Weggooibare masker buitenste laag mediese nie-geweefde materiaal

Die buitenste laag van weggooibare maskers is gewoonlik gemaak van PP spinbond nie-geweefde materiaal as die grondstof, wat die volgende eienskappe het:

Eienskappe van die buitenste laag van die weggooibare masker, nie-geweefde materiaal

Asemhaling: As gevolg van die gaasstruktuur van PP-spinbond-nie-geweefde materiaal, het dit goeie asemhaling, wat mense toelaat om glad asem te haal terwyl hulle maskers dra.

Liggewig en sag: PP-spinbond-nie-geweefde materiaal is ligter, dunner en sagter as tradisionele materiale soos katoen en linne, wat beter by die gesig pas en nie mense belas nie.

Omgewingsvriendelik en herwinbaar: PP-spinbond-nie-geweefde materiaal is gemaak van herwinbare polipropileen (PP)-vesels, wat goeie volhoubaarheid en omgewingsvriendelikheid het, in lyn met die konsep van groen omgewingsbeskerming.

Goeie treksterkte: PP spinbond nie-geweefde materiaal het uitstekende treksterkte, wat effektief maskerkrake kan voorkom en die lewensduur van maskers kan verbeter.

Goeie waterdigtheid: PP-spinbond-nie-geweefde materiaal het 'n hoë oppervlakdigtheid, wat effektief kan voorkom dat waterdruppels penetreer en 'n sekere waterdigtheidrol speel.

Swak vogabsorpsieprestasie: As gevolg van die feit dat PP-spinbond-nie-geweefde materiaal nie natuurlike vesels bevat nie, is die vogabsorpsieprestasie daarvan swak, maar dit het nie veel impak op die toepassingscenario van weggooibare maskers nie.

Toepassing

PP spinbond nie-geweefde materiaal is 'n materiaal wat baie geskik is as die buitenste laag mediese materiaal vir weggooibare maskers. Dit het goeie asemhaling, is liggewig en sag, en het goeie treksterkte, wat die werkverrigting en lewensduur van maskers effektief kan verbeter.

Produksieprosesvloei

Die buitenste laag van weggooibare maskers word gewoonlik van PP-spinbond-nie-geweefde materiaal as die grondstof gemaak, en die produksieproses daarvan is soos volg:
Materiaalvoorbereiding: Berei polipropileen (PP) deeltjies en ander hulpstowwe soos bymiddels voor.

Smeltspinning: Verhitting van polipropileen tot sy smeltpunt en ekstrudering daarvan vanaf mikroporeuse plate of spindoppe deur spintoerusting om 'n deurlopende veselvloei te vorm.

Voorbereiding van roosterstruktuur: Die deurlopende veselvloei wat deur spin verkry word, word in die roosterstruktuurvoorbereidingstoerusting ingebring, en dit word deur verhitting, strek en ander prosesse in 'n roosterstruktuur gevorm, wat die sterkte en trekweerstandsprestasie verder verbeter.

Spinbinding: Plaas 'n stroom polipropileenvesels met 'n roosteragtige struktuur in die spinbindingskamer, terwyl 'n spinbindingsmiddel en swart kleurstof in die veselstroom gespuit word om die vesels te stol en 'n swart spingebonde nie-geweefde materiaal te vorm.

Behandeling: Behandel die PP nie-geweefde materiaal wat deur spinbond verkry word, insluitend antistatiese behandeling, antibakteriese behandeling, ens.

Maak die buitenste laag van die masker: Sny die verwerkte PP-nie-geweefde materiaal in die buitenste laag van die weggooibare masker vir mediese gebruik.

Verpakking en berging: Die buitenste laag mediese lap wat aan die kwaliteitsvereistes van die masker voldoen, sal verpak en in 'n droë, geventileerde en nie-korrosiewe gaspakhuis gestoor word om die rakleeftyd en kwaliteit van die produk te verseker.

Daar moet kennis geneem word dat die spesifieke produksieproses kan wissel na gelang van die vervaardiger en produksoort. Tydens die produksieproses is dit ook nodig om parameters soos temperatuur, humiditeit en spinspoed streng te beheer om die kwaliteit en werkverrigting van PP-spinbond-nie-geweefde materiaal te verseker. Daarbenewens kan verskillende materiaalformulerings en prosesparameters gekies word volgens die vereistes om sterkte, skeurweerstand en duursaamheid te verbeter om aan spesifieke toepassingsvereistes te voldoen.