Van gepraatspingebonde nie-geweefde materiaal, almal behoort daarmee vertroud te wees, want die toepassingsreeks daarvan is nou baie wyd, en dit word amper in baie velde van mense se lewens gebruik. En die hoofmateriale daarvan is poliëster en polipropileen, dus het hierdie materiaal goeie sterkte en hoë temperatuurweerstand. Spongebonde nie-geweefde materiaal is 'n tipe nie-geweefde materiaal wat gevorm word deur polimere te ekstrudeer en te strek om deurlopende filamente te vorm, wat dan in 'n gaas gelê en deur sy eie termiese, chemiese of meganiese middele gebind word. Dit het 'n wye reeks toepassings, en mense is vertroud met nie-geweefde sakke, nie-geweefde verpakking, ensovoorts. En dit is ook baie maklik om te identifiseer, gewoonlik het dit goeie tweerigting-fermheid, en die rolpunte is diamantvormig.
Toepassingsgebied
Die toepassingsvlak vanspingebonde nie-geweefde materiaalkan ook gebruik word as 'n verpakkingsdeel vir blomme en vars verpakkingsdoek, ens. En dit word ook wyd gebruik in landbou-oesstowwe. Dit is ook teenwoordig in mediese en industriële weggooibare produkte, meubelvoerings en hotelhigiëneprodukte. Dus. Nabootsingskleefstof het 'n wye reeks skale en word vervaardig met behulp van positiewe druktrekking. As gevolg van hierdie metode word die stollingsnetwerk gekoppel, en die produkte wat met 'n waaier vir suiging vervaardig word, is baie grof, wat lei tot onvoldoende veselstrekking op een slag. Dit is as gevolg van hierdie rede dat dit nie moontlik is om produkte van meer as 120 gram per vierkante meter te produseer nie.
Hoe om nie-geweefde materiaal te maak
En die produksieproses kan buigsaam aangepas word. Die spinkas van die gesamentlike produksielyn sal baie onafhanklike doseerpompe gebruik om die smelt te meet. En elke doseerpomp verskaf die algehele toevoer aan 'n vaste aantal spinkomponente. As gevolg hiervan kan 'n doseerpomp volgens die kliënt se bestellingsvraag in produksie gestop word, en dan kan die baffle van die tekstielmasjien aangepas word om halfafgewerkte produkte van verskillende breedtes te produseer. Boonop, wanneer sekere rigtingaanwysers van halfafgewerkte produkte nie aan die standaarde voldoen nie, kan ooreenstemmende tekstielkomponente vervang word vir aanpassing.
Wat is die basiese prosesvloei vanspingebonde nie-geweefde materiaal?
1. Sny en bak
Die polimeerskyfies wat verkry word deur granulering en gieting van transmissiebande bevat gewoonlik 'n sekere hoeveelheid vog, wat gedroog en verwyder moet word voor spin.
2. Spin
Die spintoerusting en -tegnologie wat in die spinbondmetode gebruik word, is basies dieselfde as dié wat in chemiese veselspin gebruik word. Die hooftoerusting en bykomstighede is skroef-ekstrudere en spindoppe.
3. Strek
Die nuutgevormde smeltgespinde vesels (primêre vesels) het lae sterkte, hoë verlenging, onstabiele struktuur en beskik nie oor die prestasie wat benodig word vir tekstielverwerking nie, wat strek vereis.
4. Filamentasie
Die sogenaamde splitsing verwys na die skeiding van gestrekte veselbondels in enkele vesels om te verhoed dat vesels tydens die webvormingsproses vassit of knoop.
5. Die lê van 'n net
(1) Lugvloeibeheer
(2) Meganiese voorkoming en beheer
(3) Nadat dit gestrek en gesplete is, moet die filament eweredig op die gaasgordyn geplaas word.
6. Suignet
Deur suignette te gebruik, kan die afwaartse lugvloei weggevoer word en die terugslag van die sleepwa beheer word. Daarom is daar 'n 20 sentimeter dik vertikale luggeleieropeningplaat onder die maasgordyn om te verhoed dat terugwaartse lugvloei op die maas waai. 'n Paar winddigte rollers is by die suiggrens in die voorwaartse rigting van die veselmaas gerangskik. Die boonste roller het 'n groter deursnee, is relatief glad en is toegerus met 'n skoonmaakmes om te verhoed dat die roller verstrengel raak. Die onderste roller het 'n kleiner deursnee en word gewoonlik met rubberrollers vasgeklem om 'n maasgordyn te vorm. Die hulpsuigkanaal suig die lugvloei-druknet direk in, waardeur die veselnet beheer word om aan die maasgordyn vas te heg.
7. Versterking
Versterking is die finale proses wat die gaas in staat stel om sekere sterkte, verlenging en ander eienskappe te hê om aan produkvereistes te voldoen.
Indien die asemhalingsvermoë swak is, kan die spingroep met minder gate op die spindop vervang word, wat die asemhalingsvermoë van die materiaaloppervlak kan verhoog. Nou kan die lugdruk van die eenrigting-geleidingsilinder ook aangepas word om die fisiese eienskappe van die hele breedte meer eenvormig te maak. Die laterale sterkte van spingebonde nie-geweefde materiaal is relatief hoog, en die spinmetode gebruik die tekstielmetode om 'n web te vorm. Die vel sal voortdurend heen en weer swaai teen 'n frekwensie van 750Hz, en die hoëspoed-strekvesels sal lateraal met die gaas bots.
Die sterkte vanspingebonde materiaalis baie hoog omdat die gaasgordyn diagonaal vorentoe beweeg en verweef. Die vertikale en horisontale intensiteit van note kan 1:1 bereik. Oor die algemeen gebruik die simulasie 'n Venturi-riser, maar die sterkte daarvan is nie te hoog nie, en die longitudinale en dwarssterkte is te sterk. Die vesels van nie-geweefde materiale op webwerwe het goeie hoëtemperatuurweerstand en slytasieweerstand, en hul meganiese sterkte is groter as dié van PP-vesels.
Waarop moet gelet word tydens die rolproses van spingebonde nie-geweefde materiaal?
1. Bemeester die spanningsbeheer van spingebonde nie-geweefde materiaal tydens die wikkelproses.
2. Wanneer die spanning binne 'n sekere reeks toeneem, word die deursnee en breedte van diespingebonde nie-geweefde rolkrimp.
3. Wanneer die spanning binne 'n sekere reeks toeneem, kan dit verhoog word. Die werklike behoeftes vir die bogenoemde spanning moet in die werklike produksie opgesom word om kwaliteit te verseker.
4. Gedurende die produksieproses, let op die gereelde kontrolering van die breedte en rollengte van spingebonde nie-geweefde materiaal.
5. Die papierbuis en die rol van spingebonde nie-geweefde materiaal moet in lyn wees.
6. Gee aandag aan die inspeksie van die voorkomskwaliteit van spingebonde nie-geweefde materiaal, soos drup, breek, skeur, ens.
7. Verpak volgens produksievereistes, let op netheid en maak seker dat die verpakking stewig is.
8. Monsterneming en toetsing van elke bondel spingebonde nie-geweefde materiaal.
Plasingstyd: 30 Januarie 2024