Nonwoven väska

Nyheter

Typer och egenskaper hos smältblåsta non-woven-tyger

Smältblåst non-woven-tyg, som används som kärnfilterlager i masker, är huvudsakligen tillverkat av polypropen och har en fiberdiameter på 1-5 mikron. Denna unika kapillärstruktur gör smältblåsta tyger utmärkta när det gäller filtrering, avskärmning, isolering och oljeabsorption. Dessutom kan det också användas i stor utsträckning inom olika områden, såsom luft- och vätskefiltreringsmaterial, isoleringsmaterial,absorptionsmaterial, etc.

Huvudtyper och egenskaper

Läderkärnatyp

Struktur: Består av två polymerkompositer (såsom polypropen som kärnskikt och nylon eller polyeten som yttre skal), som bildar en koncentrisk eller excentrisk struktur.

Funktioner: Förbättra fiberns fuktabsorption och konduktivitet eller minska kostnader, till exempel genom att använda ledande kolsvarta fibrer som kärnskikt för att uppnå antistatisk funktion.

Parallell stil

Struktur: Bestående av två olika polymerer (såsom PET/PP) i parallell komposit.

Funktioner: Genom att utnyttja skillnaden i termisk krympningshastighet hos material bildas spiralformade fibrer, vilket ger non-woven-tyger hög elasticitet och flexibilitet.

Terminaltyp

Struktur: Fiberändkomposit specialpolymer (t.ex. trilobalt eller kryssformat tvärsnitt).

Funktioner: Förbättrar fukt- och elektrisk ledningsförmåga, lämplig för antistatiska situationer eller scenarier med hög fuktabsorption.

Micro Dan-typ

Struktur: Ett ultrafint fibernätverk 6 bildas genom att skala bort inkompatibla binära komponenter (såsom apelsinblad eller havsö).

Funktioner: Fiberdiametern kan nå nanometernivå, vilket avsevärt förbättrar filtreringsnoggrannheten och materialets enhetlighet.

Blandad typ

Struktur: Blanda olika material, färger eller tvärsnittsfibrer (t.ex. samspunna fibrer kombinerade med tvåkomponentsfibrer).

Funktioner: Den kombinerar flera prestandafördelar (såsom antistatiska egenskaper och höga barriäregenskaper) och är lämplig för ljudabsorberande material i fordon eller ljudisolering inom byggbranschen.

Allmänna egenskaper

Material och struktur: Polypropylen (PP) är det huvudsakliga råmaterialet, med fiberdiametrar från 0,5 till 5 mikron, slumpmässigt fördelade för att bilda en fibernätverksstruktur med hög porositet (≥ 75 %), med en specifik ytarea som är 25 % större.

Funktionella funktioner:

Filtrering: Den kan effektivt blockera partiklar i mikronstorlek, såsom damm och mikroorganismer, och ytterligare minska motståndet och öka dammhållningskapaciteten med 56 % efter elektrostatisk behandling.

Mjukhet och andningsförmåga: Fibernätet är jämnt fluffigt, med en mjuk känsla och utmärkt andningsförmåga.

Begränsningar: Fiberväven har låg hållfasthet och behöver kombineras med andra material (såsom spunbond nonwoven-tyg) för användning.

Vilken typ avsmältblåst non-woven-tygär den bästa?

Den optimala typen av smältblåst non-woven-tyg behöver utvärderas omfattande baserat på specifika tillämpningsscenarier, och olika typer har betydande skillnader i prestandaegenskaper:

Välj utifrån funktionella krav

Högprecisionsfiltreringsscenarier (t.ex. medicinskt skydd)

Mikrodenier: Fiberdiametern når nanometernivån, med hög och jämn porositet, vilket effektivt kan fånga upp mikrometerstora partiklar (såsom virus och damm). Efter elektrostatisk behandling förbättras filtreringseffektiviteten ytterligare, vilket gör det till kärnmaterialet för N95-masker och medicinska kirurgiska masker.

Fördelar: Högsta filtreringsnoggrannhet (≥ 95 % filtreringseffektivitet för icke-oljiga partiklar), lämplig för scenarier med strikta krav på skyddsnivå.

Krav på elasticitet och flexibilitet (t.ex. isoleringsmaterial för civila byggnader)

Parallell struktur: Den spiralformade krullningsstrukturen bildas av den termiska krympningsskillnaden hos tvåkomponentsfibrer som PET/PP, vilket ger materialet hög elasticitet och fluffig textur, lämplig för produkter som behöver anpassa sig till människokroppens kurvor.

Fördelar: Balanserad andningsförmåga och komfort, lämplig för långvarigt bruk eller åtsittande användning.

Multifunktionella kompositapplikationer (som industriell ljudisolering, batteriseparatorer)

Hybridtyp: Genom att samspinna olika material (såsom polypropen och ledande fibrer) eller kombinera tvåkomponentsfibrer (såsom skinnkärna + fin denier) kan omfattande egenskaper som antistatisk förmåga och hög barriär uppnås.

Fördelar: Hög grad av anpassningsbarhet, uppfyller flerdimensionella krav under komplexa arbetsförhållanden.

Baserat på kostnads- och processundersökning

Ekonomisk prioritet (såsom vanligt civilskydd)

Läderkärna: Med billiga material som kärnskikt (såsom polypropen) består det yttre lagret av funktionella polymerer (såsom nylon), vilket minskar råmaterialkostnaderna samtidigt som fuktabsorptionen eller konduktiviteten förbättras, med ett högt kostnads- och prestandaförhållande på 16.

Högteknologiska mervärdesscenarier (som t.ex.högkvalitativa filtermaterial)

Ö-typ/orangebladsliknande mikrofiber: med hjälp av en tvåkomponentsskalningsprocess kan den producera ultrafina fiberdukar i stor skala, med höga tekniska hinder men betydande ökning av produktförädlingsvärdet (vilket tillför tusentals till tiotusentals yuan per ton).

Omfattande rekommendation

Inom medicinskt skydd är det föredragna valet fin denier, vars nanoskaliga fiberstruktur och polära bearbetningsteknik kan uppnå effektiv filtrering med låg resistans, vilket gör det till det vanligaste valet för masker och skyddskläder.

Inom industriella och civila områden: om prestanda och kostnad behöver balanseras är hybrid- eller skin-kärnor mer lämpliga; För scenarier med höga elasticitetskrav rekommenderas parallell ekvation 16.

Obs: Vid det faktiska valet bör specifika processkrav (såsom smältstyrka och värmeförsegling) och materialegenskaper (såsom skillnader i polypropenkvaliteter) beaktas, och produktstandarder (såsom GB 19083-2010 Medicinska skyddsmasker) bör refereras för verifiering.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.grundades i maj 2020. Det är ett storskaligt företag för produktion av non-woven-tyger som integrerar forskning och utveckling, produktion och försäljning. Det kan producera olika färger av PP spunbond non-woven-tyger med en bredd på mindre än 3,2 meter, från 9 gram till 300 gram.


Publiceringstid: 24 mars 2025