በስፖንቦንድ እና በማቅለጥ መካከል ያለው ልዩነት ምንድነው?

ሁለቱም spunbond እና meltblown ፖሊመሮችን እንደ ጥሬ ዕቃዎች በመጠቀም ያልተሸመኑ ጨርቆችን ለማምረት የሂደት ቴክኖሎጂዎች ናቸው ፣ እና ዋና ልዩነቶቻቸው በፖሊመሮች ሁኔታ እና ሂደት ውስጥ ናቸው።

የስፖንቦንድ እና ማቅለጥ መርህ

ስፑንቦንድ ፖሊመር ቁሳቁሶችን ቀልጦ በማውጣት፣ የቀለጠውን ነገር በ rotor ወይም nozzle ላይ በመርጨት፣ በመለጠጥ እና በፍጥነት በማጠናከር ቀልጦው ሁኔታ ውስጥ በማጠናከር ፋይብሮሳዊ ቁሶችን በመፍጠር እና ከዚያም በመጥለፍ እና በመጥለፍ በተጣራ ቀበቶዎች ወይም በኤሌክትሮስታቲክ ስፒን በመጠቀም የተሰራውን ያልተሸፈነ ጨርቅ ያመለክታል። መርሆው የቀለጠውን ፖሊመር በኤክትሮደር ማስወጣት እና በመቀጠል እንደ ማቀዝቀዣ፣ መወጠር እና አቅጣጫ መዘርጋት ያሉ ብዙ ሂደቶችን በማለፍ በመጨረሻ ያልተሸፈነ ጨርቅ መፍጠር ነው።

መቅለጥ ፖሊመር ቁሳቁሶችን ከቀልጡ ሁኔታ በከፍተኛ ፍጥነት በሚሽከረከሩ አፍንጫዎች የሚረጭ ሂደት ነው። በከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአየር ፍሰት ተጽእኖ እና ማቀዝቀዝ ምክንያት, ፖሊመር ቁሳቁሶች በፍጥነት ወደ ክሮች ውስጥ ይጠናከራሉ እና በአየር ውስጥ ይሰራጫሉ. ከዚያም በተፈጥሮ ማረፊያ ወይም እርጥብ ማቀነባበሪያ አማካኝነት ጥሩ የፋይበር መረብ ያልተሸፈነ ጨርቅ በመጨረሻ ይሠራል. መርሆው ከፍተኛ ሙቀት ያለው የቀለጠ ፖሊመር ቁሳቁሶችን በመርጨት በከፍተኛ ፍጥነት ባለው የአየር ፍሰት ወደ ጥሩ ፋይበር መዘርጋት እና በአየር ውስጥ ወደ ብስለት ምርቶች በፍጥነት ማጠናከር እና ጥሩ ያልሆነ የጨርቅ ቁሳቁስ ንብርብር ይፈጥራል።

በማቅለጥ ባልተሸፈነ ጨርቅ እና በስፖንቦንድ ባልተሸፈነ ጨርቅ መካከል ያለው ልዩነት

የተለያዩ የማምረት ዘዴዎች

የሚቀልጥ ያልተሸፈነ ጨርቅ በማቅለጥ ቴክኖሎጂ የሚመረተ ሲሆን ፖሊመር ቁሳቁሶች ቀልጠው በአብነት ላይ በሚረጩበት ጊዜ፣ ስፑንቦንድ ያልተሸፈነ ጨርቅ ደግሞ የኬሚካል ፋይበርን ወደ ጠንካራ ፋይበር በማሟሟት ወይም በከፍተኛ የሙቀት መጠን በማቅለጥ ወደማይሰራ ጨርቅ ይሠራል ከዚያም በሜካኒካል ሂደት ወይም በኬሚካላዊ ምላሾች ወደማይሰራ ጨርቅ ይሠራል።

የተለያዩ የሂደት ቴክኖሎጂዎች

(፩) ለጥሬ ዕቃው የሚያስፈልጉት ነገሮች የተለያዩ ናቸው። Spunbond ለ PP ከ20-40ግ/ደቂቃ MFI ​​ያስፈልገዋል፣ቅልጥ ሲነፋ 400-1200g/ደቂቃ ያስፈልገዋል።

(2) የሚሽከረከር የሙቀት መጠን የተለየ ነው። የሚቀልጥ ስፒንቦንድ መፍተል ከ50-80 ℃ ከፍ ያለ ነው።

(3) የቃጫዎች የመለጠጥ ፍጥነት ይለያያል። Spunbond 6000ሜ/ደቂቃ፣ ሟሟት 30 ኪሜ/ደቂቃ።

(4) እንደ እድል ሆኖ, ርቀቱ ለስላሳ አይደለም. ስፑንቦንድ 2-4 ሜትር፣ ከ10-30 ሴ.ሜ ተነፈሰ።

(5) የማቀዝቀዣ እና የመለጠጥ ሁኔታ የተለያዩ ናቸው. ስፑንቦንድ ፋይበር በ16 ዲግሪ ሴንቲ ግሬድ ቀዝቃዛ አየር ከአዎንታዊ/አሉታዊ ግፊት ጋር ይሳላል፣ ፊውዝ ደግሞ ሙቅ መቀመጫ በመጠቀም ወደ 200 ℃ የሙቀት መጠን ይነፋል።

በአካላዊ ባህሪያት ውስጥ ያሉ ልዩነቶች

ስፐንቦንድ ጨርቆችከሚቀልጡ ጨርቆች የበለጠ ከፍተኛ የመሰባበር ጥንካሬ እና ማራዘም አላቸው ፣ ይህም አነስተኛ ወጪዎችን ያስከትላል። ነገር ግን የእጅ ስሜት እና የፋይበር መረብ ተመሳሳይነት ደካማ ናቸው.

የሚቀልጥ ጨርቅ ለስላሳ እና ለስላሳ ነው፣ ከፍተኛ የማጣራት ቅልጥፍና፣ ዝቅተኛ የመቋቋም ችሎታ እና ጥሩ የማገጃ አፈጻጸም ያለው። ነገር ግን ዝቅተኛ ጥንካሬ እና ደካማ የመልበስ መከላከያ.

የሂደቱን ባህሪያት ማወዳደር

ከማይሸፈኑ ጨርቆች መቅለጥ አንዱ ባህሪው የፋይበር ጥሩነት በአንጻራዊ ሁኔታ ሲታይ አነስተኛ ሲሆን አብዛኛውን ጊዜ ከ10um (ማይክሮሜትር) ያነሰ ሲሆን አብዛኞቹ ፋይበር በ1-4um መካከል ያለው ጥሩነት ያለው መሆኑ ነው። ከሟሟው አፍንጫ እስከ መቀበያ መሳሪያው ላይ ያሉት የተለያዩ ሃይሎች በጠቅላላው የማዞሪያ መስመር ላይ ሚዛናቸውን መጠበቅ አይችሉም (እንደ ከፍተኛ የሙቀት መጠን እና ከፍተኛ ፍጥነት ያለው የአየር ፍሰት የመለጠጥ ኃይል መለዋወጥ ፣ የአየር ማቀዝቀዣ ፍጥነት እና የሙቀት መጠን ፣ ወዘተ) ፣ በዚህም ምክንያት የሚቀልጥ ፋይበር ጥሩነት ይለያያል።

በስፖንቦንድ ያልተሸፈነ የጨርቅ ድር ውስጥ ያለው የፋይበር ዲያሜትር ተመሳሳይነት ከሚቀልጠው ፋይበር በጣም የተሻለ ነው ፣ ምክንያቱም በስፖንቦንድ ሂደት ውስጥ ፣ የማሽከርከር ሂደት ሁኔታ የተረጋጋ ነው ፣ እና የመለጠጥ እና የማቀዝቀዝ ሁኔታ የበለጠ ይለዋወጣል።

የክሪስታልላይዜሽን እና የአቅጣጫ ዲግሪ ማነፃፀር

የቀለጠ ፋይበር ክሪስታሊንነት እና አቅጣጫ ከስፖንቦንድ ፋይበር ያነሱ ናቸው። ስለዚህ, የሟሟ ፋይበር ጥንካሬ ደካማ ነው, እና የፋይበር ድር ጥንካሬም ደካማ ነው. የቀለጡ ያልተሸፈኑ ጨርቆች ደካማ የፋይበር ጥንካሬ በመኖሩ፣ የቀለጡ ያልተሸፈኑ ጨርቆች ትክክለኛ አተገባበር በአብዛኛው የተመካው በአልትራፊን ፋይበር ባህሪያቸው ላይ ነው።

በማቅለጥ የተፈተሉ ፋይበር እና በስፑንቦንድ ፋይበር መካከል ማወዳደር

A, Fiber ርዝመት - ስፖንቦንድ ረጅም ፋይበር ነው, ማቅለጥ አጭር ፋይበር ነው

ለ, የፋይበር ጥንካሬ - የስፖንቦንድ ፋይበር ጥንካሬ>የሚቀልጥ የፋይበር ጥንካሬ

ፋይበር ጥሩነት - የሚቀልጥ ፋይበር ከስፖንቦንድ ፋይበር የተሻሉ ናቸው።

የተለያዩ የመተግበሪያ ሁኔታዎች

የስፖንቦንድ እና የቅልጥ ማፍያ የመተግበሪያ መስኮች እንዲሁ የተለያዩ ናቸው። አብዛኛውን ጊዜ ስፑንቦንድ ጨርቆች በዋናነት ለንፅህና እና ለኢንዱስትሪ ምርቶች እንደ ንፅህና መጠበቂያ ጨርቆች፣ ማስክ፣ ማጣሪያ ጨርቅ ወዘተ ያገለግላሉ። በቀጭኑ እና ጥቅጥቅ ያሉ አወቃቀሮቻቸው ምክንያት የሚቀልጡ ጨርቆች የተሻሉ የማጣሪያ ውጤቶች ስላሏቸው ጥቃቅን ቅንጣቶችን እና የቫይረስ ቅንጣቶችን በተሻለ ሁኔታ ማጣራት ይችላሉ።

በስፖንቦንድ እና በማቅለጥ መካከል ያለው የዋጋ ንጽጽር

በስፖንቦንድ እና በማቅለጥ መካከል ባለው የምርት ወጪዎች ላይ ከፍተኛ ልዩነት አለ። የስፖንቦንድ የማምረት ዋጋ በአንፃራዊነት ከፍተኛ ነው ምክንያቱም ተጨማሪ የኃይል እና የመሳሪያ ወጪዎችን ይጠይቃል. በተመሳሳይ ጊዜ በወፍራም ፋይበር ምክንያት በስፖንቦንድ የሚዘጋጁት ጨርቆች እጅን የሚከብዱ እና በገበያ ተቀባይነት ለማግኘት በጣም አስቸጋሪ ናቸው.

በተቃራኒው የማቅለጫ ማምረቻ ዋጋ በአንፃራዊነት ዝቅተኛ ነው, ምክንያቱም በትላልቅ ምርት እና አውቶሜትድ ወጪዎችን ይቀንሳል. በተመሳሳይ ጊዜ, በጥሩ ፋይበር ምክንያት, የሚቀልጡ ጨርቆች ለስላሳ እና የተሻለ የመነካካት ስሜት አላቸው, ይህም የገበያ ፍላጎትን በተሻለ ሁኔታ ሊያሟላ ይችላል.

【 መደምደሚያ】

የሚቀልጥ ያልተሸፈነ ጨርቅ እናspunbond nonwoven ጨርቅየተለያዩ የማምረቻ ሂደቶች እና ባህሪያት ያላቸው ሁለት የተለያዩ ያልተሸፈኑ ቁሳቁሶች ናቸው. በአተገባበር እና በምርጫ ረገድ ትክክለኛውን ፍላጎቶች እና የአጠቃቀም ሁኔታዎችን በጥልቀት መመርመር እና በጣም ተስማሚ ያልሆነ የጨርቅ ቁሳቁስ መምረጥ ያስፈልጋል ።

ዶንግጓን ሊያንሼንግ ያልተሸመነ ቴክኖሎጂ Co., Ltd.የተቋቋመው በግንቦት 2020 ነው። ምርምር እና ልማትን፣ ምርትን እና ሽያጭን በማዋሃድ ሰፊ ያልተሸፈነ የጨርቅ ማምረቻ ድርጅት ነው። ከ 3.2 ሜትር ባነሰ ስፋት ከ 9 ግራም እስከ 300 ግራም የ PP spunbond ያልተሸፈኑ ጨርቆችን የተለያዩ ቀለሞችን ማምረት ይችላል.