الفروقات الرئيسية بين البولي فينيل كلوريد والنايلون والبوليستر والاكريليك والبولي بروبيلين

1. تعريف النايلون.

النايلون هو الاسم الصيني للألياف الصناعية النايلون، وترجمة الاسم تعرف أيضًا باسم "نايلون"، "نايلون"، الاسم العلمي للبولي أميد.

الألياف، أي ألياف البولي أميد. ولأن مصنع جينتشو للألياف الكيميائية هو أول مصنع لألياف البولي أميد الاصطناعية في الصين، سُمي "نايلون". وهو من أقدم أنواع الألياف الاصطناعية في العالم، وقد استُخدم على نطاق واسع بفضل أدائه الممتاز وموارده الخام.

2. أداء النايلون:

١) متين، ذو مقاومة ممتازة للتآكل، يحتل المرتبة الأولى بين جميع الألياف. مقاومته للتآكل أعلى بعشرة أضعاف من ألياف القطن، وعشرة أضعاف من ألياف الفسكوز الجافة، و١٤٠ ضعفًا من الألياف الرطبة. لذا، يتميز بمتانة ممتازة.

٢) تتميز أقمشة النايلون بمرونتها وقدرتها على استعادة مرونتها بشكل ممتاز، إلا أنها تتشوه بسهولة تحت تأثير قوى خارجية طفيفة، ما يجعلها عرضة للتجعد أثناء الاستخدام. كما أن نفاذية الهواء وتهوية القماش ضعيفة، ما يسهل توليد الكهرباء الساكنة.

٣). تتميز أقمشة النايلون بقدرة امتصاص أفضل للرطوبة في أقمشة الألياف الاصطناعية، لذا فإن الملابس المصنوعة من النايلون أكثر راحةً من البوليستر. كما أنها مقاومة للعث والتآكل.

٤) مقاومة الحرارة والضوء ليست كافية، لذا يجب ضبط درجة حرارة الكي على أقل من ١٤٠ درجة مئوية. أثناء الاستخدام، يجب الانتباه إلى شروط الغسيل والصيانة لتجنب تلف القماش. أقمشة النايلون خفيفة الوزن، وتأتي في المرتبة الثانية بعد البولي بروبيلين والأكريليك في قائمة أقمشة الألياف الاصطناعية، لذا فهي مناسبة لإنتاج ملابس تسلق الجبال والشتاء وغيرها.

النايلون، المعروف أيضًا باسم النايلون، مُبلمر من الكابرولاكتام. يتميز بمقاومته للتآكل، ويمكن وصفه بأنه الأفضل بين جميع الألياف الطبيعية والكيميائية. تُستخدم ألياف النايلون الأساسية بشكل رئيسي للمزج مع الصوف أو غيره من الألياف الكيميائية الصوفية. في العديد من المنسوجات، تُمزج مع النايلون لتحسين مقاومتها للتآكل، مثل: فيسكوز بروكيد (وردة تويد)، فيسكوز بروكيد (فانليدين)، فيسكوز بروكيد (عين تويد)، فيسكوز بروكيد (صوف ثلاثي في ​​واحد)، فيسكوز بروكيد (صوف تويد كحلي)، وغيرها، وهي منسوجات نايلون قوية ومقاومة للتآكل. بالإضافة إلى ذلك، تُنسج مجموعة متنوعة من جوارب النايلون، والجوارب المطاطية، وجوارب النايلون، بخيوط النايلون. كما يمكن استخدامها في صناعة السجاد.

3. الأصناف الثلاثة.

يمكن تقسيم الفئات الرئيسية الثلاث لأنواع النايلون من أقمشة ألياف النايلون إلى ثلاث فئات رئيسية من الأقمشة المغزلية النقية والممزوجة والمتشابكة، وكل منها يحتوي على العديد من الأصناف.

1). نسيج نايلون نقي

يُستخدم حرير النايلون كمادة خام في نسج مجموعة متنوعة من الأقمشة، مثل التفتا النايلون والكريب. بفضل خيوط النايلون المنسوجة، يتميز بملمس ناعم ومتين وبأسعار معقولة، كما أن هناك أقمشة سهلة التجعد ولا يسهل إصلاح عيوبها. يُستخدم التفتا النايلون في صناعة الملابس الخفيفة والسترات الواقية من المطر، بينما يُعد الكريب النايلون مناسبًا لفساتين الصيف والقمصان ذات الاستخدام المزدوج في الربيع والخريف.

2) المنتجات الممزوجة والمتشابكة من النايلون

استخدام خيوط النايلون أو الألياف الأساسية وألياف أخرى في الأقمشة المخلوطة أو المتشابكة، له خصائص وقوة كل ألياف. مثل تويد هوادا، حيث يُمزج 15% من النايلون و85% من الفيسكوز في خيط مصنوع بكثافة سدى تفوق كثافة اللحمة بضعف نسيج التويد، ويتميز بسماكة ومتانة وسهولة في الارتداء. عيبه هو ضعف مرونته وسهولة تجعده وانخفاض مقاومته للرطوبة وترهله. بالإضافة إلى ذلك، هناك أنواع أخرى من الأقمشة شائعة الاستخدام، مثل فان لدينغ، وتويد الفيسكوز والنايلون والصوف، وغيرها.

II. البوليستر

1. تعريف البوليستر:

البوليستر نوع مهم من الألياف الصناعية، وهو الاسم التجاري لأقمشة البوليستر في الصين. وهو بوليمر مُكوِّن للألياف - بولي إيثيلين تيريفثالات (PET) - مصنوع من حمض تيريفثاليك (PTA) أو ثنائي ميثيل تيريفثالات (DMT) النقي وإيثيلين جليكول (EG) عن طريق تفاعلات الأسترة أو تبادل الإستر والتكثيف المتعدد، ويُصنع من الألياف بالغزل والمعالجة اللاحقة.

2. خصائص البوليستر

١) قوة عالية. تتراوح قوة الألياف القصيرة بين ٢.٦ و٥.٧ سنت نيوتن/ديستكس، بينما تتراوح قوة الألياف عالية المتانة بين ٥.٦ و٨.٠ سنت نيوتن/ديستكس. ونظرًا لانخفاض امتصاصها للرطوبة، فإن قوتها في حالة البلل تساوي تقريبًا قوتها في حالة الجفاف. كما أن قوة تحملها للصدمات أعلى بأربع مرات من النايلون وأعلى بعشرين مرة من ألياف الفسكوز.

٢) مرونة جيدة. مرونة القماش قريبة من مرونة الصوف، وعند إطالته بنسبة ٥٪ إلى ٦٪، يستعيد مرونته بشكل شبه كامل. تفوق مقاومة التجاعيد مقاومة الألياف الأخرى، أي أن القماش غير متجعد ويتمتع بثبات أبعادي جيد. معامل المرونة يتراوح بين ٢٢ و١٤١ سنتًا/ديستكس، أي أعلى من النايلون بمرتين إلى ثلاث مرات. كما يتميز بامتصاص جيد للماء.

٣) مقاومة ممتازة للتآكل. تأتي مقاومة التآكل في المرتبة الثانية بعد النايلون، الذي يتميز بأفضل مقاومة للتآكل، ويتفوق على الألياف الطبيعية والصناعية الأخرى.

٤) مقاومة جيدة للضوء. تأتي مقاومة الضوء في المرتبة الثانية بعد الأكريليك.

٥) مقاومة للتآكل. مقاومة للمبيضات، والمؤكسدات، والهيدروكربونات، والكيتونات، ومنتجات البترول، والأحماض غير العضوية. مقاومة للقلويات المخففة، ولا تخاف من العفن، ولكن القلويات الساخنة قد تُسبب تحللها. قابلية الصباغة ضعيفة.

٦) يتميز حرير البوليستر المُقلّد بملمس قوي ولمعان ساطع، ولكنه ليس ناعمًا بما يكفي، بل يتميز بتأثير الوميض، وملمس ناعم ومسطح ومرن. يُضغط على سطح الحرير يدويًا بعد فكه دون ظهور أي تجاعيد واضحة. يصعب تمزيق السدى واللحمة عند البلل.

٧) يُصنع البوليستر بعد الغزل بالصهر، ويشكل خيوطًا بوليسترية بعد التمدد والمرونة وغيرها من عمليات التشكيل اللاحقة. يتميز البوليستر بثباته الجيد، مما يجعله مستقيمًا وغير مجعد، ويمنحه مظهرًا صحيًا وروحانيًا. يُغسل دون كيّ، كالعادة، ويكون مسطحًا ومستقيمًا. للبوليستر استخدامات واسعة، وتُطرح في السوق مجموعة متنوعة من الملابس والأقمشة المصنوعة من قطن البوليستر، وصوف البوليستر، وحرير البوليستر، وفيسكوز البوليستر.

٨) أقمشة البوليستر تمتص الرطوبة بشكل سيئ، مما يُشعرها بالاختناق، كما أنها سهلة التأثر بالكهرباء الساكنة والغبار الملطخ، مما يؤثر على مظهرها وراحتها. مع ذلك، تجف بسهولة بعد الغسيل، ولا تكاد تضعف مقاومتها للرطوبة، ولا تتشوه، وتتميز بأداء جيد عند الغسيل.

٩) البوليستر نسيج صناعي، وهو من أفضل أنواع الأقمشة المقاومة للحرارة، حيث تصل درجة انصهاره إلى ٢٦٠ درجة مئوية، ويمكن كيّه عند ١٨٠ درجة مئوية. بفضل اللدونة الحرارية، يُمكن استخدامه في صناعة التنانير المطوية ذات الطيات طويلة الأمد. في الوقت نفسه، تُعتبر أقمشة البوليستر أقل مقاومةً للذوبان والسخام والشرر والثقوب الأخرى التي قد تتشكل بسهولة. لذلك، يُنصح بتجنّب ملامسة السجائر والشرر وما إلى ذلك عند ارتدائه.

١٠). تتميز أقمشة البوليستر بمقاومة أفضل للضوء، بالإضافة إلى أنها أقل مقاومة من الأكريليك، إلا أن مقاومتها لأشعة الشمس أفضل من أقمشة الألياف الطبيعية. خاصةً في الزجاج، تتميز بمقاومة ممتازة لأشعة الشمس، بينما تختلف تقريبًا مع الأكريليك. تتميز أقمشة البوليستر بمقاومة جيدة لمختلف المواد الكيميائية. الأحماض والقلويات لا تتأثر بدرجات التلف الكبيرة، كما أنها لا تخاف من العفن والحشرات. تتميز أقمشة البوليستر بمقاومة عالية للتجاعيد والحفاظ على شكلها، لذا فهي مناسبة لملابس السترات.

3. الفئات الواسعة من أصناف البوليستر:

تتضمن الفئات الواسعة من أنواع البوليستر الألياف الأساسية، والخيوط الممتدة، والخيوط المشوهة، والخيوط الزخرفية، والخيوط الصناعية، والألياف المتمايزة المختلفة.

4. أنواع ألياف البوليستر الأساسية:

1) تمييزها حسب الخصائص الفيزيائية: نوع عالي القوة منخفض التمدد، نوع متوسط ​​القوة متوسط ​​التمدد، نوع منخفض القوة متوسط ​​التمدد، نوع عالي المرونة، نوع عالي القوة عالي المرونة.

2) تتميز بمتطلبات ما بعد المعالجة: القطن، الصوف، القنب، الحرير.

3) يتميز بالوظيفة: قابل للصبغ الكاتيوني، امتصاص الرطوبة، مقاوم للهب، ملون، مضاد للتكوير.

4) يتم تمييزها حسب الاستخدام: الملابس، التكتل، الديكور، الاستخدام الصناعي.

5) مضاد للكهرباء الساكنة بواسطة المقطع العرضي للألياف: الحرير المصبوب، الحرير المجوف.

5. أنواع خيوط البوليستر:

١) الخيوط الأساسية: خيوط غير مسحوبة (غزل تقليدي) (UDY)، خيوط شبه مُوجَّهة مسبقًا (غزل متوسط ​​السرعة) (MOY)، خيوط مُوجَّهة مسبقًا (غزل عالي السرعة) (POY)، خيوط عالية التوجيه (غزل فائق السرعة) (HOY).

2) خيوط التمدد: خيوط التمدد (خيوط التمدد منخفضة السرعة) (DY)، خيوط التمدد الكامل (خيوط التمدد المغزولة بخطوة واحدة) (FDY)، خيوط التمدد الكامل (خيوط التمدد المغزولة بخطوة واحدة) (FOY)

٣) الخيوط المشوهة: خيوط مشوهة تقليدية (DY)، خيوط مشوهة مسحوبة (DTY)، خيوط محولة هوائيًا (ATY)

6. تعديل البوليستر:

تتنوع أقمشة ألياف البوليستر بشكل كبير، فبالإضافة إلى نسج أقمشة البوليستر الخالص، تتوفر أيضًا أنواع عديدة ومتنوعة من الألياف النسيجية المخلوطة أو المتشابكة، لتعويض عيوب أقمشة البوليستر الخالص، وتحسين أدائها. حاليًا، تتجه أقمشة البوليستر نحو استخدام الصوف الصناعي والحرير والقنب وجلد الغزال وغيرها من الألياف الاصطناعية الطبيعية.

1). نسيج حرير مُحاكي من البوليستر

بفضل المقطع العرضي الدائري والمُشكَّل لخيوط البوليستر أو خيوط الألياف القصيرة المنسوجة بمظهر حريري، تتميز أقمشة البوليستر بسعرها المنخفض ومقاومتها للتجاعيد وعدم الحاجة إلى الكي، وهي تحظى بشعبية كبيرة بين المستهلكين. من بين الأنواع الشائعة: حرير البوليستر، كريب حرير البوليستر، ساتان حرير البوليستر، خيوط جورجيت البوليستر، حرير البوليستر المتشابك، وغيرها. تتميز هذه الأنواع من الأقمشة الحريرية بثنيات انسيابية وناعمة ومريحة للنظر، كما أنها متينة ومقاومة للتآكل وسهلة الغسل ولا تحتاج إلى كي. عيبها هو ضعف امتصاص الرطوبة والتهوية، وعدم برودتها عند ارتدائها. للتغلب على هذا العيب، ظهرت الآن المزيد من أقمشة البوليستر الجديدة، مثل أقمشة البوليستر عالية الامتصاص للرطوبة.

2) أقمشة صوفية مقلدة من البوليستر

تُصنع أقمشة التويد من خيوط البوليستر، مثل البوليستر مع الحرير المرن، أو حرير البوليستر الشبكي، أو مقاطعه العرضية المتنوعة، أو ألياف البوليستر الأساسية متوسطة الطول، أو ألياف الفسكوز أو الأكريليك متوسطة الطول، ممزوجةً في خيوط تُنسج على شكل أقمشة التويد، وتُعرف هذه الأقمشة باسم أقمشة الصوف المقلد الصوفية، وأقمشة الصوف المقلد متوسطة الطول، وسعرها أقل من أسعار أقمشة الصوف المماثلة. يتميز كلٌّ من التويد والبوليستر بملمسه المنتفخ والمرن، وخصائصه الجيدة، بالإضافة إلى متانته وسهولة غسله وجفافه السريع، ومسطحه ومستقيمه، وعدم تشوهه، وعدم تساقطه، وتكويره، وغيرها من الخصائص. من بين الأنواع الشائعة: البوليستر البيج المرن، وحشو البوليستر المرن، والتويد المرن البوليستر، وأقمشة الصوف الغزلية الشبكية البوليستر، وتويد البوليستر الفسكوزي، وتويد البوليستر النتريل المخفي.

٣) نسيج بوليستر مُقلّد من القنب

يُعدّ حاليًا من مواد الملابس الشائعة في سوق الملابس العالمية، حيث يُستخدم خيوط البوليستر أو البوليستر/الفسكوز القوية الملتوية في تنظيم الأقمشة بخطوط عادية أو محدبة، مع ملمس جاف ومظهر يشبه قماش القنب. مثل قماش الكتان المموج الرقيق، يتميز هذا القماش بملمس جاف ومتين، كما أنه مريح وبارد، مما يجعله مناسبًا جدًا لإنتاج القمصان الصيفية والملابس الرسمية.

4). نسيج بوليستر مقلد من جلد الغزال

إنه أحد أقمشة البوليستر الجديدة، مصنوع من ألياف بوليستر دينير ناعمة أو فائقة النعومة كمادة خام. بعد عملية تشطيب خاصة في القماش الأساسي، يتم تشكيل أقمشة بوليستر مخملية قصيرة ناعمة من جلد الغزال، تُعرف باسم أقمشة جلد الغزال المقلد، وعادةً ما تُستخدم في الأقمشة غير المنسوجة والمنسوجة والتريكو. يتميز بملمس ناعم، ومخمل ناعم غني بالمرونة، وملمس غني، ومتين، وخصائص تصميم متينة. يوجد ثلاثة أنواع شائعة من جلد الغزال الاصطناعي عالي الجودة، وجلد غزال صناعي عالي الجودة، وجلد غزال صناعي عادي. مناسب لملابس النساء، والفساتين الراقية، والسترات، والبدلات، وغيرها من القمصان.

ثالثا. الأكريليك

1. تعريف الألياف الأكريليكية

الأكريليك هو اسم ألياف بولي أكريلونيتريل في الصين. تُسمى أورلون من قِبل شركة دوبونت في الولايات المتحدة، وتُترجم صوتيًا إلى أورلون. يتميز هذا النوع من الألياف بخفة وزنه ودافئته ونعومته، ويُطلق عليه اسم "الصوف الصناعي".

2. أداء ألياف الأكريليك

تُعرف ألياف الأكريليك بالصوف الصناعي، وتتميز بمرونتها ونعومتها التي تُشبه الصوف الطبيعي. لذا، فإن دفء أقمشتها لا يقل عن دفء أقمشة الصوف، بل ويزيد عنه بنحو 15%.

تتميز أقمشة الأكريليك بصبغة زاهية، ومقاومتها للضوء هي الأفضل بين جميع أنواع أقمشة الألياف. ومع ذلك، فإن مقاومتها للتآكل هي الأسوأ بين جميع أنواع أقمشة الألياف الاصطناعية. لذلك، تُعدّ أقمشة الأكريليك مناسبة للملابس الخارجية وملابس السباحة وملابس الأطفال.

يتميز النسيج الأكريليكي بقدرته الضعيفة على امتصاص الرطوبة، وسهولة تلطيخه، وإحساسه بالاختناق عند ارتدائه، ولكن ثباته الأبعادي أفضل.

تتمتع الأقمشة الأكريليك بمقاومة جيدة للحرارة، وتحتل المرتبة الثانية بعد الألياف الصناعية، ومقاومة للأحماض والمؤكسدات والمذيبات العضوية، وهي حساسة نسبيًا لدور القلويات.

الأقمشة الأكريليكية في أقمشة الألياف الاصطناعية هي أقمشة أخف وزنا، وتأتي في المرتبة الثانية بعد البولي بروبلين، لذلك فهي مواد ملابس خفيفة الوزن جيدة، مثل ملابس تسلق الجبال، وملابس الشتاء الدافئة.

3. أنواع الأكريليك

1). نسيج أكريليك نقي

مصنوع من ألياف أكريليك 100%. على سبيل المثال، يُصنع تويد نسائي من ألياف أكريليك صوفية 100%، يتميز ببنية مرنة، ولون ولمعان، وملمس ناعم ومرن، وملمس ناعم، ومناسب لإنتاج ملابس نسائية متوسطة ومتوسطة الجودة. باستخدام خيوط أكريليك 100% سميكة كمادة خام، يُمكن إنتاج تويد معطف أكريليك سميك بتصميم سادة أو مائل، يتميز بملمس ناعم، ودافئ، وسهل النسج، وهو مناسب لصنع معاطف الربيع والخريف والشتاء والملابس الكاجوال.

2). الأقمشة الممزوجة بالأكريليك

يشير هذا المصطلح إلى الأقمشة الممزوجة بالصوف أو الأكريليك متوسط ​​الطول والفيسكوز أو البوليستر. وتشمل هذه الأقمشة تويد الأكريليك/الفيسكوز، وتويد الأكريليك/الفيسكوز، وتويد الأكريليك/البوليستر، وغيرها. يتميز حشو الأكريليك/الفيسكوز، المعروف أيضًا باسم التويد الشرقي، بتركيبة سميكة ومتينة، وسطح ناعم من التويد، يشبه نمط تويد حشو الصوف، ولكنه أقل مرونة، وسهل التجعد، ومناسب لصنع سراويل رخيصة. أما تويد النسائي من النتريل/الفيسكوز، فهو مزيج من 85% أكريليك و15% فيسكوز، ومصنوع من نسيج الكريب، ويتميز بشعر خفيف، ولونه زاهٍ، وقوامه خفيف ورقيق، ومتانته جيدة، وقدرته على التكيف ضعيفة، وهو مناسب للملابس الخارجية. يتم خلط تويد الأكريليك / البوليستر بنسبة 40٪ و 60٪ من الأكريليك والبوليستر على التوالي، لأنه يتم معالجته في الغالب عن طريق التنظيم العادي والمائل، لذلك يتميز بالمظهر المسطح والصلابة وعدم الكي، وعيبه هو أنه أقل راحة، لذلك يتم استخدامه في الغالب لإنتاج الملابس متوسطة المدى مثل الملابس الخارجية والبدلات.

4. تعديل ألياف الأكريليك

١) تُغزل ألياف الأكريليك الدقيقة باستخدام مغزل دقيق المسام مصنوع بتقنية عالية. يمكن غزل ألياف الأكريليك الدقيقة إلى خيوط عالية الكثافة، وتتميز المنسوجات الناتجة بالنعومة والنعومة والرقة واللون الناعم، بالإضافة إلى خفة ملمسها الحريري وقدرتها على الانسياب ومقاومة التكوير، وغيرها من الخصائص الممتازة. تُحاكي ألياف الأكريليك الدقيقة الكشمير والحرير، أحد أهم المواد الخام، بما يتماشى مع أحدث صيحات عالم الملابس اليوم.

٢) أكريليك الكشمير المقلد مصنوع من نوعين من الألياف القصيرة والصوف. يتميز بملمس ناعم ومرن كالكشمير الطبيعي، ودفء جيد وتهوية ممتازة، كما يتميز بأداء صباغة ممتاز كالأكريليك، مما يجعل منتجات الكشمير الأكريليك أكثر تنوعًا وجمالًا، وأكثر نعومة ونعومة، وهو مناسب للملابس الخفيفة والرقيقة، وهو اقتصادي وذو قيمة جيدة.

٣) تعتمد طرق صباغة ألياف البولي أكريلونيتريل عبر الإنترنت بشكل رئيسي على نوعين: التلوين السائل الأصلي والصباغة الهلامية. من بينها، تُصبغ ألياف الجل باستخدام عملية الغزل الرطب لألياف الأكريليك، التي لا تزال في حالة الجل للألياف الأولية، وتُستخدم فيها أصباغ كاتيونية بشكل رئيسي. تتميز ألياف الجل المصبوغة، نظرًا لحجمها الكبير وتنوع منتجاتها، بمزايا توفير الصبغة، وقصر مدة المعالجة والصباغة، وانخفاض استهلاك الطاقة، وانخفاض كثافة اليد العاملة، وغيرها، مقارنةً بعمليات الطباعة والصباغة التقليدية.

٤) تُصنع الألياف المُشكَّلة باستخدام ثقوب المغزل المُشكَّلة وتغيير ظروف التصنيع. يتميز هذا النوع من الألياف بنمط فريد، وتأثير محاكاة ممتاز، ودرجة جودة مُحسَّنة. تُسمى ألياف الأكريليك المُشكَّلة ذات المقطع العرضي المسطح "الأكريليك المسطح"، وهي تُشبه شعر الحيوانات، وتتميز باللمعان والمرونة ومقاومة التكوير والنعومة والملمس الناعم، مما يُحاكي جلد الحيوانات بشكل فريد.

٥) ألياف أكريليك مضادة للبكتيريا وموصلة للرطوبة، مصنوعة من مُنشِّط شيتوسان عالي التقنية، وتتميز الأقمشة المصنوعة منها بخصائص مضادة للبكتيريا، ومقاومة للعفن، ومُزيلة للروائح، ومُعالجة للبشرة، وامتصاص للرطوبة، ونعومة، ومقاومة للكهرباء الساكنة، ومُنعّمة، ومقاومة للتجاعيد. بفضل شيتوسان، تتميز الألياف بقدرة امتصاص واختراق وتماسك وترابط تسلسلي وغيرها من التأثيرات، بالإضافة إلى تماسكها الدائم، دون الحاجة إلى راتنج، ومقاومة ممتازة للغسيل. بعد اختبارها، وبعد ٥٠ مرة من الغسيل القوي، لا تزال هذه الأقمشة تحافظ على قدرتها الممتازة على مقاومة الميكروبات. دون أي آثار جانبية لتلويث البيئة أو جسم الإنسان، تُضفي على الملابس مظهرًا طبيعيًا، منعشًا، نظيفًا، صحيًا، ومريحًا، وهو جيل جديد من منتجات الأكريليك متعددة الوظائف.

٦) ألياف الأكريليك المضادة للكهرباء الساكنة تُحسّن توصيل الألياف، مما يُسهّل معالجة النسيج بعد التصنيع، ويُحسّن من تماسك الأقمشة ومنع تلطيخها وتماسكها. كما أنها لا تُسبب أي آثار جانبية ضارة على جسم الإنسان.

٧) تُسمى ألياف الأكريليك أيضًا بالكشمير، وتشبه في تركيبها الصوف إلى حد كبير، ويُعرف الناس باسم "الصوف الصناعي". تُبلمر هذه الألياف باستخدام الأكريلونيتريل. تتميز ألياف الأكريليك برقة ونعومة ومرونة، كما أن عزلها الحراري أفضل من الصوف. وتزيد قوة الأكريليك بمقدار ١-٢.٥ مرة عن قوة الصوف، لذا فإن ملابس "الصوف الصناعي" أكثر متانة من ملابس الصوف الطبيعي. ومن مزايا ألياف الأكريليك قدرتها على تحمل أشعة الشمس والحرارة، وإمكانية كيّها، ووزنها الخفيف. إلا أن امتصاصها للرطوبة ليس جيدًا، مما يُشعر الشخص بالحرارة والاختناق، كما أنها تُعاني من ضعف في مقاومتها للتآكل. يُستخدم صوف الأكريليك الأساسي في صناعة مجموعة متنوعة من منسوجات الصوف، مثل الخيوط المُنسَّقة، والصوف المخلوط بالأكريليك والصوف، وغيرها، بالإضافة إلى مجموعة متنوعة من ألوان تويد الأكريليك النسائي، وتويد الأكريليك المخلوط بالفيسكوز، وتويد الأكريليك، وغيرها. كما يُمكن تصنيع فراء الأكريليك الاصطناعي، وقطيفة الإسباندكس، ووبر الإبل الإسباندكس، وغيرها من المنتجات. كما يُمكن نسج ألياف الإسباندكس القطنية الأساسية في مجموعة متنوعة من المنتجات المحبوكة، مثل السراويل الرياضية.

٨) ألياف الأكريليك هي الاسم التجاري لألياف بولي أكريلونيتريل في الصين، بينما تُعرف في الخارج باسم "أورون" و"كشمير". وهي عادةً ألياف صناعية تُنتج بالغزل الرطب أو الجاف، وتحتوي على بوليمر مشترك يحتوي على أكثر من ٨٥٪ من الأكريلونيتريل، بالإضافة إلى المونومرين الثاني والثالث. تُسمى الألياف المُنتجة بغزل البوليمرات المشتركة التي تحتوي على نسبة أكريلونيتريل تتراوح بين ٣٥٪ و٨٥٪ بألياف بولي أكريلونيتريل مُعدّلة.

5. عملية الإنتاج الرئيسية للأكريليك:

البلمرة ← الغزل ← التسخين المسبق ← السحب بالبخار ← الغسيل ← التجفيف ← ضبط الحرارة ← الضغط ← القطع ← التغليف.
١) أداء ألياف البولي أكريلونيتريل مشابه جدًا للصوف، فهي تتميز بمرونة جيدة، ونسبة استطالة ٢٠٪، بينما تبقى نسبة المرونة ٦٥٪، وهي ناعمة ورقيقة ومجعدة، ودرجة حرارتها أعلى بنسبة ١٥٪ من الصوف الصناعي. قوتها تتراوح بين ٢٢.١ و٤٨.٥ سنتي نيوتن/ديستكس، أي أعلى من الصوف بمرة إلى مرتين ونصف. تتميز بمقاومة ممتازة لأشعة الشمس، وتتحمل التعرض للهواء الطلق لمدة عام، وتنخفض شدتها بنسبة ٢٠٪ فقط، ويمكن استخدامها في صناعة الستائر والأقمشة المشمعة والخراطيم وغيرها. كما أنها مقاومة للأحماض والمؤكسدات والمذيبات العضوية، ولكنها ضعيفة المقاومة للقلويات. تتراوح درجة حرارة تليين الألياف بين ١٩٠ و٢٣٠ درجة مئوية.

٢) تُعرف ألياف الأكريليك بالصوف الصناعي. تتميز بنعومتها وكثافتها وسهولة صبغها وألوانها الزاهية ومقاومتها للضوء وقدرتها على مقاومة البكتيريا والحشرات، وغيرها. ويمكن غزلها بالكامل أو مزجها مع الألياف الطبيعية، وفقًا لمتطلبات الاستخدامات المختلفة، وتُستخدم منسوجاتها على نطاق واسع في مجالات الملابس والديكورات والصناعات المختلفة.

٣) يمكن مزج ألياف البولي أكريلونيتريل مع الصوف لإنتاج خيوط صوفية، أو نسجها في البطانيات والسجاد وغيرها، كما يمكن مزجها مع القطن والحرير الصناعي وألياف صناعية أخرى، ونسجها في مجموعة متنوعة من الملابس ولوازم الديكور الداخلي. يمكن غزل الصوف الكثيف المعالج بألياف البولي أكريلونيتريل غزلاً نقياً، أو مزجه مع ألياف الفسكوز والصوف، للحصول على مجموعة متنوعة من مواصفات خيوط الكشمير المتوسطة والخشنة والناعمة.

٤) يمكن مزج ألياف البولي أكريلونيتريل مع الصوف لإنتاج خيوط صوفية، أو نسجها في البطانيات والسجاد وغيرها، كما يمكن مزجها مع القطن والحرير الصناعي وألياف صناعية أخرى، ونسجها في مجموعة متنوعة من الملابس ولوازم الديكور الداخلي. يمكن غزل الصوف الكثيف المعالج بألياف البولي أكريلونيتريل غزلاً نقياً، أو مزجه مع ألياف الفسكوز والصوف، للحصول على مجموعة متنوعة من مواصفات خيوط الكشمير المتوسطة والخشنة والناعمة.

6. طريقة الإنتاج

١) تتطلب ألياف بولي أكريلونيتريل نقاءً عاليًا من مادة أكريلونيتريل الخام، ويجب ألا يتجاوز إجمالي الشوائب المختلفة ٠.٠٠٥٪. يستخدم المونومر الثاني للبلمرة بشكل رئيسي أكريلات الميثيل، ويمكن أيضًا استخدام ميثاكريلات الميثيل، بهدف تحسين قابلية الغزل وملمس الألياف ونعومتها ومرونتها. أما المونومر الثالث، فيهدف بشكل رئيسي إلى تحسين صباغة الألياف، وعادةً ما يستخدم مجموعة صباغة حمض الإيتاكونيك ضعيفة الحموضة، ومجموعة صباغة حمضية قوية تحتوي على أكريلين سلفونات الصوديوم، وميثاكريلين سلفونات الصوديوم، وميثاكريل أميدات الصوديوم، وسلفونات البنزين، ومجموعة صباغة قلوية تحتوي على ميثيل فينيل بيريدين، إلخ.

٢) الأكريليك هو الاسم التجاري لألياف بولي أكريلونيتريل في الصين. تتميز ألياف الأكريليك بأداء ممتاز، نظرًا لقربها من الصوف، ولذلك تُسمى "الصوف الصناعي". منذ بدء الإنتاج الصناعي عام ١٩٥٠، شهد هذا النوع من الألياف تطورًا كبيرًا، حيث بلغ إجمالي إنتاجها العالمي ٢.٥٢ مليون طن عام ١٩٩٦، بينما بلغ إنتاج الصين ٢٩٧ ألف طن، وستشهد الصين تطويرًا قويًا لإنتاجها مستقبلًا. على الرغم من أن ألياف الأكريليك تُسمى عادةً ألياف بولي أكريلونيتريل، إلا أن الأكريلونيتريل (المونومر الأول) لا يُمثل سوى ٩٠٪ إلى ٩٤٪، بينما يُمثل المونومر الثاني ٥٪ إلى ٨٪، بينما يُمثل المونومر الثالث ٠.٣٪ إلى ٢٪. ويعود ذلك إلى ضعف مرونة الألياف المصنوعة من بوليمر أكريلونيتريل واحد، وهو هشّ ويصعب صباغته. وللتغلب على هذه العيوب في مادة بولي أكريلونيتريل، يستخدم الناس طريقة إضافة المونومر الثاني لجعل الألياف ناعمة، وإضافة المونومر الثالث لتحسين قدرة الصباغة.

7. إنتاج ألياف الأكريليك

المادة الخام لألياف الأكريليك هي ناتج ثانوي رخيص من تكسير البترول، وهو البروبيلين: لأن كوبوليمر البولي أكريلونيتريل يتحلل فقط ولا يذوب عند تسخينه فوق 230 درجة مئوية، لذا لا يُصنع بالغزل المنصهر مثل ألياف البوليستر والنايلون، ويعتمد على طريقة الغزل المحلول. يمكن استخدام الغزل جافًا ورطبًا. سرعة الغزل الجاف عالية، ومناسبة لغزل أقمشة الحرير الاصطناعي. مناسبة جدًا لإنتاج ألياف قصيرة وناعمة ورقيقة، ومناسبة لإنتاج أقمشة الصوف الصناعي.

8. خصائص واستخدامات الأكريليك

١) المرونة: يتميز بمرونة أفضل، تسبقها البوليستر مباشرةً، وأعلى بنحو ضعفي من النايلون. كما يتميز بمرونة جيدة.

2) القوة: قوة الألياف الأكريليكية ليست جيدة مثل البوليستر والنايلون، ولكنها أعلى من الصوف بمقدار 1~2.5 مرة.

3) مقاومة الحرارة: درجة حرارة تليين الألياف هي 190-230 درجة مئوية، وهي الثانية بعد البوليستر في الألياف الاصطناعية.

٤) مقاومة الضوء: تُعد مقاومة الأكريليك للضوء الأفضل بين جميع الألياف الصناعية. بعد تعرضه لأشعة الشمس لمدة عام، تنخفض قوته بنسبة ٢٠٪ فقط.

٥) الأكريليك مقاوم للأحماض والمؤكسدات والمذيبات العضوية العامة، ولكنه ليس مقاومًا للقلويات. تتميز منتجات الأكريليك النهائية بنعومة ودفء جيدين وملمس ناعم ومقاومة ممتازة للعوامل الجوية، بالإضافة إلى خصائص مضادة للعفن والعث. دفء الأكريليك أعلى بحوالي ١٥٪ من الصوف. يمكن مزج الأكريليك مع الصوف، وتُستخدم معظم منتجاته في الأغراض المدنية، مثل الصوف والبطانيات والملابس الرياضية المحبوكة والبونشو والستائر والفراء الصناعي والقطيفة وغيرها. يُعد الأكريليك أيضًا المادة الخام لألياف الكربون، وهي منتج عالي التقنية.

رابعًا: ألياف الكلور

على الرغم من أن كلوريد البولي فينيل يُعدّ أقدم أنواع البلاستيك، إلا أنه لم يُحسّن من الاستقرار الحراري للألياف إلا بعد حلّ المذيب اللازم للغزل، مما أدى إلى تطور ألياف الكلور بشكل أكبر. بفضل وفرة المواد الخام، وسهولة التصنيع، وانخفاض التكلفة، وخصوصية الاستخدام، يحتل كلوريد البولي فينيل مكانةً بارزةً في الألياف الصناعية. على الرغم من إمكانية خلط كلوريد البولي فينيل مع الملدنات، واستخدامه في الغزل المصهور، إلا أن معظمها لا يزال يستخدم الأسيتون كمذيب، وفي الغزل المحلول، وفي إنتاج الألياف المكلورة.

1. المزايا البارزة للكلور

يتميز هذا المنتج بمقاومته للهب والحرارة وأشعة الشمس والتآكل والحشرات، كما يتميز بمرونة عالية، ويمكن استخدامه في مجموعة متنوعة من الأقمشة المحبوكة، مثل الملابس الداخلية، والبطانيات، والمرشحات، والحبال المخملية، والخيام، وغيرها. ويعود ذلك بشكل رئيسي إلى قدرته على توفير الدفء، وسهولة إنتاج الكهرباء الساكنة والحفاظ عليها، بالإضافة إلى تأثيره العلاجي في علاج التهاب المفاصل الروماتويدي. ومع ذلك، فإن سوء الصباغة والانكماش الحراري يحدان من استخدامه. ويتم تحسينه باستخدام أنواع أخرى من الألياف (مثل كلوريد الفينيل) أو باستخدام ألياف أخرى (مثل ألياف الفسكوز) لغزل مزج المستحلبات.

ومن عيوب VCM أيضًا أنها مقاومة للحرارة بشكل ضعيف جدًا.

2. تصنيف الكلور

الألياف الأساسية، والخيوط، والوبر. يمكن تحويل ألياف الكلور الأساسية إلى صوف قطني، وصوف، وملابس داخلية محبوكة، وغيرها. لهذه الأقمشة تأثيرٌ ملحوظ على رعاية مرضى التهاب المفاصل الروماتويدي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن معالجة كلوريد البولي فينيل وتحويله إلى منسوجات مقاومة للهب لتطبيقات خاصة، مثل الأرائك وخيام السلامة. كما تُستخدم كأقمشة ترشيح صناعية، وملابس عمل، وأقمشة عازلة.

3. التجلي

1) الشكل: يمتلك البلاستيك الأخضر سطحًا طوليًا أملسًا أو أخدودًا واحدًا أو اثنين، والمقطع العرضي قريب من الدائري.

٢) خصائص الاحتراق: نظرًا لكثرة ذرات الكلور في جزيئات البلاستيدات الخضراء، فهي مقاومة للاحتراق. ينطفئ البلاستيك الأخضر فورًا بعد خروجه من لهب مكشوف، ولهذه الخاصية استخدامات خاصة في الدفاع الوطني.

3) الاستطالة القوية: قوة البلاستيك الأخضر قريبة من قوة القطن، والاستطالة عند الكسر أكبر من القطن، والمرونة أفضل من القطن، ومقاومة التآكل أقوى أيضًا من القطن.

٤) امتصاص الرطوبة وصبغ بولي فينيل كلوريد ضئيل جدًا، ويكاد يكون غير ماص للرطوبة. ومع ذلك، يصعب صبغ البلاستيدات الخضراء، وعادةً ما تُستخدم الأصباغ المشتتة فقط للصبغ.

5) الاستقرار الكيميائي لحمض الكلوروبلاستيك والقلويات وعوامل الأكسدة وعوامل الاختزال، والأداء الممتاز، وبالتالي فإن أقمشة الكلوروبلاستيك مناسبة لقماش الترشيح الصناعي وملابس العمل ومعدات الحماية.

٦) الدفء ومقاومة الحرارة. يتميز البلاستيك الكلوروبلاستيك بخفة وزنه وقدرته على الدفء، وهو مناسب للبيئات الرطبة وملابس العمل الميدانية. بالإضافة إلى ذلك، يتميز بعزل كهربائي قوي، وسهولة توليد الكهرباء الساكنة، ومقاومة حرارية ضعيفة. تتراوح درجة الحرارة بين ٦٠ و٧٠ درجة مئوية عند بداية الانكماش، وتصل إلى ١٠٠ درجة مئوية عند التحلل، لذا يجب الانتباه إلى درجة الحرارة أثناء الغسيل والكي.

4. الميزات والاختلافات الرئيسية

1) فيسكوز (يمتص الرطوبة وسهل الصبغ)

أ. ألياف سليلوزية اصطناعية، تُصنع بطريقة الغزل المحلول، ونظرًا لاختلاف معدل تصلب الطبقة الداخلية والخارجية، يتشكل هيكل القشرة الخارجية (يمكن رؤية ذلك بوضوح من شرائح المقطع العرضي). يتميز الفسكوز بامتصاصه العالي للرطوبة مقارنةً بالألياف الكيميائية العادية، كما يتميز بصباغة ممتازة وراحة في الارتداء، ومرونة الفسكوز ضعيفة، وقوة تحمله في حالة البلل ومقاومة التآكل ضعيفة جدًا، لذا فهو غير مقاوم للغسيل، وذو ثبات أبعاد ضعيف. يتميز الفسكوز بثقله النوعي، ووزنه، ومقاومته للقلويات، وليس للأحماض.

ب. ألياف الفسكوز لها استخدامات واسعة، حيث تستخدمها جميع أنواع المنسوجات تقريبًا، مثل خيوط التبطين، والحرير الجميل، والأعلام، والأشرطة، وحبال الإطارات، وما إلى ذلك؛ والألياف القصيرة لتقليد القطن، وتقليد الصوف، والمزج، والتشابك، وما إلى ذلك.

2) بوليستر (مستقيم وغير مجعد)

أ. الخصائص: قوة عالية، مقاومة ممتازة للصدمات، مقاومة للحرارة، مقاومة للتآكل، مقاومة للعث، مقاومة للأحماض والقلويات، مقاومة ممتازة للضوء (ثاني أفضل من الأكريليك)، تعريض لأشعة الشمس لمدة 1000 ساعة، قوة تحمل تتراوح بين 60% و70%، امتصاصية منخفضة جدًا للرطوبة، صعوبة في الصباغة، قماش سهل الغسل وسريع الجفاف، يحافظ على شكله جيدًا. يتميز بخاصية "قابلية الغسل".

ب. الخيوط: غالبًا ما تكون على شكل حرير منخفض المرونة، وتُصنع منها مجموعة متنوعة من المنسوجات؛

ج. الألياف الأساسية: يمكن مزج القطن والصوف والقنب وما إلى ذلك.

د. الصناعة: أسلاك الإطارات، وشباك الصيد، والحبال، وأقمشة الترشيح، ومواد عزل الحواف. تُعدّ الألياف الكيميائية حاليًا الأكثر استخدامًا.

3) النايلون (قوي ومقاوم للتآكل)

أ. أهم ميزة هي المتانة ومقاومة التآكل، وهي الأفضل. كثافة منخفضة، نسيج خفيف، مرونة جيدة، مقاومة للتلف الناتج عن التعب، ثبات كيميائي ممتاز، ومقاومة للقلويات والأحماض!

ب. العيب الأكبر هو أن مقاومة أشعة الشمس ليست جيدة، حيث يتحول القماش إلى اللون الأصفر بعد فترة طويلة من التعرض للشمس، وتقل قوته، كما أن امتصاص الرطوبة ليس جيدًا، ولكنه أفضل من الأكريليك والبوليستر.

ج. الاستخدامات: الخيوط، المستخدمة في الغالب في صناعة الحياكة والحرير؛ الألياف الأساسية، الممزوجة في الغالب بالصوف أو الألياف الكيميائية الصوفية، مثل الحشو والفانيتين وما إلى ذلك.

د. الصناعة: يمكن استخدام الحبال وشباك الصيد، كما يمكن استخدامها في صناعة السجاد والحبال وأحزمة النقل والشاشات وما إلى ذلك.

4) ألياف الأكريليك (ضخمة ومقاومة لأشعة الشمس)

أ. أداء ألياف الأكريليك يشبه إلى حد كبير أداء الصوف، لذلك يُطلق عليها اسم "الصوف الصناعي".

ب. البنية الجزيئية: تتميز ألياف الأكريليك بتركيبها الداخلي الفريد، حيث تتميز بتكوين حلزوني غير منتظم، ولا تحتوي على منطقة تبلور دقيقة، إلا أن هناك فرقًا بين الترتيب العالي والمنخفض. بفضل هذه البنية، يتمتع الأكريليك بمرونة حرارية جيدة (يمكن معالجته كخيوط سميكة)، وكثافته صغيرة، أقل من كثافة الصوف، مما يمنح القماش دفءً جيدًا.

ج. الخصائص: مقاومة جيدة جدًا لأشعة الشمس ومقاومة للعوامل الجوية (في المقام الأول)، وامتصاص ضعيف للرطوبة، وصباغة صعبة.

د. ألياف الأكريلونيتريل النقية، بسبب البنية الداخلية الضيقة والأداء الضعيف، لذلك عن طريق إضافة المونومر الثاني والثالث، وتحسين أدائها، المونومر الثاني لتحسين: المرونة والشعور، المونومر الثالث لتحسين الصباغة.

هـ. الاستخدام: للاستخدام المدني بشكل أساسي، يمكن أن يكون غزلًا نقيًا أو مزيجًا، مصنوع من مجموعة متنوعة من الصوف، الصوف، البطانية الصوفية، الملابس الرياضية يمكن أن تكون أيضًا: الفراء الاصطناعي، القطيفة، الغزل الضخم، خرطوم المياه، قماش المظلة وما إلى ذلك.

5) فينيلون (مادة استرطابية قابلة للذوبان في الماء)

أ. أهم ميزة هي امتصاص الرطوبة، والألياف الصناعية هي الأفضل، والمعروفة باسم "القطن الصناعي". قوتها أقل من الديباج والبوليستر، وثباتها الكيميائي جيد، ولا تقاوم الأحماض القوية والقلويات. كما أنها مقاومة لأشعة الشمس والعوامل الجوية، لكنها مقاومة للحرارة الجافة، لكنها لا تقاوم الحرارة والرطوبة (الانكماش)، ومرونتها هي الأسوأ، والقماش سهل التجعد، وصباغته رديئة، ولونه باهت.

ب. الاستخدامات: ممزوج بالقطن؛ والقماش الناعم، والبوبلين، والقطيفة، والملابس الداخلية، والقماش المشمع، ومواد التعبئة والتغليف، وملابس العمل وما إلى ذلك.

6). البولي بروبيلين (خفيف الوزن ودافئ):

أ. ألياف البولي بروبيلين هي أخف الألياف الكيميائية شيوعًا. تكاد لا تمتص الرطوبة، لكنها تتميز بقدرة امتصاص جيدة للجوهر، وقوة عالية، وثبات في حجم القماش، ومرونة جيدة في مقاومة التآكل، وثبات كيميائي جيد. أما ثباتها الحراري، فهي ضعيفة، ولا تقاوم أشعة الشمس، وتتعرض للتلف بسهولة مع التقدم في السن.

ب. الاستخدامات: يمكن نسج الجوارب، وقماش الناموس، وحشو اللحاف، والحشو الدافئ، والحفاضات المبللة وما إلى ذلك.

ج. الصناعة: السجاد، وشباك الصيد، والقماش، والخراطيم، والشريط الطبي بدلاً من الشاش القطني، وصناعة المنتجات الصحية.

7). الإسباندكس (الألياف المرنة):

أ. أفضل مرونة، أسوأ قوة، امتصاص ضعيف للرطوبة، مقاومة جيدة للضوء، مقاومة للأحماض، مقاومة للقلويات، مقاومة للتآكل.

ب. الاستخدامات: يُستخدم الإسباندكس على نطاق واسع في الملابس الداخلية، والملابس الداخلية النسائية، والملابس الكاجوال، والملابس الرياضية، والجوارب، والضمادات، وغيرها من الصناعات النسيجية والطبية. الإسباندكس ألياف عالية المرونة، وهي ضرورية للملابس عالية الأداء التي تُعزز الحركة والراحة. يتمدد الإسباندكس من 5 إلى 7 مرات عن شكله الأصلي، مما يجعله مريحًا في الارتداء، وناعم الملمس، ولا يتجعد، ويحافظ دائمًا على شكله الأصلي.

الخامس. الخاتمة

1. البوليستر والنايلون: الشكل المقطعي: دائري أو مشكل؛ الشكل الطولي: أملس.

2. البوليستر: بالقرب من اللهب: انكماش الاندماج؛ الاتصال مع اللهب: الذوبان، التدخين، حرق بطيء؛ بعيدا عن اللهب: الاستمرار في الحرق، وأحيانا إطفاء ذاتي؛ الرائحة: رائحة عطرية حلوة خاصة؛ خصائص البقايا: حبات سوداء صلبة.

3. النايلون: بالقرب من اللهب: انكماش الذوبان؛ الاتصال مع اللهب: الذوبان والدخان؛ بعيدًا عن اللهب: إطفاء ذاتي؛ الرائحة: طعم أميني؛ خصائص البقايا: حبات شفافة صلبة ذات لون بني فاتح.

4. الألياف الأكريليكية: بالقرب من اللهب: انكماش الذوبان؛ الاتصال مع اللهب: الذوبان، الدخان؛ بعيدا عن اللهب: الاستمرار في الحرق، الدخان الأسود؛ الرائحة: طعم لاذع؛ خصائص البقايا: حبات سوداء غير منتظمة، هشة.

5. ألياف الإسباندكس: بالقرب من اللهب: انكماش الذوبان؛ الاتصال مع اللهب: الذوبان، والحرق؛ بعيدا عن اللهب: إطفاء ذاتي؛ الرائحة: طعم خاص؛ خصائص البقايا: هلام أبيض.