Die N in N95-maskers verteenwoordig nie-oliebestand, dit wil sê, nie-oliebestand nie; Die getal verteenwoordig die filtrasiedoeltreffendheid wanneer dit getoets word met 0.3 mikron-deeltjies, en 95 beteken dat dit ten minste 95% van klein deeltjies soos griepvirus, stof, stuifmeel, waas en rook kan uitfilter. Soortgelyk aan mediese chirurgiese maskers, bestaan die hoofstruktuur van N95-maskers uit drie dele: 'n oppervlak-vogdigte laag, 'n middelste filter- en adsorpsielaag, en 'n binneste vellaag. Die rou materiaal wat gebruik word, is hoë molekulêre gewig polipropileen-smeltgeblaasde materiaal. Aangesien hulle almal smeltgeblaasde materiale is, wat is die redes waarom die filtrasiedoeltreffendheid nie aan die standaard voldoen nie?
Redes vir die substandaard filtrasie-doeltreffendheid van maskersmeltgeblaasde materiaal
Die filtrasieprestasie van smeltgeblaasde nie-geweefde materiaal self is eintlik slegs onder 70%. Dit is nie genoeg om slegs op die meganiese versperringseffek van die driedimensionele veselaggregate van smeltgeblaasde ultrafyn vesels met fyn vesels, klein holtes en hoë porositeit staat te maak nie. Andersins sal die bloot verhoging van die gewig en dikte van die materiaal die filtrasieweerstand aansienlik verhoog. Dus voeg smeltgeblaasde filtermateriale gewoonlik elektrostatiese ladings by die smeltgeblaasde materiaal deur die proses van elektrostatiese polarisasie, deur gebruik te maak van elektrostatiese metodes om die filtrasiedoeltreffendheid te verbeter, wat 99.9% tot 99.99% kan bereik. Dit wil sê, om die N95-standaard of hoër te bereik.
Beginsel van smeltgeblaasde stofveselfiltrering
Die smeltgeblaasde materiaal wat vir N95-standaardmaskers gebruik word, vang hoofsaaklik deeltjies vas deur 'n dubbele effek van meganiese versperring en elektrostatiese adsorpsie. Die meganiese versperringseffek is nou verwant aan die struktuur en eienskappe van die materiaal: wanneer die smeltgeblaasde materiaal deur korona gelaai word met 'n spanning van etlike honderde tot etlike duisende volt, diffundeer die vesels in 'n netwerk van porieë as gevolg van die elektrostatiese afstoting, en die grootte tussen vesels is baie groter as dié van stof, wat 'n oop struktuur vorm. Wanneer stof deur die smeltgeblaasde filtermateriaal beweeg, lok die elektrostatiese effek nie net effektief gelaaide stofdeeltjies nie, maar vang ook gepolariseerde neutrale deeltjies vas deur die elektrostatiese induksie-effek. Hoe hoër die elektrostatiese potensiaal van die materiaal, hoe hoër die ladingsdigtheid van die materiaal, hoe meer puntladings dit dra, en hoe sterker die elektrostatiese effek. Korona-ontlading kan die filtrasieprestasie van polipropileen-smeltgeblaasde materiaal aansienlik verbeter. Die byvoeging van toermalyndeeltjies kan die polariseerbaarheid effektief verbeter, filtrasiedoeltreffendheid verhoog, filtrasieweerstand verminder, veseloppervlakladingsdigtheid verhoog en die ladingbergingskapasiteit van die veselweb verbeter.
Die byvoeging van 6% toermalyn by die elektrode het 'n beter algehele effek. Te veel polariseerbare materiale kan eintlik die beweging en neutralisering van ladingdraers verhoog. Geëlektrifiseerde meestermengsel moet 'n nanometer- of mikronanometerskaalgrootte en -uniformiteit hê. Goeie polêre meestermengsel kan spinprestasie verbeter sonder om die mondstuk te beïnvloed, filtrasiedoeltreffendheid verbeter, elektrostatiese degradasie weerstaan, lugweerstand verminder, die digtheid en diepte van ladingopname verhoog, die waarskynlikheid verhoog dat meer ladings in die veselaggregate vasgevang word, en die vasgelegde ladings in 'n laer energietoestand hou, wat dit moeilik maak om uit ladingdraervalle te ontsnap of geneutraliseer te word, en sodoende degradasie vertraag.
Smeltgeblaasde elektrostatiese polarisasieproses
Die proses van smeltgeblaasde elektrostatiese ontlading behels die byvoeging van anorganiese materiale soos toermalyn, silikondioksied en sirkoniumfosfaat vooraf by PP-polipropileenpolimeer. Dan, voordat die materiaal gerol word, word die smeltgeblaasde materiaal gelaai deur een of meer stelle korona-ontladings met behulp van 'n naaldvormige elektrodespanning van 35-50 kV wat deur 'n elektrostatiese generator gegenereer word. Wanneer hoë spanning toegepas word, produseer die lug onder die naaldpunt korona-ionisasie, wat lei tot plaaslike deurslagontlading. Die ladingdraers word op die oppervlak van die smeltgeblaasde materiaal neergelê deur die werking van die elektriese veld, en sommige van hulle sal vasgevang word deur die lokval van die stilstaande moederdeeltjies, wat die smeltgeblaasde materiaal 'n filtermateriaal vir die elektrode maak. Die spanning tydens hierdie koronaproses is effens laer in vergelyking met 'n ontlading met 'n hoë spanning van ongeveer 200 kV, wat lei tot minder osoonproduksie. Die effek van laaiafstand en laaispanning is teenproduktief. Namate die laaiafstand toeneem, neem die hoeveelheid lading wat deur die materiaal vasgevang word, af.
Geëlektrifiseerde smeltgeblaasde materiaal word benodig
1. Een stel smeltgeblaasde toerusting
2. Geëlektrifiseerde meestermengsel
3. Vier stelle hoëspanning-elektrostatiese ontladingstoestelle
4. Snytoerusting
Smeltgeblaasde materiaal moet vogbestand en waterdig gestoor word
Onder normale temperatuur- en humiditeitstoestande het PP-smeltgeblaasde polariseerbare materiale uitstekende ladingbergingsstabiliteit. Wanneer die monster egter in 'n hoë humiditeitsomgewing is, vind 'n groot hoeveelheid ladingverlies plaas as gevolg van die kompenserende effek van polêre groepe in watermolekules en anisotropiese deeltjies in die atmosfeer op die ladings op die vesels. Die lading neem af met toenemende humiditeit en word vinniger. Daarom moet die smeltgeblaasde materiaal tydens vervoer en berging vogbestand gehou word en kontak met hoë humiditeitsomgewings vermy word. As dit nie behoorlik gestoor word nie, sal dit steeds moeilik wees vir die maskers wat vervaardig word om aan die standaarde te voldoen.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plasingstyd: 27 Okt-2024