Die proses van smeltgeblaasde nie-geweefde materiaal
Die proses van smeltgeblaasde nie-geweefde materiaal: polimeervoeding – smelt-ekstrusie – veselvorming – veselverkoeling – webvorming – versterking in materiaal.
Twee-komponent smeltblaastegnologie
Sedert die begin van die 21ste eeu het die ontwikkeling van smeltgeblaasde nie-geweefde tegnologie internasionaal vinnige vordering gemaak.
Hills en Nordson-maatskappye in die Verenigde State het voorheen suksesvol tweekomponent-smeltgeblaasde tegnologie ontwikkel, insluitend velkern-, parallelle, driehoekige en ander tipes. Die veselfynheid is gewoonlik naby 2 µ, en die aantal gate in die smeltgeblaasde filamentkomponent kan 100 gate per duim bereik, met 'n ekstrusietempo van 0.5 g/min per gat.
Leerkerntipe:
Dit kan nie-geweefde materiale sag laat voel en kan in konsentriese, eksentriese en onreëlmatige produkte gemaak word. Oor die algemeen word goedkoop materiale as die kern gebruik, terwyl duur polimere met spesiale of vereiste eienskappe as die buitenste laag gebruik word, soos polipropileen vir die kern en nylon vir die buitenste laag, wat die vesels higroskopies maak; Die kern is gemaak van polipropileen, en die buitenste laag is gemaak van lae-smeltpunt poliëtileen of gemodifiseerde polipropileen, gemodifiseerde poliëster, ens. wat vir binding gebruik kan word. Vir koolstofswart geleidende vesels word die geleidende kern binne-in toegedraai.
Parallelle tipe:
Dit kan nie-geweefde materiale goeie elastisiteit gee, gewoonlik gemaak van twee verskillende polimere of dieselfde polimeer met verskillende viskositeite om parallelle tweekomponentvesels te vorm. Deur die verskillende termiese krimpeienskappe van verskillende polimere te gebruik, kan spiraalvormige gekrulde vesels gemaak word. Byvoorbeeld, 3M Company het 'n nie-geweefde materiaal ontwikkel wat gemaak is van smeltgeblaasde PET/PP tweekomponentvesels, wat, as gevolg van verskillende krimping, 'n spiraalvormige krul vorm en die nie-geweefde materiaal uitstekende elastisiteit gee.
Terminaaltipe:
Dit is nog 'n tipe polimeer-komposiet wat in die drieblaar-, kruis- en terminale tipes gebruik word. Wanneer antistatiese, voggeleidende en geleidende vesels gemaak word, kan geleidende polimere bo-op saamgestel wees, wat nie net vog kan gelei nie, maar ook elektrisiteit kan gelei, antistaties is en die hoeveelheid geleidende polimeer wat gebruik word, bespaar.
Mikro Dan tipe:
Oranje blomblaarvormige, strookvormige skilkomponente, of eilandvormige komponente kan gebruik word. Twee onversoenbare polimere word gebruik om te skil en ultrafyn veselwebbe, selfs nanoveselwebbe, te maak. Kimberly Clark het byvoorbeeld 'n skiltipe tweekomponentvesel ontwikkel, wat die eienskappe van tweekomponentvesels, gemaak van twee onversoenbare polimere wat in minder as 'n sekonde in warm water heeltemal afgeskil kan word, gebruik om ultrafyn veselwebbe te maak. Vir eilandtipe moet die see opgelos word om 'n fyn eilandveselnetwerk te verkry.
Hibriede tipe:
Dit is 'n veselweb wat gemaak word deur verskillende materiale, kleure, vesels, dwarssnitvorms en selfs vesels parallel met die velkern te meng, met beide ko-gespinde en tweekomponentvesels, om die vesels die vereiste eienskappe te gee. In vergelyking met algemene smeltgeblaasde veselprodukte, kan hierdie tipe smeltgeblaasde tweekomponentvesel-nie-geweefde stof of gemengde vesel-nie-geweefde stof die filtrasieprestasie van die filtermedium verder verbeter, en die filtermedium antistatiese, geleidende, vogabsorberende en verbeterde versperringseienskappe gee; Of die adhesie, donsigheid en asemhaling van die veselweb verbeter.
Twee-komponent smeltgeblaasde vesels kan die tekortkominge van enkelpolimeer-eienskappe aanvul. Byvoorbeeld, polipropileen is relatief goedkoop, maar wanneer dit in mediese en gesondheidsmateriale gebruik word, is dit nie bestand teen stralingsblootstelling nie. Daarom kan polipropileen as die kern gebruik word, en 'n gepaste stralingsbestande polimeer kan op die buitenste laag gekies word om dit daarom te draai, wat die probleem van stralingsweerstand oplos. Dit kan die produk koste-effektief maak terwyl dit aan funksionele vereistes voldoen, soos die hitte- en humiditeitswisselaar wat in die respiratoriese stelsel in die mediese veld gebruik word, wat geskikte natuurlike hitte en humiditeit kan verskaf. Dit is liggewig, weggooibaar of maklik om te ontsmet, goedkoop en kan ook dien as 'n bykomende filter vir die verwydering van besoedelingstowwe. Dit kan saamgestel word uit twee eweredig gemengde twee-komponent smeltgeblaasde veselwebbe. Deur 'n velkerntipe twee-komponent vesel aan te neem, is die kern van polipropileen gemaak en die vellaag is van nylon gemaak. Twee-komponent vesels kan ook onreëlmatige dwarssnitte aanneem, soos trilobiete en multilobbe, om hul oppervlakarea te vergroot. Terselfdertyd kan polimere wat filtrasieprestasie kan verbeter, op hul oppervlak of lempunt gebruik word. Die tweekomponent-veselgaas van olefien- of poliëster-smeltblaasmetode kan in silindriese vloeistof- en gasfilters gemaak word. Smeltgeblaasde tweekomponent-veselgaas kan ook vir sigaretfilterpunte gebruik word; Die kern-suigeffek word gebruik om hoë-end inkabsorberende kerne te skep; Kern-suigstawe vir vloeistofretensie en infusie.
Ontwikkeling van smeltgeblaasde nie-geweefde tegnologie – smeltgeblaasde nanovesels
In die verlede was die ontwikkeling van smeltgeblaasde vesels gebaseer op Exxon se gepatenteerde tegnologie, maar in onlangse jare het verskeie internasionale maatskappye deur Exxon se tegnologie gebreek om fyner nanoskaalvesels te ontwikkel.
Hills Company het uitgebreide navorsing oor nano-smeltgeblaasde vesels gedoen en daar word gesê dat hulle die stadium van industrialisering bereik het. Ander maatskappye soos Non woven Technologies (NTI) het ook prosesse en tegnologieë ontwikkel vir die vervaardiging van nano-smeltgeblaasde vesels en het patente verkry.
Om nanovesels te spin, is die spuitstukgate baie fyner as dié op gewone smeltgeblaasde toerusting. NTI kan spuitstukke so klein as 0.0635 millimeter (63.5 mikron) of 0.0025 duim gebruik, en die modulêre struktuur van die spindop kan gekombineer word om 'n totale breedte van meer as 3 meter te vorm. Die deursnee van die smeltgeblaasde vesels wat op hierdie manier gespin word, is ongeveer 500 nanometer. Die dunste enkele veseldeursnee kan 200 nanometer bereik.
Die smeltgeblaasde toerusting vir die spin van nanovesels het klein spuitgate, en indien geen maatreëls getref word nie, sal die opbrengs onvermydelik aansienlik verminder word. Daarom het NTI die aantal spuitgate verhoog, met elke spuitplaat wat 3 of selfs meer rye spuitgate het. Deur baie eenheidskomponente (afhangende van die breedte) saam te kombineer, kan die opbrengs tydens spin aansienlik verhoog word. Die werklike situasie is dat wanneer 63.5 mikron gate gebruik word, die aantal gate per meter van die enkelry-spinnerdop 2880 is. As drie rye gebruik word, kan die aantal gate per meter van die spinerdop 8640 bereik, wat gelykstaande is aan die produksie van gewone smeltgeblaasde vesels.
As gevolg van die hoë koste en vatbaarheid vir breek (krake onder hoë druk) van dun spindoppe met hoëdigtheidsgate, het verskeie maatskappye nuwe bindingstegnologieë ontwikkel om die duursaamheid van spindoppe te verbeter en lekkasie onder hoë druk te voorkom.
Tans kan nano-smeltgeblaasde vesels as filtrasiemedia gebruik word, wat die filtrasiedoeltreffendheid aansienlik kan verbeter. Daar is ook data wat toon dat as gevolg van die fyner vesels in nanoskaal-smeltgeblaasde nie-geweefde materiale, ligter en swaarder smeltgeblaasde materiale in kombinasie met spingebonde komposiete gebruik kan word, wat steeds dieselfde waterdruk kan weerstaan. Die SMS-produkte wat daarvan gemaak word, kan die verhouding van smeltgeblaasde vesels verminder.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.is in Mei 2020 gestig. Dit is 'n grootskaalse nie-geweefde materiaalproduksieonderneming wat navorsing en ontwikkeling, produksie en verkope integreer. Dit kan verskillende kleure PP-spinbond-nie-geweefde materiale produseer met 'n breedte van minder as 3.2 meter, van 9 gram tot 300 gram.
Plasingstyd: 30 Okt-2024