Nie-geweefde materiale word dikwels as hulpmateriaal vir kledingstowwe in die klerebedryf gebruik. Dit is lank verkeerdelik beskou as 'n produk met eenvoudige verwerkingstegnologie en laer graad. Met die vinnige ontwikkeling van nie-geweefde materiale,nie-geweefde materiale vir kleresoos waterstraal, termiese binding, smeltbespuiting, naaldpons en naaldwerk het na vore gekom. Hierdie artikel stel hoofsaaklik die toepassing en ontwikkeling van nie-geweefde materiale op die gebied van klere bekend.
Inleiding
Nie-geweefde materiaal, ook bekend as nie-geweefde materiaal, nie-geweefde materiaal of nie-geweefde materiaal, verwys na 'n tipe materiaal wat nie spin of weef benodig nie. Verskillende veselgrondstowwe en produksieprosesse kan 'n verskeidenheid produksoorte vorm, met buigsaamheid, dikte, verskillende eienskappe en vorms wat vrylik verander kan word. Nie-geweefde materiale word dikwels as hulpmateriaal vir kledingstowwe in die klerebedryf gebruik. Vir 'n lang tyd is dit verkeerdelik beskou as 'n produk met eenvoudige verwerkingstegnologie en laer graad. Met die vinnige ontwikkeling van nie-geweefde materiale het nie-geweefde materiale soos waterstraal, termiese binding, smeltbespuiting, naaldpons en naaldwerk egter vir klere na vore gekom.
Daarom is die ware betekenis van nie-geweefde materiale vir klere dat dit verwerk kan word in produkte soortgelyk aan tradisionele geweefde of gebreide materiale, en kan toegerus wees met unieke eienskappe soos vogabsorpsie, waterafstotendheid, veerkragtigheid, sagtheid, slytasiebestandheid, vlamvertraging, steriliteit en antibakteriese eienskappe. Alhoewel nie-geweefde materiale aanvanklik vir uiters versteekte areas in die klerebedryf gebruik is en nie goed bekend was aan mense nie, het dit inderdaad 'n belangrike komponent van die klerebedryf geword. Die hooffunksie daarvan in hierdie bedryf is as 'n binnevoering, hoë-uitsetting isolasielaag, beskermende klere, sanitêre onderklere, ens.
Toepassing en ontwikkeling van nie-geweefde materiale op die gebied van klere en kleefvoering vir klere
Nie-geweefde materiaalvoering sluit algemene voering en kleefvoering in, wat gebruik word vir nie-geweefde materiaalvoering in klere, wat klere vormstabiliteit, vormbehoud en styfheid kan gee. Dit het die eienskappe van eenvoudige produksieproses, lae koste, gemaklike en pragtige dra, langdurige vormbehoud en goeie asemhaling.
Nie-geweefde kleefvoering word wyd gebruik en is die mees gebruikte tipe nie-geweefde materiaal in die klerebedryf. Nie-geweefde kleefvoering is 'n proses waarin nie-geweefde materiaal met warmsmeltkleefmiddel bedek word en direk aan die materiaal geheg word tydens die verwerking van die kledingstuk. Na persing en stryk kan dit styf met die materiaal gekombineer word om 'n geheel te vorm. Die hooffunksie is om die geraamte te ondersteun, wat die voorkoms van die kledingstuk plat, ferm en stabiel maak. Dit kan verdeel word in skouervoering, borsvoering, middellyfvoering, kraagvoering, ens. volgens die verskillende dele van die kledingstuk se slot.
In 1995, die wêreldwye verbruik vannie-geweefde klere kleefvoeringhet 500 miljoen Amerikaanse dollar oorskry, met 'n jaarlikse groeikoers van ongeveer 2%. Nie-geweefde materiale het 65% tot 70% van verskeie klerevoerings uitgemaak. Produkte wissel van eenvoudige middel- tot lae-end warmsmelt-oordragkleefstofvoering, poeierverspreidingsvoering, poeierpuntvoering en pulppuntvoering, tot hoë-end kleefmiddeldorpies soos lae-elastisiteitsvoering, viersydige voering, ultra-dun modevoering en kleurreeks nie-geweefde voering. Na die aanwending van nie-geweefde kleefvoering op klere, het die gebruik van kleefmiddel in plaas van naaldwerk klereproduksie verder in die era van industrialisering gedryf, die doeltreffendheid van kledingproduksie verbeter en die diversiteit van klerestyle verhoog.
Sintetiese leer basisstof
Die produksiemetodes van sintetiese leer word verdeel in die droë verwerkingsmetode en die nat verwerkingsmetode. In die tradisionele verwerkingsmetode word dit verder verdeel in die direkte bedekkingsmetode en die oordragbedekkingsmetode volgens die bedekkingsmetode. Die direkte bedekkingsmetode is 'n tegniek waarin 'n bedekkingsmiddel direk op 'n basisstof aangewend word. Hierdie metode word hoofsaaklik gebruik om dun waterdigte klere van sintetiese leer te vervaardig; die oordragbedekkingsmetode is die hoofproduksiemetode van droë sintetiese leer. Dit behels die aanwending van 'n voorbereide oplossingsmengsel op vrystellingspapier, die droogmaak daarvan om 'n film te vorm, dan die aanwending van 'n kleefmiddel en die binding daarvan aan die basisstof. Na persing en droging word die basisstof styf aan die bindingsfilm geheg, en dan word die vrystellingspapier afgeskil om patroon-sintetiese leer te word.
Nat verwerkingsmetodes sluit in onderdompeling, bedekking en skraap, en onderdompeling en skraapbedekking. Deur die onderdompelingsmetode te gebruik, word sintetiese leer vervaardig deur dit met watergebaseerde lateks te impregneer, wat die digtheid van die basismateriaal verbeter en die buigherstel van sintetiese leer verbeter. Die gebruik van lateks vir chemiese binding verbeter die vogabsorpsie en asemhaling van die basismateriaal. Boonop lei die gebruik van wateroplosbare poliuretaan vir impregnering tot goeie produkgehalte en voorkom dit omgewingsbesoedelingsprobleme. Nat nie-geweefde sintetiese leer word hoofsaaklik gebruik vir skoenmaak, bagasie- en balleer, en die sterkteverhouding in die skering- en inslagrigtings moet nie te hoog wees nie. Die verwerkte sintetiese leer word verder verwerk tot sintetiese leer deur lae, sny, slyp, reliëf en drukwerk.
In 2002 het Japan 'n nie-geweefde materiaal van kunsmatige hertvel ontwikkel, gebaseer op ultra-fyn vesel, hidro-verstrengelde nie-geweefde materiaal. As gevolg van sy goeie asemhaling, vogdeurlaatbaarheid, sagte handgevoel, helder kleur, vol en eenvormige dons, en voordele soos wasbaarheid, skimmelweerstand en anti-skimmel eienskappe in vergelyking met egte leer, het dit 'n groot aantal egte leerklereprodukte in die buiteland vervang en die nuwe gunsteling van modeontwerpers geword.
Termiese materiaal
Nie-geweefde isolasiemateriaal word wyd gebruik in warm klere en beddegoed. Volgens verskillende verwerkingsmetodes en gebruik word dit verdeel in produkte soos spuitgebonde katoen, warmsmeltkatoen, super-imitasie donskatoen, ruimtekatoen, ens. Hul donsigheid is meer as 30%, die luginhoud is so hoog as 40%~50%, die gewig is gewoonlik 80~300g/m2, en die swaarste kan 600g/m2 bereik. Hierdie tipe termiese isolasiemateriaal word fundamenteel gemaak van sintetiese vesels (soos poliëster en polipropileen) wat in 'n net geweef word en dan met hoogs donsige vesels saamgebind word met behulp van kleefmiddels of warmsmeltvesels om termiese isolasievelle te vorm. Hulle het die eienskappe dat hulle lig, warm en windbestand is, en word wyd gebruik in ski-pakke, koue jasse, ens.
Nie-geweefde termiese vlokke word wyd gebruik in die klerebedryf en vervang tradisionele watte, dons, sywol, volstruisfluweel, ens. om baadjies, winterjasse, ski-hemde, ens. te maak. Hierdie soort produkte gebruik gewoonlik driedimensionele gekrulde holvesel as grondstof, konvensionele poliëster- en polipropileenvesel as hulpgrondstowwe, en gebruik dan die warmsmeltmetode of spuitmetode om dit te versterk, om sodoende die los struktuur te behou, wat lig en warm is. Die driedimensionele hol poliakrilaatvesel of tweekomponentvesel wat met organosilikoonroom behandel is, wat deur warmlugbinding gemaak word, staan bekend as kunsmatige dons.
Die warm vlok wat van ver-infrarooi vesels gemaak is, verbeter nie net die lywige voorkoms van die isolasiemateriaal vir winterklere nie, maar stel die draer ook in staat om gemak, warmte, skoonheid en gesondheid te bereik terwyl dit warm bly en die liggaam bedek! Daarom is ver-infrarooi katoen 'n nuwe en goeie termiese isolasiemateriaal. Ongeag of dit nat gewas of droogskoongemaak word, die termiese isolasiefilm het byna geen effek op die losheid en werkverrigting van die deksel nie, en word hoogs verwelkom deur verbruikers. Met die ontwikkeling en toepassing van verskeie ultrafyn vesels, sowel as die vooruitgang van nie-geweefde materiaalverwerkingstegnologie, sal meerlaag-saamgestelde termiese isolasievlokke goeie markvooruitsigte hê.
Gevolgtrekking
Alhoewel die toepassing vannie-geweefde materiale in die klerebedryfword al hoe meer wydverspreid, en met die ontwikkeling van nie-geweefde materiaaltegnologie sal die toepassing daarvan in die klerebedryf 'n hoër vlak bereik, maar die werkverrigting van sommige nie-geweefde materiale kan steeds nie met tradisionele tekstiele vergelyk word nie. "Papierklere" gemaak van nie-geweefde materiale as die hoofmateriaal kan nie en moet nie volledig gebruik word om klere van tradisionele tekstiele te vervang nie. As gevolg van die strukturele eienskappe van nie-geweefde materiale, het hul voorkoms nie 'n artistieke sin nie, en hulle het nie die aantreklike weefpatrone, drapeer, handgevoel en elastisiteit van geweefde en gebreide materiale nie. Ons moet die eienskappe van nie-geweefde materiale ten volle oorweeg, hul funksionele rol ten volle benut en hul gebruiksomvang in die klerebedryf op 'n geteikende wyse uitbrei om hul waarde te verhoog.
Plasingstyd: 29 September 2024