Warmlug Nie-Geweefde Stof: Die Ultieme Gids

Warmlug-nie-geweefde materiaal behoort aan 'n tipe warmluggebonde (warmgewalste, warmlug) nie-geweefde materiaal. Warmlug-nie-geweefde materiaal word vervaardig deur warm lug van 'n droogtoerusting te gebruik om die veselweb binne te dring nadat die vesels gekam is, sodat dit verhit en aan mekaar gebind kan word. Kom ons kyk na wat warmlug-nie-geweefde materiaal is.

Beginsel van warmlugbinding

Warmlugbinding verwys na die produksiemetode waar warm lug die veselgaas op droogtoerusting binnedring en dit deur verhitting smelt, wat lei tot binding. Die verhittingsmetode wat gebruik word, verskil, en die werkverrigting en styl van die produkte wat vervaardig word, verskil ook. Oor die algemeen het produkte wat deur warmlugbinding gemaak word, eienskappe soos donsigheid, sagtheid, goeie elastisiteit en sterk warmtebehoud, maar hul sterkte is laag en hulle is geneig tot vervorming.

In die produksie van warmlugbinding word 'n sekere hoeveelheid lae-smeltpuntbindingsvesels of tweekomponentvesels dikwels in die veselweb gemeng, of 'n poeierverspreidingsapparaat word gebruik om 'n sekere hoeveelheid bindingspoeier op die veselweb aan te wend voordat dit die droogkamer binnegaan. Die smeltpunt van poeier is laer as dié van vesels, en dit smelt vinnig wanneer dit verhit word, wat adhesie tussen vesels veroorsaak. Die verhittingstemperatuur vir warmlugbinding is oor die algemeen laer as die smeltpunt van die hoofvesel. Daarom moet by die keuse van vesels die ooreenstemming van termiese eienskappe tussen die hoofvesel en die bindingsvesel in ag geneem word, en die verskil tussen die smeltpunt van die bindingsvesel en die smeltpunt van die hoofvesel moet gemaksimeer word om die termiese krimptempo van die hoofvesel te minimaliseer en sy oorspronklike eienskappe te behou.

Belangrikste grondstowwe

ES-vesel is die ideale termiese bindingsvesel, hoofsaaklik gebruik vir termiese bindingsverwerking van nie-geweefde materiale. Wanneer die gekamde veselnetwerk aan warmwalsing of warmlugpenetrasie onderwerp word vir termiese binding, vorm komponente met 'n lae smeltpunt smeltadhesie by die kruisings van die vesels, terwyl nie-kruisingsvesels na afkoeling in hul oorspronklike toestand bly. Dit is 'n vorm van "puntbinding" eerder as "sonebinding", dus het die produk eienskappe soos donsigheid, sagtheid, hoë sterkte, olie-absorpsie en bloedsuiging. In onlangse jare is die vinnige ontwikkeling van termiese bindingstoepassings geheel en al op hierdie nuwe sintetiese veselmateriale gebaseer.

Nadat ES-vesels met PP-vesels gemeng is, word hittebinding of naaldponsbehandeling uitgevoer om ES-vesels te kruisbind en te bind, wat die voordeel het dat dit nie kleefmiddels en substraatstowwe benodig nie.

Produksieproses

Oorsig van Drie Produksieprosesse

Eenstapmetode: Maak die verpakking oop, meng en maak los → Vibrasie kwantitatiewe katoenvoeding → Dubbele Xilin Dubbelduif → Wye breedte hoëspoed kam in 'n net → Warmlugoond → Outomatiese oprol → Sny

Tweestapmetode: katoen oopmaak en meng → katoenvoermasjien → voorkammasjien → weblêmasjien → hoofkammasjien → warmlugoond → spoelmasjien → snymasjien

Vakmanskap en Produkte

Warmgebonde nie-geweefde materiale kan deur verskillende verhittingsmetodes bereik word. Die bindingsmetode en -proses, veseltipe en kamproses, en webstruktuur sal uiteindelik die werkverrigting en voorkoms van nie-geweefde materiale beïnvloed.

Vir veselwebbe wat lae smeltpuntvesels of tweekomponentvesels bevat, kan warmrolbinding of warmlugbinding gebruik word. Vir gewone termoplastiese vesels en veselwebbe gemeng met nie-teroplastiese vesels, kan warmrolbinding gebruik word. Onder dieselfde webvormingsproses het die termiese bindingsproses 'n beduidende impak op die werkverrigting van nie-geweefde materiale en bepaal dit die doel van die produk.

Die belangrikste faktore wat die werkverrigting van warmluggebonde nie-geweefde materiale beïnvloed, is:

In die proses van warmlugbinding is warm lug die draer van hitte. Soos die warm lug die veselmaas binnedring, dra dit hitte oor na die vesels, wat veroorsaak dat hulle smelt en binding produseer. Daarom sal die temperatuur, druk, veselverhittingstyd en afkoelingstempo van die warm lug die werkverrigting en kwaliteit van die produk direk beïnvloed.

Soos die temperatuur van die warm lug toeneem, neem die longitudinale en transversale sterkte van die produk ook toe, maar die sagtheid van die produk neem af en die handgevoel word harder. Tabel 1 toon die veranderinge in sterkte en buigsaamheid met temperatuur tydens die produksie van 16g/m² produkte.
Warmlugdruk is 'n belangrike parameter wat warmlugbindingsprodukte beïnvloed. Oor die algemeen, soos die hoeveelheid en dikte van die veselweb toeneem, moet die druk ooreenstemmend verhoog word om die warm lug glad deur die veselweb te laat beweeg. Voordat die veselweb gebind word, kan oormatige druk egter die oorspronklike struktuur daarvan beskadig en oneweredigheid veroorsaak. Die verhittingstyd van die veselweb hang af van die produksiespoed. Om voldoende smelting van die vesels te verseker, moet daar voldoende verhittingstyd wees. Tydens produksie, wanneer die produksiespoed verander word, is dit nodig om die warmlugtemperatuur en -druk dienooreenkomstig te verhoog om die stabiliteit van die produk te verseker.

Produktoepassing

Warmlugbindingsprodukte het die eienskappe van hoë donsigheid, goeie elastisiteit, sagte handgevoel, sterk warmtebehoud, goeie asemhaling en deurlaatbaarheid, maar hul sterkte is laag en hulle is geneig tot vervorming. Met die ontwikkeling van die mark word warmlugbindingsprodukte wyd gebruik in die vervaardiging van weggooibare produkte met hul unieke styl, soos babadoeke, inkontinensiekussings vir volwassenes, materiale vir vrouehigiëneprodukte, servette, badhanddoeke, weggooibare tafeldoeke, ens. Dik produkte word gebruik om koue klere, beddegoed, babaslaapsakke, matrasse, bankkussings, ens. te maak. Hoëdigtheid warmsmeltkleefmiddelprodukte kan gebruik word om filtermateriaal, klankisolasiemateriaal, skokabsorberende materiaal, ens. te maak.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., 'n vervaardiger van nie-geweefde materiale en nie-geweefde materiale, is u vertroue werd!