Nie-geweefde sakstof

Nuus

Die belangrikste verskille tussen polivinielchloried, nylon, poliëster, akriel en polipropileen

Eienskappe van algemene materiale

1. Sytekstiele: sy is dun, vloeiend, kleurvol, sag en helder.

2. Katoenstowwe: hierdie het die glans van rou katoen, 'n oppervlak wat sag maar nie glad is nie, en hulle kan klein onsuiwerhede soos katoensaadskaafsels bevat.

3. Woltekstiele: grof gespinde gare is dik, styf en sag, elasties, goed, vet lig; 4. Worsted tweed-klas tweed-oppervlak glad, duidelike weefpatroon, sagte glans, ryk lyfbeen, goeie elastisiteit, voel klewerig glad.

5. Henneplap is koud en grof.

6. Poliësterstof: flits in die son, voel redelik koel, en het goeie buigsaamheid en weerstand teen plooie.

7. Nylonmateriaal voel gladder en kleweriger as poliëster, maar dit kreukel makliker.

I. Nylon

1. Nylon Definisie.

Nylon is die Chinese naam vir die sintetiese vesel nylon, die vertaling van die naam is ook bekend as "nylon", "nylon", die wetenskaplike naam vir poliamied.

Vesel, dit wil sê poliamiedvesel. Omdat Jinzhou Chemical Fiber Factory die eerste sintetiese poliamiedveselfabriek in China is, word dit "nylon" genoem. Dit is die wêreld se vroegste sintetiese veselvariëteite en word wyd gebruik as gevolg van uitstekende prestasie en grondstowwe.

2. Die Prestasie van Nylon:

1). Sterk, goeie skuurweerstand, eerste onder alle vesels. Die skuurweerstand is 10 keer dié van katoenvesel, 10 keer dié van droë viskosevesel en 140 keer dié van nat vesel. Daarom is die duursaamheid daarvan uitstekend.

2). Die elastisiteit en elastiese herstel van nylonstowwe is uitstekend, maar dit vervorm maklik onder klein eksterne kragte, daarom is die materiaal maklik om te plooie tydens die draproses. Ventilasie en lugdeurlaatbaarheid is swak, wat dit maklik maak om statiese elektrisiteit te produseer.

3). Nylonstof absorbeer vog beter in sintetiese veselstowwe, daarom is klere van nylon gemakliker as poliësterklere. Goeie mot- en korrosiebestandheid.

4). As hitte- en ligbestandheid nie goed genoeg is nie, moet die stryktemperatuur onder 140 ℃ beheer word. Tydens die dra en gebruik moet aandag gegee word aan die was- en onderhoudstoestande om nie die materiaal te beskadig nie. Nylonstowwe is ligte materiale, en in die sintetiese vesel word materiale slegs na polipropileen en akrielstowwe gelys, daarom geskik vir die produksie van bergklimklere, winterklere, ensovoorts.

Nylon, ook genoem nylon, word gepolimeriseer uit kaprolaktam. Die skuurweerstand daarvan kan die kampioen onder alle natuurlike en chemiese vesels genoem word. Nylonstapelvesel word hoofsaaklik gebruik vir meng met wol of ander woltipe chemiese vesels. In baie tekstiele word dit met nylon gemeng om die skuurweerstand te verbeter, soos viskose brokaat Warda tweed, viskose brokaat VanLiDin, viskose oogbrokaat tweed, viskose brokaat wol drie-in-een Warda tweed, wol viskose brokaat vlootblou tweed, ens., is sterk slytasiebestande nylontekstiele. Daarbenewens word 'n verskeidenheid nylon sokkies, elastiese sokkies, nylon kouse, met nylonfilament geweef. Dit kan ook in matte gemaak word.

3. Die Drie Variëteite.

Die drie hoofkategorieë van nylonvariëteite van nylonveselstowwe kan verdeel word in drie hoofkategorieë van suiwer spin-, meng- en verweefde stowwe, wat elk baie variëteite bevat.

1). Suiwer nylon tekstiel

Met nylon sy as rou materiaal word dit in 'n verskeidenheid materiale geweef, soos nylon taffeta en nylon crêpe. As gevolg van die nylon filament wat geweef is, voel dit glad, is dit ferm en duursaam, het bekostigbare eienskappe, en daar is ook materiale wat maklik kreukel en nie maklik herstel kan word nie. Nylon taffeta word gebruik vir liggewig klere, donsbaadjies of reënjasdoeke, terwyl nylon crêpe geskik is vir somerrokke, lente- en herfshemde met dubbele gebruik.

2). Nylon gemengde en verweefde produkte

Die gebruik van nylonfilament of stapelvesel en ander vesels wat gemeng of verweef word, het beide die eienskappe en sterktes van elke vesel. Soos viskose/nylon Huada-tweed, word 15% van die nylon en 85% van die viskose gemeng in 'n gare gemaak, waarvan die skeringdigtheid dubbel die inslagdigtheid van die tweed-liggaam is, met dik, taai en draagbare eienskappe. Die nadele is swak elastisiteit, maklik om te kreukel, afname in natsterkte, maklik om te dra en maklik om te verslap. Daarbenewens is daar viskose/nylon van Liding, viskose/nylon/wol-tweed en ander variëteite, wat algemeen gebruikte materiale is.

II. Poliëster

1. Die Definisie van Poliëster:

Poliëster is 'n belangrike variëteit van sintetiese vesels en is die handelsnaam van poliësterstof in China. Dit is 'n veselvormende polimeer – poliëtileentereftalaat (PET) – gemaak van gesuiwerde tereftaalsuur (PTA) of dimetieltereftalaat (DMT) en etileenglikol (EG) deur esterifikasie- of esteruitruilings- en polikondensasiereaksies, en vesels gemaak deur spin en nabehandeling.

2. Eienskappe van poliëster

1). Hoë sterkte. Die sterkte van kort vesels is 2.6-5.7cN/dtex, en die sterkte van hoë-tenacity vesels is 5.6-8.0cN/dtex. As gevolg van lae vogabsorpsie, is die natsterkte basies dieselfde as die droësterkte. Die impaksterkte is 4 keer hoër as nylon en 20 keer hoër as viskose vesel.

2). Goeie elastisiteit. Die elastisiteit is naby dié van wol, en wanneer dit met 5% tot 6% verleng word, kan dit amper heeltemal herstel. Kreukelweerstand oortref dié van ander vesels, d.w.s. die materiaal is nie gekreukel nie en het goeie dimensionele stabiliteit. Die elastisiteitsmodulus is 22~141cN/dtex, wat 2~3 keer hoër is as nylon. Goeie waterabsorpsie.

3). Goeie skuurweerstand. Skuurweerstand is tweede slegs na nylon, wat die beste skuurweerstand het, en is beter as ander natuurlike vesels en sintetiese vesels.

4). Goeie ligweerstand. Ligweerstand is slegs tweede na akriel.

5). Korrosiebestandheid. Bestand teen bleikmiddel, oksideermiddels, koolwaterstowwe, ketone, petroleumprodukte en anorganiese sure. Bestand teen verdunde alkali, nie bang vir skimmel nie, maar warm alkali kan dit laat ontbind. Swak kleurbaarheid.

6). Poliëster-nabootsing sy het 'n sterk, helder glans, maar is nie sag genoeg nie, met die effek van flits, voel glad, plat, goeie elastisiteit. Knyp die syoppervlak met die hand vas nadat dit losgemaak is sonder om ooglopende kreukels te veroorsaak. Die skering en inslag is nie maklik om af te skeur wanneer dit nat is nie.

7). Poliëster word na smeltspin om POY te vorm na strek, elastisering en ander na-prosesvorming van poliëstergare. Die mees prominente kenmerk is goeie vormbehoud, die dra van poliësterklere is reguit en nie gekreukel nie, en lyk veral geestelik en gesond. Dit word gewas, sonder om te stryk, soos gewoonlik, plat en reguit. Poliëster het 'n wye reeks gebruike, en die mark bied 'n verskeidenheid poliëster-katoen, poliësterwol, poliëstersy en poliësterviskose klere en kledingstukke, en is die produkte daarvan.

8). Poliësterstowwe absorbeer vog swak, gee 'n bedompige gevoel, terwyl dit maklik statiese elektrisiteit en stofvlekke dra, wat die voorkoms en gemak beïnvloed. Dit is egter uiters maklik om droog te word na was, en die natsterkte neem amper nie af nie, dit vervorm nie en dit het goeie was- en draagprestasie.

9). Poliëster is 'n sintetiese materiaal in die beste hittebestande materiale, smeltpunt by 260 ℃, stryktemperatuur kan wees tot 180 ℃. Met termoplastiek kan dit in 'n geplooide romp met langdurige plooie gemaak word. Terselfdertyd is poliësterstowwe minder bestand teen smelt, roet, vonke en ander maklik vormbare gate. Daarom moet jy probeer om kontak met sigarette, vonke, ens. te vermy tydens slytasie.

10). Poliësterstowwe het beter ligweerstand, benewens swakker as akriel, is die sonweerstand beter as natuurlike veselstowwe. Veral in die glasagtergrond is die sonweerstand baie goed, amper nie dieselfde met die akriel nie. Poliësterstowwe is goed om verskeie chemikalieë te weerstaan. Die mate van vernietiging van suur en alkali is nie groot nie, terwyl dit nie bang is vir skimmel of insekte nie. Poliësterstowwe is baie goed om plooie te weerstaan ​​en vorm te behou, en is dus geskik vir baadjies.

3. Die breë kategorieë van poliëstervariëteite:

Die breë kategorieë van variëteite van poliëster is stapelvesels, gestrekte filamente, vervormde filamente, dekoratiewe filamente, industriële filamente en verskeie gedifferensieerde vesels.

4. Variëteite van poliësterstapelvesel:

1). Onderskei deur fisiese eienskappe: hoësterkte lae-strek tipe, mediumsterkte medium-strek tipe, laesterkte medium-strek tipe, hoëmodulustipe, hoësterkte hoëmodulustipe.

2). Onderskei deur naverwerkingsvereistes: katoen, wol, hennep, sy.

3). Onderskei volgens funksie: kationies kleurbaar, vogabsorberend, vlamvertragend, gekleurd, anti-pilling.

4). Onderskei volgens gebruik: klere, flokkulasie, versiering, industriële gebruik.

5). Antistaties volgens veseldeursnit: gevormde sy, hol sy.

5. Variëteite van poliësterfilament:

1). Primêre filamente: Ongetrekte (konvensionele spin) (UDY), semi-voorafgeoriënteerde filamente (mediumspoed-spin) (MOY), voorafgeoriënteerde filamente (hoëspoed-spin) (POY), hoogs georiënteerde filamente (ultrahoëspoed-spin) (HOY)

2). Strekfilamente: strekfilamente (laespoed-strekfilamente) (DY), volle strekfilamente (gespinde strek in een stap) (FDY), volle afneemfilamente (gespinde in een stap) (FOY)

3). Misvormde filamente: Konvensionele misvormde filamente (DY), Getrekte misvormde filamente (DTY), Luggetransformeerde filamente (ATY)

6. Modifikasie van poliëster:

Poliësterveselstowwe is meer uiteenlopend. Benewens die weef van suiwer poliësterstowwe, is daar baie en 'n verskeidenheid tekstielvesels wat gemeng of verweef word om die tekortkominge van suiwer poliësterstowwe te vergoed en beter veselprestasie te bied. Tans beweeg poliësterstowwe in die rigting van namaakselwol, sy, hennep, bokleer en ander sintetiese vesels wat genaturaliseer word.

1). Polyester Gesimuleerde Systof

Deur die ronde, gevormde dwarssnit van poliësterfilament of stapelveselgaring wat met sy geweef is, het dit 'n lae prys, kreukelvrye en nie-ystervoordele, wat baie gewild is onder verbruikers. Algemene variëteite is: poliëstersy, poliëstersy-crêpe, poliëstersy-satyn, poliëster-georgette-garing, poliëster-verweefde sy, en so aan. Hierdie variëteite van systowwe het 'n vloeiende, gladde, sagte en aangename voorkoms, en terselfdertyd is beide poliësterstowwe styf, slytbestand, maklik om te was en strykvry. Die nadeel is dat sulke stowwe swak vogabsorpsie en asemhaling het, en nie te koel is om te dra nie. Om hierdie nadeel te oorkom, is daar nou meer nuwe poliësterstowwe, soos poliësterstof met 'n hoë higroskopiese vermoë, een van die stowwe.

2). Poliëster-nabootsingwolstowwe

Deur poliësterfilamente soos poliëster plus elastiese sy, poliësternetwerksy of 'n verskeidenheid gevormde dwarssnit van poliëstersy as grondstowwe, of medium-lengte poliësterstapelvesels en medium-lengte viskose of medium-lengte akriel gemeng in gare geweef in 'n tweed-styl materiaal, staan ​​​​bekend as die wolnabootsingwolstowwe en medium-lengte nabootsingwolstowwe, waarvan die prys laer is as dieselfde soort wolstofprodukte. Beide met tweed voel vol opgeblase, elastiese en goeie eienskappe, maar ook met poliëster ferm en duursaam, maklik om te was en vinnig droog te word, plat en reguit, nie maklik om te vervorm nie, nie maklik om hare te kry, te pille en ander eienskappe nie. Algemene variëteite is: poliëster elastiese beige, poliëster elastiese watte, poliëster elastiese tweed, poliëster netwerk spinwolstowwe, poliëster viskose tweed, poliëster nitriel verborge tweed.

3). Polyester-nabootsing hennepstof

Dit is tans een van die gewilde kledingstowwe in die internasionale kleremark. Die gebruik van poliëster- of poliëster/viskose sterk gedraaide gare wat in gewone of konvekse strepe geweef word, organiseer materiale, met die droë gevoel en voorkoms van hennepstofstyl. Soos dun nabootsingslinne moiré, het dit nie net die voorkoms van robuustheid, droë gevoel nie, maar ook gemaklike, koel dra, so dit is baie geskik vir die produksie van somerhemde en rokklere.

4). Poliëster-nabootsing van bokleer

Dit is een van die nuwe poliësterstowwe, met fyn denier of ultrafyn denier poliëstervesel as rou materiaal, na 'n spesiale afwerkingsproses in die materiaalbasis om 'n fyn kort fluweelpoliëster-suedestof te vorm, bekend as nabootsing van bokvelstowwe, gewoonlik na nie-geweefde stowwe, geweefde stowwe, gebreide stowwe as basismateriaal. Met 'n sagte tekstuur, fyn fluweel vol elastisiteit, voel ryk, ferm en duursame stylkenmerke. Daar is drie algemene kunsmatige hoëgraadse hertvel, kunsmatige hoëgraadse hertvel en kunsmatige gewone hertvel. Geskik vir vroueklere, hoëgraadse rokke, baadjies, pakke en ander toppe.

III. Akriel

1. Definisie van Akrielvesel

Akriel is die naam van poliakrilonitrielvesel in China. Dit word Orlon genoem deur DuPont Company in die Verenigde State, en word foneties vertaal as Orlon. Hierdie soort vesel is lig, warm, sag en het die naam "sintetiese wol".

2. Prestasie van Akrielvesel

Akrielvesel staan ​​bekend as sintetiese wol, die elastisiteit en donsigheid daarvan is soortgelyk aan dié van natuurlike wol. Daarom is die warmte van die materiale nie minderwaardig as wolstowwe nie, en selfs sowat 15% hoër as soortgelyke wolstowwe.

Akrielstowwe is helder geverf, en die ligweerstand is die eerste van alle soorte veselstowwe. Die skuurweerstand is egter die swakste onder alle soorte sintetiese veselstowwe. Daarom is akrielstowwe geskik vir buiteklere, swemklere en kinderklere.

Akrielstof het swak vogabsorpsie, maklik om te vlek, dra 'n bedompige gevoel, maar die dimensionele stabiliteit daarvan is beter.

Akrielstowwe het goeie hittebestandheid, tweede in sintetiese vesels, en weerstand teen sure, oksideermiddels en organiese oplosmiddels, relatief sensitief vir die rol van alkali.

Akrielstowwe in sintetiese veselstowwe is ligter stowwe, tweede slegs na polipropileen, dus is dit 'n goeie liggewig kledingmateriaal, soos bergklimklere, winter warm klere.

3. Variëteite van Akriel

1). Akriel Suiwer Stof

Gemaak van 100% akrielvesel. Soos 100% woltipe akrielveselverwerking van wol-akriel vrouetweed, met los struktuur-eienskappe, die kleur en glans, sagte en elastiese gevoel, tekstuur is nie los of vrot nie, geskik vir die produksie van lae- en mediumgraad vroueklere. En deur 100% akriel lywige gare as grondstof te gebruik, kan dit akriel lywige jas-tweed met 'n gewone of keperstruktuur maak, wat die eienskappe van 'n plomp handgevoel, warm en gemaklike wolstowwe het, en dit is geskik vir die maak van lente-, herfs- en winterjasse en gemaklike klere.

2). Akriel Gemengde Stowwe

Dit verwys na die materiale gemeng met woltipe of medium-lengte akriel en viskose of poliëster. Dit sluit in akriel/viskose tweed, akriel/viskose tweed, akriel/poliëster tweed, en so aan. Akriel/viskose watte, ook bekend as Oosterse tweed, gemeng met 50% elk van akriel en viskose, het 'n dik en stywe lyf, sterk en duursaam, gladde en sagte tweed oppervlak, soortgelyk aan wolwatte in tweed styl, maar minder elasties, maklik om te kreukel, geskik vir die maak van goedkoop broeke. Nitriel/viskose vroue se tweed is 85% akriel en 15% viskose gemeng en gemaak van crêpe-organisasie weefsel, dit is effens harig, helder kleur, dit het 'n lig en dun lyf, goeie duursaamheid, swak veerkragtigheid, geskik vir buiteklere. Akriel/poliëster-tweed word gemeng met onderskeidelik 40% en 60% akriel en poliëster, omdat dit meestal deur gewone en keperstof verwerk word, dus het dit die eienskappe van plat voorkoms, fermheid en strykvryheid, en die nadeel is dat dit minder gemaklik is, daarom word dit meestal gebruik vir die produksie van medium-reeks kledingstukke soos buiteklere en pakke.

4. Wysiging van Akrielvesel

1). Fyn denier akrielvesel word gespin deur die gebruik van 'n mikroporeuse spindop wat van hoëtegnologiese metodes gemaak is. Fyn denier akrielvesel kan in hoë-digtheid gare gespin word, die gevolglike tekstiele voel glad, sag, delikaat, sagte kleur, terselfdertyd met delikate materiale, lig, syerig, val en anti-pilling en ander uitstekende eienskappe, is die nabootsing van kasjmier, nabootsing van een van die belangrikste grondstowwe van sy, in lyn met vandag se wêreld van klere, die nuwe tendens.

2). Nagemaakte kasjmier-akriel het twee soorte kort vesels en wol. Dit het die gladde, sagte en elastiese gevoel van natuurlike kasjmier, goeie warmte en asemhaling, en het ook die uitstekende kleurprestasie van akriel, wat die akriel-kasjmierprodukte meer kleurvol en mooi, delikaat en glad maak, en is geskik vir ligte en dun klere, wat goedkoop en goeie waarde vir geld is.

3). Die aanlyn kleurmetodes van poliakrilonitrielvesels het hoofsaaklik twee soorte oorspronklike vloeibare kleur en gelkleuring. Onder hulle word gel-geverfde vesel geverf in die nat spinproses van akrielvesel, wat steeds in die geltoestand van die primêre vesel is, en die kleurstowwe wat gebruik word, is hoofsaaklik kationiese kleurstowwe. Gel-geverfde vesels, as 'n soort groot volume en wye reeks produkte, het die voordele van kleurstofbesparing, kort proses- en kleurtyd, klein energieverbruik, lae arbeidsintensiteit en so aan, in vergelyking met die tradisionele druk- en kleurproses.

4). Gevormde vesel word gemaak deur gevormde spindopgate te gebruik en die prosestoestande te verander. Die veselsstyl is uniek, die simulasie-effek is goed, en die produkgraad word verbeter. Gevormde akrielvesel met 'n plat dwarssnit word plat akriel genoem, wat soortgelyk is aan dierhare, en word gekenmerk deur glans, elastisiteit, anti-pilling, donsigheid en handgevoel, wat die unieke effek van die simulasie van diervel kan hê.

5). Antibakteriese en voggeleidende akrielvesel word gemaak van hoëtegnologie Chitosante-aktiveerder, en die materiale wat daarvan gemaak word, het die funksies van antibakteries, anti-skimmel, deodorisering, velversorging, vogabsorpsie, sagtheid, antistaties, voller en kreukelbestand. As gevolg van Chitosante deur adsorpsie, penetrasie, adhesie, kettingskakeling en ander effekte, en veselpermanente binding, sonder die behoefte aan hars, en uitstekende weerstand teen was. Getoets, na 50 keer se sterk was, kan die materiaal steeds uitstekende antimikrobiese vermoë behou. Sonder die newe-effek van besoedeling van die omgewing en menslike liggaam, skep dit 'n natuurlike, vars, skoon, higiëniese, gesonde en gemaklike funksionele klere-effek, wat 'n nuwe generasie akrielprodukte met veelvuldige funksies is.

6). Antistatiese akrielvesel kan die geleidingsvermoë van die vesel verbeter, wat bevorderlik is vir na-tekstielverwerking. Antistatiese vesel kan die verskynsel van stofpille, vlekke en adhesie aan die vel verbeter. Dit het geen nadelige newe-effekte op die menslike liggaam nie.

7). Akrielvesel word ook kasjmier genoem, die karakter daarvan is baie soortgelyk aan wol, wat mense as "sintetiese wol" sal beskou. Dit word met akrilonitriel gepolimeriseer. Akriel is donsig, sag en buigsaam, en die termiese isolasieprestasie daarvan is beter as dié van wol. Die sterkte van akriel is 1-2.5 keer hoër as dié van wol, dus is "sintetiese wol"-klere duursamer as natuurlike wolklere. Akriel kan sonlig, hitte, stryk, ligte gewig hê, dit is die voordele daarvan. Die vogabsorpsie van akrielvesel is egter nie goed nie, kan nie vog deur die vog absorbeer nie, wat mense 'n warm en bedompige gevoel gee, en dit het ook 'n Achilleshiel, dit wil sê swak skuurweerstand. Die hoofgebruik van akrielwolstapelvesel is om in 'n verskeidenheid woltekstiele te verwerk, soos getekstureerde gare, akriel- en wolgemengde wol, ens., en 'n verskeidenheid kleure van akriel vroue se tweed, akrielviskose gemengde tweed, akriel tweed en so aan. Dit kan ook akriel kunsmatige pels, spandex pluis, spandex kameelhaar en ander produkte maak. Spandex katoenstapelvesel kan in 'n verskeidenheid gebreide produkte geweef word, soos sportbroeke.

8). Akrielvesel is die handelsnaam van poliakrilonitrielvesel in China, terwyl dit in die buiteland "Auron" en "Cashmere" genoem word. Dit is gewoonlik 'n sintetiese vesel wat vervaardig word deur nat spin of droë spin met die kopolimeer van meer as 85% akrilonitriel en die tweede en derde monomere. Vesels wat vervaardig word deur kopolimere te spin met 'n akrilonitrielinhoud tussen 35% en 85% word gemodifiseerde poliakrilonitrielvesels genoem.

5. Die hoofproduksieproses van akrielverf:

Polimerisasie → Spin → Voorverhitting → Stoomtrek → Was → Droog → Hittesting → Krimp → Sny → Baal.
1). Die werkverrigting van poliakrilonitrielvesel is baie soortgelyk aan wol, goeie elastisiteit, verlenging 20% ​​terwyl die veerkragtigheid steeds 65% kan behou, donsig krullerig en sag, warmte 15% hoër as wol, sintetiese wol genoem. Sterkte 22.1 ~ 48.5cN/dtex, 1 ~ 2.5 keer hoër as wol. Uitstekende sonligweerstand, blootstelling aan oop lug vir 'n jaar, die intensiteit van slegs 20% afname, kan gemaak word in gordyne, gordyne, seile, gipsdoeke en so aan. Bestand teen suur, oksideermiddels en algemene organiese oplosmiddels, maar swak alkaliweerstand. Veselversagtingstemperatuur van 190 ~ 230 ℃.

2). Akrielvesel staan ​​bekend as kunsmatige wol. Dit het die voordele van sag, lywig, maklik om te kleur, helder kleur, ligbestand, antibakterieel, nie bang vir insekte nie, ens. Volgens die vereistes van verskillende gebruike kan dit suiwer gespin of met natuurlike vesels gemeng word, en die tekstiele daarvan word wyd gebruik in die velde van klere, versiering, nywerhede en so aan.

3). Poliakrilonitrielvesel kan met wol gemeng word tot wolgaring, of geweef word in komberse, matte, ens., kan ook gemeng word met katoen, rayon, ander sintetiese vesels, geweef word in 'n verskeidenheid klere en binnenshuise benodigdhede. Poliakrilonitrielvesel verwerkte lywige wol kan suiwer gespin word, of gemeng word met viskose vesel, wol, om 'n verskeidenheid spesifikasies van medium en growwe floss en fyn floss "kasjmier" te verkry.

4). Poliakrilonitrielvesel kan met wol gemeng word tot wolgaring, of geweef word in komberse, matte, ens., kan ook gemeng word met katoen, rayon, ander sintetiese vesels, geweef word in 'n verskeidenheid klere en binnenshuise benodigdhede. Poliakrilonitrielvesel verwerkte lywige wol kan suiwer gespin word, of gemeng word met viskose vesel, wol, om 'n verskeidenheid spesifikasies van medium en growwe floss en fyn floss "kasjmier" te verkry.

6. Produksiemetode

1). Poliakrilonitrielvesel benodig hoë suiwerheid van rou materiaal akrilonitriel, en die totale inhoud van verskeie onsuiwerhede moet minder as 0.005% wees. Die tweede monomeer van polimerisasie gebruik hoofsaaklik metielakrilaat, maar metielmetakrilaat kan ook gebruik word, met die doel om die spinbaarheid en veselgevoel, sagtheid en elastisiteit te verbeter; die derde monomeer is hoofsaaklik om die kleuring van die vesel te verbeter, gewoonlik vir die swak suur kleurgroep van itakonsuur, sterk suur kleurgroep wat natriumakrieleensulfonaat bevat, natriummetakrieleensulfonaat, natriummetakrielamiede benseensulfonaat, wat alkaliese kleurgroep van -metielvinielpiridien bevat, ens.

2). Akriel is die handelsnaam van poliakrilonitrielvesel in China. Akrielvesel het uitstekende werkverrigting, as gevolg van sy aard naby aan wol, daarom word dit "sintetiese wol" genoem. Sedert die industriële produksie in 1950 is dit geweldig ontwikkel, die totale produksie van akrielvesel in die wêreld was 2,52 miljoen ton in 1996, en die land se produksie is 297 000 ton, en ons land sal die produksie van akrielvesel in die toekoms kragtig ontwikkel. Alhoewel akrielvesel gewoonlik poliakrilonitrielvesel genoem word, maak die akrilonitriel (gewoonlik die eerste monomeer genoem) slegs 90% tot 94% uit, die tweede monomeer is 5% tot 8%, en die derde monomeer is 0,3% tot 2,0%. Dit is as gevolg van die gebrek aan buigsaamheid van die vesels wat van 'n enkele akrilonitrielpolimeer gemaak is, wat bros en baie moeilik is om te kleur. Om hierdie tekortkominge van poliakrilonitriel te oorkom, gebruik mense die metode om die tweede monomeer by te voeg om die vesel sag te maak; voeg die derde monomeer by om die kleurvermoë te verbeter.

7. Produksie van Akrielvesel

Die rou materiaal van akrielvesel is die goedkoop propileenbyproduk van petroleumkraking: omdat die poliakrilonitriel-kopolimeer slegs ontbind, maar nie smelt wanneer dit bo 230 ℃ verhit word nie, kan dit nie smeltgespin word soos poliëster- en nylonvesels nie, en dit volg die metode van oplossingspin. Spin kan droog gebruik word, maar ook nat. Die droë spinspoed is hoog, geskik vir die spin van simulasie-systof. Baie geskik vir die produksie van kort vesels, donsig en sag, geskik vir die produksie van namaakselwolstowwe.

8. Eienskappe en gebruike van akriel

1). Elastisiteit: Dit het beter elastisiteit, tweede slegs na poliëster en ongeveer 2 keer hoër as nylon. Dit het goeie vormbaarheid.

2). Sterkte: Die sterkte van akrielvesel is nie so goed soos poliëster en nylon nie, maar dit is 1~2.5 keer hoër as wol.

3). Hittebestandheid: die versagtingstemperatuur van die vesel is 190-230 ℃, wat slegs die tweede is na poliëster in sintetiese vesels.

4). Ligbestandheid: die ligbestandheid van akriel is die beste onder alle sintetiese vesels. Na een jaar se blootstelling aan die son neem die sterkte slegs met 20% af.

5). Akriel is bestand teen sure, oksideermiddels en algemene organiese oplosmiddels, maar nie alkalieë nie. Die finale produkte van akriel het goeie donsigheid, goeie warmte, sagte handgevoel, goeie weerbestandheid en anti-skimmel en anti-mot prestasie. Die warmte van akriel is ongeveer 15% hoër as wol. Akriel kan met wol gemeng word, en die meeste produkte word vir siviele gebruik gebruik, soos wol, komberse, gebreide sportdrag, poncho, gordyne, kunsmatige pels, pluche en so aan. Akriel is ook die rou materiaal van koolstofvesel, wat 'n hoëtegnologieproduk is.

IV. Chloorvesel

Alhoewel polivinielchloried die oudste soort plastiek is, word die oplosmiddel wat vir spin benodig word, tot op die punt van oplossing gebruik om die termiese stabiliteit van die vesel te verbeter, sodat die chloorvesel 'n groter ontwikkeling het. As gevolg van die oorvloed grondstowwe, eenvoudige proses, lae koste en 'n spesiale doel, het dit 'n sekere posisie in die sintetiese vesel. Alhoewel polivinielchloried met weekmakers en smeltspin gemeng kan word, gebruik die meeste steeds asetoon as 'n oplosmiddel, vir oplossingspin en die produksie van gechloreerde vesels.

1. Die Uitstaande Voordele van Chloor

Dit is vlamvertragend, warmtebestand, sonbestand, slytasiebestand, korrosiebestand en motbestand, en die elastisiteit is ook baie goed. Dit kan in 'n verskeidenheid gebreide materiale, oorpakke, komberse, filters, toufluweel, tente, ens. vervaardig word, veral omdat dit goed is vir warmte, maklik is om statiese elektrisiteit te produseer en te onderhou. Dit word gemaak van gebreide onderklere wat 'n sekere terapeutiese effek op rumatoïede artritis het. As gevolg van swak kleuring en hittekrimping word die toepassing daarvan egter beperk. Verbeterings word gemaak met ander veselvariëteite kopolimeer (soos vinielchloried) of met ander vesels (soos viskosevesels) vir emulsiemenging en spin.

Die nadeel van VCM is ook prominent, d.w.s. baie swak hittebestandheid.

2. Klassifikasie van Chloor

Stapelvesel, filament en mane. Chloorstapelvesel kan in watte, wol en gebreide onderklere, ens. verwerk word. Hierdie materiale het 'n sekere effek op die versorging van mense met rumatoïede artritis. Daarbenewens kan polivinielchloried verwerk word in vlamvertragende tekstiele vir spesiale toepassings, soos sofas en veiligheidstente. Dit word ook gebruik as industriële filterstowwe, werksklere en isolerende materiale.

3. Manifestasie

1). Morfologie Chloroplastiek het 'n gladde longitudinale oppervlak of 1 of 2 groewe, en die dwarssnit is amper sirkelvormig.

2). Verbrandingseienskappe As gevolg van die groot aantal chlooratome in die molekules van Chloroplast, is dit bestand teen verbranding. Chloroplastiek gaan onmiddellik uit nadat dit 'n oop vlam verlaat het, en hierdie eienskap het spesiale gebruike in nasionale verdediging.

3). Sterk verlenging Chloroplastiek se sterkte is naby aan dié van katoen, verlenging by breek is groter as dié van katoen, elastisiteit is beter as dié van katoen, en skuurweerstand is ook sterker as dié van katoen.

4). Vogabsorpsie en kleuring van polivinielchloried is baie klein, amper nie-higroskopies. Chloroplaste is egter moeilik om te kleur, gewoonlik kan slegs dispersiewe kleurstowwe vir kleuring gebruik word.

5). Chemiese stabiliteit van chloroplastiese suur en alkali, oksideermiddels en reduseermiddels, uitstekende werkverrigting, daarom is chloroplastiese materiale geskik vir industriële filterdoek, werksklere en beskermende toerusting.

6). Warmte, hittebestandheid, ens. Chloroplastiese liggewig, goeie warmte, geskik vir nat omgewings en veldpersoneel se werksklere. Boonop het dit sterk elektriese isolasie, maklik om statiese elektrisiteit te produseer, en swak hittebestandheid, begin sametrekking in 60 ~ 70 ℃, tot 100 ℃ wanneer ontbinding plaasvind, dus moet aandag gegee word aan die temperatuur tydens was en stryk.

4. Belangrikste kenmerke en verskille

1). Viskose (vogabsorpsie en maklik om te kleur)

a. Dit is 'n mensgemaakte sellulosevesel, gemaak deur die oplossingspinmetode, as gevolg van die stollingskoers van die kernlaag van die vesel en die buitenste laag wat nie dieselfde is nie, en die vorming van die vel-kernstruktuur (uit die dwarssnit kan die snye duidelik gesien word). Viskose absorbeer die meeste vog van gewone chemiese vesel, kleuring is baie goed, dra gemak, viskos elastisiteit is swak, sterkte van die nat toestand is swak, skuurweerstand is baie swak, daarom is viskos nie bestand teen wasgoed nie, swak dimensionele stabiliteit. Spesifieke gewig, materiaal gewig, alkali weerstand is nie suur weerstand nie.

b. Viskosevesel het 'n wye reeks gebruike, byna alle soorte tekstiele sal dit gebruik, soos filament vir voering, pragtige sy, vlae, linte, bandkoord, ens.; kort vesels vir nabootsing van katoen, nabootsing van wol, vermenging, verweefdheid, ens.

2). Poliëster (reguit en nie gekreukel nie)

a. Eienskappe: hoë sterkte, goeie impakweerstand, hittebestandheid, korrosiebestandheid, motweerstand, suurbestandheid, alkalibestandheid, ligbestandheid is baie goed (tweede slegs na akriel), blootstelling aan die son vir 1000 uur, die sterkte om te handhaaf 60-70%, higroskopisiteit is baie swak, kleuring is moeilik, die materiaal is maklik om te was en droog vinnig, goeie vormbehoud. Dit het die eienskap van "wasbaar".

b. Filament: dikwels as 'n lae-elastiese sy, wat 'n verskeidenheid tekstiele maak;

c. Stapelvesel: katoen, wol, hennep, ens. kan gemeng word.

d. Nywerheid: bandkoord, visnette, toue, filterdoek, randisolasiemateriaal. Is tans die grootste hoeveelheid chemiese vesel.

3). Nylon (sterk en slytbestand)

a. Die grootste voordeel is sterk en slytasiebestand, is die optimale een. Klein digtheid, ligte materiaal, goeie elastisiteit, weerstand teen moegheidskade, chemiese stabiliteit is ook baie goed, alkali- en suurbestand!

b. Die grootste nadeel is dat die sonligbestandheid nie goed is nie, die materiaal sal na 'n lang tyd in die son geel word, sterkte afneem, vogabsorpsie is nie goed nie, maar beter as akriel, poliëster.

c. Gebruike: filament, meestal gebruik in die brei- en sybedryf; stapelvesels, meestal gemeng met wol of wolchemiese vesel, as watte, vannettin en so aan.

d. Nywerheid: koord- en visnette, kan ook gebruik word as matte, toue, vervoerbande, skerms, ens.

4). Akrielvesel (lywig en sonligbestand)

a. Die werkverrigting van akrielvesel is baie soos wol, daarom word dit "sintetiese wol" genoem.

b. Molekulêre struktuur: Akrielvesel is uniek in sy interne struktuur, met onreëlmatige spiraalvorm en geen streng kristallisasiegebied nie, maar daar is 'n verskil tussen hoë en lae orde rangskikking. As gevolg van hierdie struktuur het akriel goeie termiese elastisiteit (kan as lywige gare verwerk word), en die digtheid van akriel is klein, kleiner as dié van wol, dus het die materiaal goeie warmte.

c. Eienskappe: sonligbestandheid en weerbestandheid is baie goed (in die eerste plek), swak vogabsorpsie, kleuring is moeilik.

d. Suiwer akrilonitrielvesel, as gevolg van die interne struktuur van die stywe, swak prestasie, so deur die byvoeging van die tweede, die derde monomeer, verbeter die prestasie daarvan, die tweede monomeer om te verbeter: elastisiteit en gevoel, die derde monomeer om die kleuring te verbeter.

e. Gebruik: Hoofsaaklik vir burgerlike gebruik, kan suiwer spin of vermeng word, gemaak van 'n verskeidenheid wol, wol, wolkombers, sportdrag kan ook wees: kunsmatige pels, pluche, lywige gare, waterslang, parasoldoek en so aan.

5). Vinielon (wateroplosbaar higroskopies)

a. Die grootste kenmerk is vogabsorpsie, sintetiese vesels is die beste bekend as "sintetiese katoen". Sterker as brokaat, swak poliëster, goeie chemiese stabiliteit, nie bestand teen sterk sure, alkali-weerstand nie. Sonligbestandheid en weerbestandheid is ook baie goed, maar dit is bestand teen droë hitte, maar nie teen hitte en humiditeit (krimping) nie, die elastisiteit is die swakste, die materiaal is maklik om te kreukel, swak kleuring, kleur is nie helder nie.

b. Gebruike: gemeng met katoen; fyn lap, popeline, corduroy, onderklere, seil, seildoek, verpakkingsmateriaal, arbeidsklere en so aan.

6). Polipropileen (liggewig en warm):

a. Polipropileenvesel is die ligste van die algemene chemiese vesels. Dit absorbeer amper nie vog nie, maar het 'n goeie kernabsorpsievermoë, hoë sterkte, gemaak van stofgroottestabiliteit, slytasie-elastisiteit is ook goed, goeie chemiese stabiliteit. Termiese stabiliteit is swak, nie bestand teen sonlig nie, maklik om te verouder en bros te word.

b. Gebruike: kan sokkies, muskietnette, kwiltwatte, warm vulsel, nat doeke en so aan weef.

c. Nywerheid: tapyt, visnette, seil, slang, mediese kleefband in plaas van katoengaas, doen sanitêre produkte.

7). Spandex (elastiese vesel):

a. Die beste elastisiteit, die swakste sterkte, swak vogabsorpsie, goeie ligweerstand, suurweerstand, alkaliweerstand, skuurweerstand.

b. Gebruike: Spandex word wyd gebruik in onderklere, vroueonderklere, gemaklike klere, sportklere, sokkies, sykouse, verbande en ander tekstielvelde, mediese velde. Spandex is 'n hoogs elastiese vesel wat noodsaaklik is vir hoëprestasieklere in die nastrewing van beweging en gerief. Spandex rek 5 tot 7 keer van sy oorspronklike vorm, so dit is gemaklik om te dra, sag om aan te raak, en kreukel nie, en behou altyd sy oorspronklike silhoeët.

V. Gevolgtrekking

1. Poliëster, nylon: dwarssnitvorm: rond of gevormd; longitudinale vorm: glad.

2. Poliëster: naby die vlam: krimping tydens samesmelting; kontak met die vlam: smelt, rook, stadige brand; weg van die vlam: aanhou brand, soms selfdovend; reuk: spesiale aromatiese soet reuk; residueienskappe: harde swart krale.

3. Nylon: naby die vlam: smeltkrimp; kontak met die vlam: smelt, rook; weg van die vlam: selfdovend; reuk: aminosmaak; residueienskappe: harde ligbruin deursigtige krale.

4. Akrielvesel: naby die vlam: smeltkrimp; kontak met die vlam: smelt, rook; weg van die vlam: aanhou brand, swart rook; reuk: skerp smaak; residueienskappe: swart onreëlmatige krale, bros.

5. Spandexvesel: naby die vlam: smeltkrimp; kontak met die vlam: smelt, brand; weg van die vlam: selfdovend; reuk: spesiale smaak; residueienskappe: wit jel.

 


Plasingstyd: 12 Januarie 2024