Proces laminowania włókniny polega na połączeniu folii z włókniną, co zapewnia materiałowi lepszą wodoodporność, szczelność, wytrzymałość i inne właściwości. Jest on szeroko stosowany w przemyśle opakowaniowym, medycynie, rolnictwie i innych dziedzinach. Spośród nich, powlekanie folią klejem topliwym i laminowanie (folią o wydłużonym przepływie) to dwa popularne procesy, które znacząco różnią się pod względem zasad, właściwości i zastosowań:
Proces powlekania folią klejącą na gorąco
Zasada
Użyj kleju topliwego, aby połączyć folię z włókniną. Szczegółowy proces wygląda następująco:
Najpierw należy podgrzać i roztopić stały klej topliwy, aż zmieni się w ciecz;
Nanieść równomiernie klej topliwy na powierzchnię materiału włókninowego lub folii za pomocą urządzenia powlekającego;
Szybko połącz oba elementy ze sobą, dociśnij wałkiem dociskowym i dokończ wiązanie, gdy klej ostygnie i stwardnieje.
Charakterystyczny
Wysoka siła klejenia: Po utwardzeniu klej termotopliwy charakteryzuje się stabilną lepkością i dobrą odpornością na temperaturę (zwykle wytrzymuje temperatury od -40°C do 80°C), co czyni go odpowiednim do zastosowań wymagających wielokrotnego tarcia lub siły.
Szeroka kompatybilność materiałowa: możliwość łączenia z różnymi foliami (takimi jak PE, PET, CPP itp.) i różnymi rodzajami materiałów włókninowych (spunbond, igłowanych itp.), przy zachowaniu dużej elastyczności.
Dobra przyjazność dla środowiska: niektóre kleje termotopliwe zawierają formuły bezrozpuszczalnikowe, co pozwala ograniczyć emisję substancji lotnych i spełnić wymogi ochrony środowiska, np. dotyczące opakowań żywności.
Wysoki koszt: Koszt materiałów klejowych do termotopliwości oraz sprzętu grzewczego jest stosunkowo wysoki, a szybkość produkcji jest ograniczona przez czas powlekania i chłodzenia.
Typowe zastosowania
Opakowania żywności (takie jak torebki na pieczywo, torebki na przekąski): Konieczne jest zapewnienie szczelności i bezpieczeństwa;
Materiały medyczne (takie jak zestawy chirurgiczne, odzież ochronna): muszą być wytrzymałe na rozdarcie i odporne na przenikanie cieczy;
Opakowania przemysłowe (np. wytrzymałe worki do pakowania ładunków): wymagają bardzo mocnego łączenia.
Proces powlekania folią (folią o przedłużonym przepływie)
zasada
Bezpośrednio wylej stopiony plastik na powierzchnię włókniny i po schłodzeniu uformuj cienką warstwę. Szczegółowy proces wygląda następująco:
Cząsteczki plastiku (takiego jak PE i PP) są podgrzewane i topione w wytłaczarce;
Roztopiony materiał jest równomiernie rozpylany na powierzchnię materiału włókninowego poprzez głowicę formy;
Dzięki szybkiemu schłodzeniu i ukształtowaniu za pomocą wałka chłodzącego, tworzywo sztuczne i materiał włókninowy są ściśle zintegrowane.
charakterystyczny
Wysoka wydajność produkcji: nie ma potrzeby stosowania dodatkowego kleju, powlekanie folią odbywa się w jednym kroku, prędkość może osiągnąć 100–300 metrów na minutę, nadaje się do produkcji na dużą skalę.
Niskie koszty: bezpośrednie stosowanie plastikowych granulek eliminuje koszty kleju, a konserwacja sprzętu jest stosunkowo prosta.
Kontrolowana grubość folii: Grubość folii (zwykle 0,01~0,1 mm) można kontrolować, regulując głowicę matrycy i ilość wytłaczania, aby spełnić różne wymagania dotyczące wodoodporności.
Siła klejenia jest ograniczona: opiera się na termicznym połączeniu tworzywa sztucznego z materiałem włókninowym, ma słabą odporność na temperaturę (zwykle ≤ 60 ℃) i może ulec rozwarstwieniu w wysokich temperaturach.
Typowe zastosowania
Przedmioty jednorazowego użytku (takie jak torby na zakupy, płaszcze przeciwdeszczowe): nacisk na wodoodporność i niski koszt;
Pokrycia rolnicze (takie jak folia plastikowa, worki na sadzonki): wymagają odporności na warunki atmosferyczne i pewnego stopnia oddychalności;
Wyściółka opakowań (np. torby kurierskie, torby chroniące przed wilgocią): Głównymi wymaganiami są wodoodporność i lekkość.
Podstawowa różnica między tymi dwoma procesami
Metoda łączenia folii klejem topliwym opiera się na kleju topliwym, który charakteryzuje się dobrą odpornością na temperaturę (-40 ℃~80 ℃), niską szybkością produkcji (ograniczoną czasem chłodzenia), wysokimi kosztami (klej + sprzęt), przyjaznością dla środowiska, a typ bezrozpuszczalnikowy jest bardziej przyjazny dla środowiska.
Metoda klejenia powłok foliowych polega na łączeniu tworzywa sztucznego z materiałem włókninowym po jego stopieniu. Cechuje się słabą odpornością na temperaturę (zwykle ≤ 60 ℃), dużą szybkością produkcji (formowanie w jednym etapie), niskimi kosztami (bezpośrednie wykorzystanie cząstek tworzywa sztucznego), przyjaznością dla środowiska i możliwością wytwarzania niewielkiej ilości lotnych substancji plastikowych.
Przy wyborze należy kompleksowo uwzględnić wymagania dotyczące odporności termicznej i wytrzymałości produktu, skalę produkcji oraz budżet. Na przykład, wysokiej jakości artykuły medyczne często wykorzystują powłokę z kleju topliwego, podczas gdy tanie jednorazowe torby zakupowe często wykorzystują technologię powlekania folią.
Dongguan Liansheng Non tkane Technology Co., Ltd.Firma została założona w maju 2020 roku. Jest to przedsiębiorstwo zajmujące się produkcją włóknin na dużą skalę, integrujące badania i rozwój, produkcję oraz sprzedaż. Może produkować włókniny PP typu spunbond w różnych kolorach o szerokości poniżej 3,2 metra i gramaturze od 9 do 300 gramów.
Czas publikacji: 17 lipca 2025 r.