыцці) у валокнах плавяцца пад уздзеяннем цяпла, а затым астываюць і зацвярдзеюць, утвараючы клейкія кропкі, злучаючы валокны ў стабільную структуру. Яго аснова: перадача цяпла, гарачае паветра раўнамерна пранікае ў валакністую сетку, пазбягаючы лакальнага перагрэву або нераўнамернага злучэння. Выбарачнае злучэнне, плавіцца толькі частка з нізкай тэмпературай плаўлення, у той час як валокны з высокай тэмпературай плаўлення захоўваюць сваю першапачатковую форму, збалансаваўшы трываласць і гнуткасць. Трохмернае злучэнне, якое ўтварае шматкропкавую сувязь паміж валокнамі, высокую пышнасць і добрую паветрапранікальнасць.
Пры выбары валокнаў неабходна ўлічваць адпаведнасць цеплавых уласцівасцей паміж асноўным валакном і злучальным валакном, і імкнуцца зрабіць розніцу паміж тэмпературай плаўлення злучнага валакна і тэмпературай плаўлення асноўнага валакна максімальна вялікай, каб мінімізаваць хуткасць цеплавой ўсаджвання асноўнага валакна і захаваць яго першапачатковыя ўласцівасці. Трываласць злучальных валокнаў ніжэйшая, чым у звычайных валокнаў, таму колькасць дадаванага матэрыялу не павінна быць занадта вялікай, звычайна кантралюецца ў межах ад 15% да 50%. Дзякуючы нізкай хуткасці цеплавой ўсаджвання, двухкампанентныя валокны выдатна падыходзяць для выкарыстання як асобна, так і ў якасці злучальных валокнаў пры вытворчасці нетканых матэрыялаў, звязаных гарачым паветрам, утвараючы эфектыўныя кропкавыя злучальныя структуры. Прадукцыя, атрыманая гэтым метадам, мае высокую трываласць і мяккасць навобмацак.
Адаптыўнасць
Тып валакна
Падыходзіць для валокнаў ES (структура абалонкі PE/PP), двухкампанентных валокнаў (напрыклад, PET/PE) і валокнаў, якія змяшчаюць парашкі з нізкай тэмпературай плаўлення. Не падыходзіць для адзінкавых валокнаў з высокай тэмпературай плаўлення (напрыклад, чысты PET, чысты PP, які патрабуе клею, бавоўна, воўна, лён, віскоза і іншыя валокны, якія не валодаюць тэрмапластычнасцю).
Валакністыя палоткі, якія складаюцца з тэрмапластычных сінтэтычных валокнаў, могуць быць узмоцнены шляхам тэрмічнага злучэння, такіх як поліэстэр, нейлон, поліпрапілен і г.д., якія звычайна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці нетканых матэрыялаў. З-за адсутнасці тэрмапластычнасці валокнаў, такіх як бавоўна, воўна, каноплі і віскоза, валаконная сетка, якая складаецца выключна з гэтых валокнаў, не можа быць узмоцнена шляхам тэрмічнага злучэння.
Характарыстыкі прадукту
Падыходзіць для атрымання вельмі пышных, мяккіх ідыхаючыя нетканыя тканіны(напрыклад, гігіенічныя пракладкі і ізаляцыйныя матэрыялы). Не падыходзіць для сцэнарыяў высокай шчыльнасці і трываласці (патрабуецца спалучэнне працэсаў гарачай пракаткі або іголкапрабівкі).
Метад гарачага пракату звычайна падыходзіць для тонкіх вырабаў з чыстай вагой ад 20 да 200 г/м², і найбольш падыходзіць для тонкіх вырабаў з чыстай вагой ад 20 да 80 г/м². Калі сетка занадта тоўстая, эфект злучэння прамежкавага пласта будзе дрэнным, і схільна да расслаення. Злучэнне гарачым паветрам падыходзіць для вырабаў з колькасным дыяпазонам 16~2500 г/м². У апошнія гады развіццё тонкіх нетканых матэрыялаў, звязаных гарачым паветрам, ідзе хуткім шляхам, з колькасным дыяпазонам звычайна ад 16 да 100 г/м².
Акрамя таго, тэрмічнае злучэнне таксама шырока выкарыстоўваецца ў вытворчасці кампазітных нетканых матэрыялаў (напрыклад, нетканых матэрыялаў, ламінаваных расплавам) або ў якасці дадатковага сродку да іншых метадаў армавання. Напрыклад, змешванне невялікай колькасці валокнаў з нізкай тэмпературай плаўлення ў валакністае палатно, армаванне іголкапрабівальным метадам, а затым злучэнне гарачым паветрам можа значна палепшыць трываласць і стабільнасць памераў вырабаў, атрыманых іголкапрабівальным метадам.
Асноўная сыравіна
ES-валакно — гэта найбольш ідэальнае тэрмічнае валакно, якое ў асноўным выкарыстоўваецца для тэрмічнага злучэння нетканых матэрыялаў. Калі сетка з грэбеньчатых валокнаў падвяргаецца гарачай пракатцы або пранікненню гарачага паветра для тэрмічнага злучэння, кампаненты з нізкай тэмпературай плаўлення ўтвараюць адгезію расплаву ў месцах скрыжавання валокнаў, у той час як пасля астуджэння неперасякальныя валокны застаюцца ў сваім першапачатковым стане. Гэта форма «кропкавага злучэння», а не «зоннага злучэння», таму прадукт мае такія характарыстыкі, як пухнатасць, мяккасць, высокая трываласць, паглынанне алею і кроўсмактанне. У апошнія гады хуткае развіццё прымянення тэрмічнага злучэння цалкам абапіраецца на гэтыя новыя сінтэтычныя валакністыя матэрыялы.
Пасля змешвання валокнаў ES з валокнамі PP праводзіцца тэрмічная апрацоўка або іголкапрабіўка для зшывання і злучэння валокнаў ES, што мае перавагу ў тым, што не патрабуе клеяў і тканін-падкладак.
Вытворчае абсталяванне
Склад ключавога абсталявання
Адкрытая сістэма змешвання для разрыхлення: машына для папярэдняга адкрыцця + шматкантавы змяшальнік для бавоўны для забеспячэння раўнамернага размеркавання валокнаў.
Машына для фарміравання павуціння
Сартавальная машына + машына для папярочнай кладкі (выкарыстоўваецца для атрымання тонкай і аднастайнай валакністай сеткі). Машына для фарміравання палатна з паветраным патокам (выкарыстоўваецца для вырабаў з высокай пышнасцю).
Духоўка з гарачым паветрам
Плоская сетка: статычны нагрэў, падыходзіць для невялікіх партый і некалькіх гатункаў. Круглы тып сеткі: бесперапынны тып, высокая эфектыўнасць пранікнення гарачага паветра, вялікая вытворчая магутнасць.
Прылада для астуджэння і фарміравання
Сістэма цыркуляцыі халоднага паветра + каляндравы ролік.
блок пасляапрацоўкі
Апускальны бак, распыляльнае абсталяванне, ламінавальная машына і г.д.
Асноўныя патрабаванні
Пры злучэнні гарачым паветрам цепланосбітам з'яўляецца паветра, і, пранікаючы ў валакністую сетку, яно перадае цяпло валокнам. Таму, па-першае, неабходна пераканацца, што структура валакністага палатна не пашкоджваецца падчас цыркуляцыі гарачага паветра. На пачатковым этапе паступлення ў сушыльную камеру валокны злучаюцца толькі сілай счаплення. Калі спосаб падачы і хуткасць патоку гарачага паветра не адпавядаюць, структура валакністага палатна будзе пашкоджана. Па-другое, неабходна забяспечыць раўнамерны нагрэў валакністага палатна, каб забяспечыць аднастайнасць і стабільнасць розных уласцівасцей узмоцненага валакністага палатна. Адхіленне тэмпературы ва ўсіх месцах павінна кантралявацца ў межах ± 1,5 ℃. Па-трэцяе, тэмпература ў сушыльнай камеры павінна адпавядаць патрабаванням працэсу. Звычайнае сушыльнае абсталяванне ў асноўным выкарыстоўваецца для сушкі вільгаці, і яго тэмпература нагрэву звычайна нізкая, што не падыходзіць для вытворчасці злучэння гарачым паветрам.
Тэмпература ў сушыльнай камеры павінна дасягаць тэмпературы плаўлення выкарыстоўваных злучальных валокнаў, звычайна ў дыяпазоне 140~220 ℃. Акрамя таго, неабходна забяспечыць дастатковы час нагрэву валакністага палатна для дасягнення добрага эфекту злучэння, гэта значыць, сушыльная камера павінна мець дастатковую даўжыню.
Вытворчы працэс
Аднаэтапны метад: адкрыць упакоўку, змяшаць і разрыхліць → Вібрацыйная колькасная падача бавоўны → Падвойны голуб Xilin → Шырокае расчэсванне з высокай хуткасцю ў сетку → Паветраная печ → Аўтаматычнае згортванне → Разразанне.
Двухэтапны метад: адкрыццё і змешванне бавоўны → машына для падачы бавоўны → машына для папярэдняга расчэсвання → машына для пракладкі рулона → асноўная расчэсвальная машына → печ з гарачым паветрам → машына для намотвання → машына для разразання.
Майстэрства і вырабы
Майстэрства
Гарачае злучэнне нетканых матэрыялаў можна атрымаць з дапамогай розных метадаў награвання. Спосаб і працэс злучэння, тып валокнаў і працэс расчэсвання, а таксама структура палатна ў канчатковым выніку ўплываюць на характарыстыкі і знешні выгляд нетканых матэрыялаў.
Для валакністых палотен, якія змяшчаюць валокны з нізкай тэмпературай плаўлення або двухкампанентныя валокны, можна выкарыстоўваць гарачае злучэнне або злучэнне гарачым паветрам. Для звычайных тэрмапластычных валокнаў і валакністых палотен, змяшаных з нетэрмапластычнымі валокнамі, можна выкарыстоўваць гарачае злучэнне. Пры адным і тым жа працэсе фармавання палотен працэс тэрмічнага злучэння аказвае значны ўплыў на характарыстыкі нетканых матэрыялаў і вызначае прызначэнне вырабу.
тыповыя прадукты
Нізкая вага (15-30 г/м²): паверхня гігіенічных сродкаў, вільготных сурвэтак.
Сярэдняя і высокая шчыльнасць (50-150 г/м²): цёплы флок, фільтруючы матэрыял.
Функцыянальныя вырабы: антыбактэрыйныя медыцынскія павязкі, вогнеахоўныя аўтамабільныя інтэр'еры.
Прымяненне прадукту
Медыцынская сфера: хірургічныя халаты, унутраны пласт масак (мяккі і дыхаючы), медыцынскія павязкі.
Санітарныя вырабы: павярхоўны пласт падгузнікаў, пласт гігіенічных пракладак, які накіроўвае паток (высокая пухнатасць, якая ўбірае ў сябе).
Хатні тэкстыль: цёплы напаўняльнік для пасцельнай бялізны, падкладка для канапы (пухнатая і эластычная).
Прамысловыя матэрыялы: бавоўна для паветранага фільтра, гукаізаляцыйны войлок для аўтамабіля (вага і таўшчыня наладжваюцца).
Сфера аховы навакольнага асяроддзя: біяраскладальная сельскагаспадарчая пакрыўная тканіна, экалагічна чыстыя сумкі для пакупак.
Падсумаваць
Нетканы матэрыял, звязаны гарачым паветрам, мае асноўную перавагу неразбуральнага злучэння, а таксама спалучае мяккасць і паветрапранікальнасць, што робіць яго прыдатным для сітуацый з высокімі патрабаваннямі да тактыльных адчуванняў. Будучыя напрамкі развіцця ўключаюць замену біялагічных матэрыялаў, інтэлектуальныя сістэмы кантролю тэмпературы і інтэграцыю нанатэхналогій для павышэння функцыянальнасці.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.
Час публікацыі: 16 мая 2025 г.