Nie-geweefde sakstof

Nuus

Is nie-geweefde sak omgewingsvriendelik

Aangesien plastieksakke bevraagteken word oor hul omgewingsimpak, word nie-geweefde lap sakke en ander alternatiewe al hoe gewilder. Anders as standaard plastieksakke, is nie-geweefde sakke meestal herwinbaar en bioafbreekbaar, ten spyte daarvan dat hulle van die plastiek polipropileen saamgestel is. Die belangrikste kenmerke is soos volg:

Wat is nie-geweefde sakke?

Inkopiesakke saamgestel uitpolipropileen nie-geweefde materiale, of velle van verstrengelde polipropileenvesels wat deur metodes soos smeltblaas, spinbinding of spinlacing aan mekaar gebind word, staan ​​bekend as nie-geweefde materiaalsakke. Hulle lyk soos gewone plastiek-inkopiesakke en is dikwels deursigtig en liggewig.

Die belangrikste onderskeid is egter dat nie-geweefde materiale van polipropileen ontwerp is om herwinbaar en bioafbreekbaar te wees. Wanneer dit op die regte manier weggedoen word, kan die skakels tussen die vesels geleidelik afbreek omdat hulle nie chemies verbind is nie.

Waarom nie-geweefde materiaal sakke voordelig is

• Omgewingsvriendelik: Polipropileen-niegeweefde sakke is meer omgewingsvriendelik as gewone plastieksakke.
Is grootliks bioafbreekbaar. Wanneer hulle saam met organiese afval weggegooi word, kan hulle binne een tot drie jaar ontbind.
is herwinbaar by ondernemings soos kruidenierswinkels wat plastiek #5 neem.
Verminder hoeveel mikroplastiek jy in die omgewing vrystel.

• Stewig en liggewig: Polipropileenvesels, wat robuust en liggewig is, word gebruik om nie-geweefde materiaalsakke te maak. Hulle is nie so sterk soos gewone plastieksakke nie, maar hulle is steeds sterk genoeg vir matige gebruik.

• Bekostigbaar geprys: Deur outomatiese, hoëspoedprosesse te gebruik, kan polipropileen-niegeweefde materiaalsakke in groot hoeveelhede teen 'n minimale koste vervaardig word.

• Vergelykbaar met plastieksakke: Hulle is 'n goeie plaasvervanger aangesien hulle deursigtig is en die buigsaamheid en vorm van konvensionele plastieksakke behou.

Nadele van nie-geweefde sak

• Nie heeltemal bioafbreekbaar nie: Sommige polipropileenharse, hetsy herwin of suiwer, moet steeds in anaërobiese of industriële omgewings gekomposteer word, wat nie 'n algemene praktyk is nie.

• Nie so stewig nie – Die sakke is nie so sterk soos styfgeweefde plastieksakke nie, aangesien hulle nie geweef is nie.

Hoe om nie-geweefde sakke te maak

1. Berei grondstowwe voor

Die grondstowwe vir nie-geweefde sakke sluit sintetiese veselmateriale soos polipropileen en poliëster in, sowel as natuurlike veselmateriale. Oor die algemeen hang die keuse van nie-geweefde materiaal af van faktore soos die doel van die sak en die geografiese omgewing.

2. Voorbereiding van skyfies

Polipropileendeeltjies word gesmelt en in filamentagtige materiale gespin, wat dan deur afkoeling, versterking van strek en termiese oriëntasie in skyfies verwerk word.

3、 Produksie van skering- en inslaggare

Skering- en inslaggare is een van die hoofmateriale vir die maak van nie-geweefde sakke. Die skering- en inslaggare word gemaak deur skyfies te smelt en te spin, gevolg deur 'n reeks verwerkingsstappe om nie-geweefde papier te produseer.

4、 Organisatoriese nie-geweefde materiaal

In die outomatiseringstoerusting van nie-geweefde materiale is die weef van skering- en inslaggarings in nie-geweefde materiale 'n sleutelskakel in die produksieproses van nie-geweefde sakke.

5, Nie-geweefde materiaalvorming

Sit die georganiseerdenie-geweefde materiaalrollein die nie-geweefde sakvormmasjien vir vorming, die vorm en grootte van die sak. Voeg op hierdie stadium ooreenstemmende bykomstighede en bande by die onderkant en sye van die sak.

6、Druk en Sny

Druk op 'n nie-geweefde sakdrukmasjien, druk patrone of teks op die sakoppervlak. Sny en vorm daarna die gevormde nie-geweefde sak.

7、 Verpakking en vervoer

Nadat die produksie van nie-geweefde sakke voltooi is, sluit die produksieproses skoonmaak, inspeksie, verpakking en etikettering in, en dan aflewering na die betrokke pakhuis of vervoerafdeling vir vervoer en verkope.


Plasingstyd: 14 Februarie 2024