Redes vir ongelyke dikte van nie-geweefde materiale tydens produksie

Die redes vir die ongelyke dikte van nie-geweefde materiale tydens produksie

Die krimpkoers van vesels is relatief hoog

Of dit nou konvensionele vesels of lae-smeltpuntvesels is, as die termiese krimpkoers van die vesels hoog is, is dit maklik om ongelyke dikte te veroorsaak tydens die produksie van nie-geweefde materiale as gevolg van krimpprobleme.

Onvolledige smelting van lae smeltpuntvesels

Hierdie situasie is hoofsaaklik as gevolg van onvoldoende temperatuur. Vir nie-geweefde materiale met 'n lae basisgewig is dit gewoonlik nie maklik om die probleem van onvoldoende temperatuur te ondervind nie, maar vir produkte met 'n hoë basisgewig en hoë dikte moet spesiale aandag gegee word aan of die temperatuur voldoende is. Byvoorbeeld, die rand van die nie-geweefde materiaal is gewoonlik dikker as gevolg van voldoende hitte, terwyl die middelste nie-geweefde materiaal 'n dunner materiaal kan vorm as gevolg van onvoldoende hitte.

Ongelyke vermenging van lae-smeltpuntvesels en konvensionele vesels in katoen

As gevolg van verskillende vesels wat verskillende grypkragte het, het lae-smeltpuntvesels tipies groter grypkragte as konvensionele vesels. As die lae-smeltpuntvesels oneweredig versprei is, mag die dele met 'n laer inhoud nie in staat wees om betyds 'n voldoende maasstruktuur te vorm nie, wat lei tot dunner nie-geweefde materiale wat vervaardig word, en dikker materiale in vergelyking met gebiede met 'n hoër lae-smeltpuntveselinhoud.

Ander faktore

Daarbenewens kan toerustingfaktore ook lei tot ongelyke dikte van nie-geweefde materiale. Byvoorbeeld, of die spoed van die weblêmasjien stabiel is, of die spoedkompensasie behoorlik aangepas is, en of die warmstempelmasjien behoorlik aangepas is, kan alles die dikte-eenvormigheid van die nie-geweefde materiaal beïnvloed.

Hoe om dit op te los

Om hierdie probleme aan te spreek, moet produsente verseker dat die krimptempo van vesels binne 'n gepaste reeks beheer word, volledige smelting van lae-smeltpuntvesels verseker, die mengverhouding en eenvormigheid van vesels aanpas, en produksietoerusting inspekteer en aanpas om stabiliteit en akkuraatheid te verseker.

Let asseblief daarop dat verskillende fabrieke en tipes nie-geweefde materiale verskillende spesifieke probleme tydens die produksieproses kan ondervind. Daarom moet ooreenstemmende maatreëls volgens die spesifieke situasie getref word wanneer die probleem van ongelyke dikte van nie-geweefde materiale opgelos word, en kundiges in relevante velde moet geraadpleeg word vir meer professionele advies.

Wat is die redes vir statiese elektrisiteit wat tydens produksie opgewek word?

1. Eksterne faktore kan te wyte wees aan oormatige droë weer en onvoldoende humiditeit.

2. Wanneer daar geen antistatiese middel op die vesel is nie, is die vogherwinning van poliësterkatoen 0.3%, en die gebrek aan antistatiese middel lei tot die maklike opwekking van statiese elektrisiteit tydens die produksie van nie-geweefde materiaal.

3. Lae olie-inhoud in vesels en relatief lae inhoud van elektrostatiese middels kan ook statiese elektrisiteit genereer.

4. Benewens die bevogtiging van die produksiewerkswinkel, is dit ook baie belangrik om olievrye katoen effektief tydens die voedingsfase te verwyder om statiese elektrisiteit te voorkom.

Wat is die redes vir die ongelyke sagtheid en hardheid van nie-geweefde materiale?

1. As gevolg van die ongelyke vermenging van lae-smeltpuntvesels en konvensionele vesels, is die dele met 'n hoër lae-smeltpuntinhoud harder, terwyl die dele met 'n laer inhoud sagter is.

2. Boonop kan onvolledige smelting van lae smeltpuntvesels ook maklik lei tot die voorkoms van sagter nie-geweefde materiale.

3. 'n Hoë krimpkoers van vesels kan ook ongelyke sagtheid en hardheid van nie-geweefde materiale veroorsaak.