Spunbond toxunmamış parça istehsal prosesində müxtəlif amillər məhsulun fiziki xüsusiyyətlərinə təsir göstərə bilər. Bu amillərlə məhsulun performansı arasındakı əlaqənin təhlili proses şəraitinə düzgün nəzarət etməyə və yüksək keyfiyyətli və geniş tətbiq olunan polipropilen spunbond toxunmamış parça məhsulları əldə etməyə kömək edə bilər. Burada biz spunbond toxunmamış parçaların fiziki xassələrinə əsas təsir edən amilləri qısaca təhlil edəcəyik və onları hər kəslə bölüşəcəyik.
Polipropilen dilimlərinin ərimə indeksi və molekulyar çəkisi paylanması
Polipropilen dilimlərinin əsas keyfiyyət göstəriciləri molekulyar çəki, molekulyar çəki paylanması, izotropiya, ərimə indeksi və kül tərkibidir. İplik üçün istifadə olunan PP çiplərinin molekulyar çəkisi 100000 ilə 250000 arasındadır, lakin təcrübə göstərdi ki, ərimənin reoloji xassələri polipropilenin molekulyar çəkisi 120000 ətrafında olduqda və icazə verilən maksimum fırlanma sürəti də yüksək olduqda ən yaxşı olur. Ərimə indeksi ərimənin reoloji xassələrini əks etdirən parametrdir və spunbondda istifadə olunan polipropilen dilimlərinin ərimə indeksi adətən 10 ilə 50 arasındadır. Torba çevrilmə prosesində filament yalnız bir hava axını alır və filamentin çəkmə nisbəti meloji xüsusiyyətləri ilə məhdudlaşır. Molekulyar çəki nə qədər böyükdürsə, yəni ərimə indeksi nə qədər kiçik olarsa, axıcılıq bir o qədər pisləşir və filamentin əldə etdiyi çəkmə nisbəti bir o qədər kiçik olur. Məmədən ərimənin atılmasının eyni şərtləri altında, əldə edilən filamentin lif ölçüsü də daha böyük olur, nəticədə bükülmə toxunmamış parçalar üçün daha sərt əl hissi yaranır. Əgər ərimə indeksi yüksək olarsa, ərimənin özlülüyü azalır, reoloji xassələri yaxşıdır, uzanmağa qarşı müqaviməti azalır və eyni uzanma şəraitində dartılma nisbəti artır. Makromolekulların oriyentasiya dərəcəsi artdıqca, spunbond toxunmamış parçanın qırılma gücü də artacaq və filamentlərin incəliyi azalacaq, nəticədə parça yumşaq əl hissi ilə nəticələnəcək. Eyni prosesdə, polipropilenin ərimə indeksi nə qədər yüksək olarsa, onun incəliyi bir o qədər kiçik və qırılma gücü bir o qədər çox olar.
Molekulyar çəkinin paylanması çox vaxt orta çəki molekulyar çəkisinin (Mw) polimerin orta molekulyar çəkisinə (Mn) nisbəti ilə ölçülür (Mw/Mn), molekulyar çəki paylama dəyəri kimi tanınır. Molekulyar çəkinin paylanma dəyəri nə qədər kiçik olarsa, ərimənin reoloji xassələri bir o qədər sabitdir və əyirmə prosesi bir o qədər sabitdir ki, bu da fırlanma sürətini yaxşılaşdırmaq üçün əlverişlidir. O, həmçinin daha aşağı ərimə elastikliyinə və dartılma özlülüyünə malikdir ki, bu da fırlanma gərginliyini azalda, PP-nin uzanmasını və daha incə olmasını asanlaşdıra və daha incə liflər əldə edə bilər. Üstəlik, şəbəkənin vahidliyi yaxşıdır, yaxşı əl hissi və vahidliyi ilə.
Fırlanma temperaturu
İplik temperaturunun təyini xammalın ərimə indeksindən və məhsulun fiziki xüsusiyyətlərinə olan tələblərdən asılıdır. Xammalın ərimə indeksi nə qədər yüksəkdirsə, əyirmə temperaturu bir o qədər yüksək olur və əksinə. Fırlanma temperaturu ərimənin özlülüyünə birbaşa bağlıdır və temperatur aşağıdır. Ərinmənin özlülüyü yüksəkdir, bu da fırlanmanı çətinləşdirir və məhsulun keyfiyyətinə təsir edən qırıq, sərt və ya qaba liflər əmələ gətirir. Buna görə də ərimənin özlülüyünü azaltmaq və reoloji xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmaq üçün ümumiyyətlə temperaturun artırılması üsulu qəbul edilir. İplik temperaturu liflərin quruluşuna və xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Fırlanma temperaturu nə qədər aşağı olarsa, ərimənin uzanan özlülüyü nə qədər yüksək olarsa, dartılma müqaviməti bir o qədər çox olar və filamenti uzatmaq bir o qədər çətindir. Eyni incəlikdə olan lifləri əldə etmək üçün aşağı temperaturda uzanan hava axınının sürəti nisbətən yüksək olmalıdır. Buna görə də, eyni proses şəraitində, əyirmə temperaturu aşağı olduqda, liflərin uzanması çətinləşir. Lif yüksək incəliyə və aşağı molekulyar oriyentasiyaya malikdir, bu, aşağı qırılma gücü, qırılma zamanı yüksək uzanma və sərt əl hissi ilə spunbond toxunmamış parçalarda özünü göstərir; İplik temperaturu yüksək olduqda, lifin uzanması daha yaxşıdır, lifin incəliyi daha kiçikdir və molekulyar oriyentasiya daha yüksəkdir. Bu, spunbond toxunmamış parçaların yüksək qırılma gücündə, kiçik qırılma uzanmasında və yumşaq əl hissində əks olunur. Bununla belə, qeyd etmək lazımdır ki, müəyyən soyutma şəraitində, əyirmə temperaturu çox yüksək olarsa, nəticədə yaranan filament qısa müddət ərzində kifayət qədər soyumayacaq və uzanma prosesində bəzi liflər qırıla bilər və bu, qüsurlar yarada bilər. Faktiki istehsalda əyirmə temperaturu 220-230 ℃ arasında seçilməlidir.
Soyuducu formalaşma şəraiti
Filamanın soyuma sürəti formalaşdırma prosesində spunbond toxunmamış parçanın fiziki xüsusiyyətlərinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Ərinmiş polipropilen spinneretdən çıxdıqdan sonra sürətlə və bərabər şəkildə soyudula bilərsə, onun kristallaşma sürəti yavaş, kristallıq isə aşağı olur. Nəticədə yaranan lif quruluşu, uzanma zamanı daha böyük bir uzanma nisbətinə çata bilən qeyri-sabit disk formalı maye kristal quruluşdur. Molekulyar zəncirlərin oriyentasiyası daha yaxşıdır, bu, kristallığı daha da artıra, lifin gücünü yaxşılaşdıra və uzanmasını azalda bilər. Bu, daha yüksək qırılma gücü və daha az uzanma ilə spunbond toxunmamış parçalarda özünü göstərir; Yavaş-yavaş soyudulursa, yaranan liflər sabit monoklinik kristal quruluşa malikdir, bu da lifin uzanmasına şərait yaratmır. Bu, daha az qırılma gücü və daha çox uzanma ilə spunbond toxunmamış parçalarda özünü göstərir. Buna görə də, qəlibləmə prosesində, soyuducu havanın həcminin artırılması və əyirmə kamerasının temperaturunun azaldılması adətən qırılma gücünü yaxşılaşdırmaq və spunbond toxunmamış parçaların uzanmasını azaltmaq üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, filamentin soyutma məsafəsi onun performansı ilə sıx bağlıdır. Spunbond toxunmamış parçaların istehsalında soyutma məsafəsi ümumiyyətlə 50-60 sm arasında seçilir.
Rəsm şərtləri
İpək zəncirlərində molekulyar zəncirlərin istiqaməti tək sapların qırılması zamanı dartılma gücünə və uzanmasına təsir edən mühüm amildir. Orientasiya dərəcəsi nə qədər böyükdürsə, tək filament daha güclüdür və qırılma zamanı uzanma bir o qədər kiçik olar. Orientasiya dərəcəsi filamentin iki qırılması ilə təmsil oluna bilər və dəyər nə qədər böyükdürsə, oriyentasiya dərəcəsi bir o qədər yüksəkdir. Polipropilen əriməsi spinneretdən çıxdıqda əmələ gələn ilkin liflər nisbətən aşağı kristallik və oriyentasiyaya, yüksək lif kövrəkliyinə, asan qırılmaya və qırılma zamanı əhəmiyyətli dərəcədə uzanmağa malikdir. Liflərin xassələrini dəyişdirmək üçün, bir tor meydana gətirməzdən əvvəl lazım olduqda müxtəlif dərəcələrə qədər uzanmalıdırlar. Inspunbond istehsalı, lifin dartılma gücü əsasən soyuducu havanın həcmindən və emiş havasının həcmindən asılıdır. Soyuducu və emiş havasının həcmi nə qədər böyükdürsə, dartılma sürəti bir o qədər tez olur və liflər tam şəkildə uzanır. Molekulyar oriyentasiya artacaq, incəlik daha incə olacaq, möhkəmlik artacaq və qırılma zamanı uzanma azalacaq. 4000 m/dəq fırlanma sürətində polipropilen filament iki qırılmanın doyma dəyərinə çatır, lakin torda fırlanan hava axınının uzanma prosesində filamentin faktiki sürəti ümumiyyətlə 3000 m/dəq-i keçmək çətindir. Beləliklə, güclü tələblərin yüksək olduğu vəziyyətlərdə uzanma sürəti cəsarətlə artırıla bilər. Bununla belə, daimi soyuducu hava həcminin olması şərti ilə, emiş havasının həcmi çox böyükdürsə və filamentin soyuması kifayət deyilsə, liflər kalıbın ekstruziya yerində qırılmağa meyllidir, enjeksiyon başlığına zərər verir və istehsala və məhsulun keyfiyyətinə təsir göstərir. Buna görə də, faktiki istehsalda müvafiq düzəlişlər edilməlidir.
Spunbond toxunmamış parçaların fiziki xüsusiyyətləri təkcə liflərin xüsusiyyətləri ilə deyil, həm də liflərin şəbəkə quruluşu ilə bağlıdır. Liflər nə qədər incə olarsa, tor çəkərkən liflərin düzülüşündə pozulma dərəcəsi bir o qədər yüksək olarsa, tor bir o qədər vahid olur, vahid sahəyə bir o qədər çox lif düşür, torun uzununa və eninə möhkəmlik nisbəti bir o qədər kiçik olur, qırılma möhkəmliyi də bir o qədər çox olur. Beləliklə, emiş havasının həcmini artırmaqla spunbond toxunmamış parça məmulatlarının vahidliyini yaxşılaşdırmaq və onların qırılma gücünü artırmaq mümkündür. Bununla belə, emiş havasının həcmi çox böyükdürsə, telin qırılmasına səbəb olmaq asandır və uzanma çox güclüdür. Polimerin oriyentasiyası tam olmağa meyllidir və polimerin kristallığı çox yüksəkdir ki, bu da qırılma zamanı təsir gücünü və uzanmasını azaldacaq, kövrəkliyi artıracaq və bununla da toxunmamış parçanın möhkəmliyinin və uzanmasının azalmasına səbəb olacaqdır. Buna əsaslanaraq, emiş havasının həcminin artması ilə spunbond toxunmamış parçaların möhkəmliyi və uzanmasının müntəzəm olaraq artdığını və azaldığını görmək olar. Faktiki istehsalda yüksək keyfiyyətli məhsul əldə etmək üçün prosesi ehtiyaclara və faktiki vəziyyətə uyğun olaraq uyğunlaşdırmaq lazımdır.
İsti yayma temperaturu
Liflərin uzanması nəticəsində yaranan lif şəbəkəsi boş vəziyyətdədir və parça halına gəlmək üçün isti yayılmış və yapışdırılmalıdır. İsti yayma bağlanması, şəbəkədəki liflərin müəyyən təzyiq və temperaturda isti yayma rulonları ilə qismən yumşaldılaraq əridilməsi və liflərin bir parça yaratmaq üçün bir-birinə bağlanması prosesidir. Əsas odur ki, temperaturu və təzyiqi yaxşı idarə etməkdir. Qızdırma funksiyası lifləri yumşaltmaq və əritməkdir. Yumşaldılmış və ərimiş liflərin nisbəti fiziki xüsusiyyətlərini təyin edirspunbond toxunmamış parçalar. Çox aşağı temperaturda molekulyar çəkisi aşağı olan liflərin yalnız kiçik bir hissəsi yumşalır və əriyir və təzyiq altında bir-birinə bağlanan çox az lif var. Fiber şəbəkəsindəki liflər sürüşməyə meyllidir və toxunmamış parçalar daha az qırılma gücünə malikdir, lakin daha çox uzanır. Məhsul yumşaq hiss edir, lakin tündləşməyə meyllidir; İsti yayma temperaturu tədricən artdıqca, yumşaldılmış və ərimiş liflərin miqdarı artır, lif şəbəkəsi daha sıx olur, liflərin sürüşmə ehtimalı az olur, toxunmamış parçanın qırılma gücü artır və uzanma hələ də nisbətən böyükdür. Üstəlik, liflər arasında güclü yaxınlıq səbəbindən uzanma bir qədər artır; Temperatur əhəmiyyətli dərəcədə yüksəldikdə, təzyiq nöqtəsindəki liflərin çoxu əriyir və liflər əriyir, kövrək olmağa başlayır. Bu zaman toxunmamış parçanın gücü azalmağa başlayır və uzanma da əhəmiyyətli dərəcədə azalır. Əl hissi çox sərt və kövrəkdir və yırtılma gücü də aşağıdır. Bundan əlavə, müxtəlif məhsullar müxtəlif çəki və qalınlığa malikdir və isti yayma dəyirmanında temperatur rejimi də dəyişir. İncə məhsullar üçün isti yayma nöqtəsində daha az lif var və yumşalma və ərimə üçün daha az istilik tələb olunur, buna görə də tələb olunan isti yayma temperaturu daha aşağıdır. Müvafiq olaraq, qalın məhsullar üçün isti yayma temperaturu tələbi daha yüksəkdir.
İsti yayma təzyiqi
İsti yayma bağlama prosesində isti yayma dəyirmanı xətti təzyiqinin rolu lif şəbəkəsini sıxlaşdırmaq, şəbəkədəki liflərin müəyyən deformasiya istiliyinə məruz qalmasına və isti yayma prosesi zamanı istilik keçiriciliyinin təsirini tam şəkildə göstərməsinə, yumşaldılmış və əridilmiş liflərin bir-birinə sıx bağlanmasına, liflər arasında yapışma gücünü artırmağa və liflərin dodaqlar üçün çətinləşməsinə səbəb olur. İsti yayma xəttinin təzyiqi nisbətən aşağı olduqda, lif şəbəkəsindəki təzyiq nöqtəsində lif sıxılma sıxlığı zəifdir, lif bağlama gücü yüksək deyil, liflər arasında tutma qüvvəsi zəifdir və liflərin sürüşməsi nisbətən asandır. Bu zaman, spunbond toxunmamış parçanın əl hissi nisbətən yumşaqdır, qırılma uzanması nisbətən böyükdür və qırılma gücü nisbətən aşağıdır; Əksinə, xətt təzyiqi nisbətən yüksək olduqda, əldə edilən spunbond toxunmamış parça daha sərt əl hissi, qırılma zamanı daha az uzanma, lakin daha çox qırılma gücünə malikdir. Bununla belə, isti yayma dəyirmanında xətt təzyiqi çox yüksək olduqda, lif şəbəkəsinin isti yayma nöqtəsində yumşaldılmış və ərimiş polimerin axması və yayılması çətinləşir, bu da toxunmamış parçanın qırılma gərginliyini azaldır. Bundan əlavə, xətt təzyiqinin təyini də toxunmamış parçanın çəkisi və qalınlığı ilə sıx bağlıdır. İstehsalda, performans tələblərinə cavab verən məhsullar istehsal etmək üçün ehtiyaclara uyğun olaraq uyğun seçim edilməlidir.
Xülasə, fiziki və mexaniki xassələripolipropilen spunbond toxunmamış parçaməhsullar tək faktorla deyil, müxtəlif amillərin birgə təsiri ilə müəyyən edilir. Faktiki istehsalda müxtəlif ehtiyacları ödəyə bilən yüksək keyfiyyətli spunbond toxunmamış parça məhsulları istehsal etmək üçün faktiki ehtiyaclara və istehsal şərtlərinə uyğun olaraq ağlabatan proses parametrləri seçilməlidir. Bundan əlavə, istehsal xəttinin ciddi standartlaşdırılmış idarə edilməsi, avadanlıqlara diqqətlə qulluq edilməsi, operatorların keyfiyyətinin və peşəkarlığının yüksəldilməsi də məhsulun keyfiyyətinin yüksəldilməsi üçün əsas amillərdəndir.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020-ci ilin may ayında yaradılmışdır. Bu, tədqiqat və inkişaf, istehsal və satışı birləşdirən geniş miqyaslı qeyri-toxunma parça istehsalı müəssisəsidir. O, 9 qramdan 300 qrama qədər eni 3,2 metrdən az olan müxtəlif rəngli PP spunbond toxunmamış parçalar istehsal edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 29 noyabr 2024-cü il