Maska tənəffüs yollarını qorumaq üçün istifadə edilən mühüm vasitədir və maskanın nəfəs alma qabiliyyəti əsas amildir. Yaxşı nəfəs alma qabiliyyəti olan maska rahat geyinmə təcrübəsi təmin edə bilər, zəif nəfəs alma qabiliyyəti olan maska isə narahatlıq və hətta nəfəs almaqda çətinlik yarada bilər. Toxunmamış parça materialları maska istehsalında geniş istifadə olunur, bəs toxunmamış parça materiallarının nəfəs alma qabiliyyəti nədir?
Toxunmamış parça materiallarının nəfəs alma qabiliyyəti
Toxunmamış parça yaş və ya quru üsullarla liflərin əyirilməsi ilə hazırlanmış toxunmamış parça növüdür. Ənənəvi toxuculuq məhsulları ilə müqayisədə toxunmamış parçalar toxuculuq və ya toxuculuq tələb etmir və birbaşa liflərin şəbəkə quruluşunu təşkil edə bilər. Unikal strukturuna görə toxunmamış parçalar yumşaqlıq, yüngüllük və nəfəs alma kimi bir çox üstünlüklərə malikdir. Nəfəs alma qabiliyyəti toxunmamış parçaların vacib xüsusiyyətlərindən biridir və eyni zamanda geymə prosesində nəzərə alınması lazım olan amillərdən biridir.
Toxunmamış parçaların nəfəs alma qabiliyyətinin ölçülməsi
Qeyri-toxunmamış parçaların nəfəs alma xüsusiyyətləri qaz keçirmə üsulu ilə ölçülə bilər, bu da toxunmamış parçaların nəfəs alma qabiliyyətini müəyyən edə bilər. Qaz keçirmə üsulu toxunmamış parçaların qaz keçirmə qabiliyyətini ölçməklə onların nəfəs alma qabiliyyətinin qiymətləndirilməsinə aiddir. Toxunmamış parça nümunəsini müəyyən təzyiqdə hava ilə təmasda saxlamaqla nümunədən keçən havanın sürəti və təzyiq fərqi ölçülə bilər və bu parametrlər əsasında toxunmamış parçanın nəfəs alma qabiliyyəti hesablana bilər. Hava keçiriciliyinin vahidi adətən saniyədə kvadratmetr üçün kubmetrdir.
Normal şəraitdə insan orqanizmi dəqiqədə təxminən 6-10 litr hava nəfəs almalıdır, buna görə də yaxşı maska normal nəfəs almağı təmin etmək üçün müəyyən dərəcədə nəfəs alma qabiliyyətinə malik olmalıdır. Müvafiq standartlara əsasən, tibbi maskaların nəfəs keçirmə qabiliyyəti saniyədə 2,5 kubmetr/kv.m-dən, adi maskaların nəfəs keçirmə qabiliyyəti isə saniyədə 1,5 kubmetrdən çox olmalıdır. Bu nəfəs alma qabiliyyəti maskanın taxıldıqda nəfəs almağa çox müqavimət göstərməməsini təmin edir.
Nəfəs almasının səbəbləritoxunmamış parça materialları
Qeyri-toxunma materialları baxımından hava keçiriciliyi onun liflərinin sıxlığı, diametri və boşluq ölçüsü ilə bağlıdır. Ümumiyyətlə, toxunmamış materialların əyilmə diametri nə qədər kiçik olarsa, liflər arasındakı boşluq bir o qədər böyükdür və onların nəfəs alma qabiliyyəti daha yaxşıdır. Bundan əlavə, toxunmamış parça materiallarının hazırlanması prosesi də nəfəs alma qabiliyyətinə təsir göstərə bilər. Məsələn, isti hava üsulu ilə hazırlanan toxunmamış parçalar çox vaxt yaxşı nəfəs alma qabiliyyətinə malikdir, isti hava üsulu ilə hazırlanan toxunmamış parçalar isə zəif nəfəs alır.
Nəfəs alma qabiliyyəti ilə yanaşı, maskanın filtrləmə qabiliyyəti də mühüm göstəricidir. Filtrləmə performansı adətən ağız boşluğunun filtrasiya effektivliyi, yəni maskanın havadakı hissəcikləri süzmək qabiliyyəti ilə qiymətləndirilir. Ənənəvi qeyri-toxunma materiallarının filtrasiya səmərəliliyi nisbətən aşağıdır, buna görə də filtrasiya səmərəliliyini yaxşılaşdırmaq üçün bir təbəqə filtr parça ilə çox qatlı bir quruluş adətən maska istehsalında istifadə olunur. Bu arada, süzgəcdən keçən parçalar da maskaların nəfəs alma qabiliyyətinə müəyyən təsir göstərə bilər.
Nəticə
Xülasə, toxunmamış materialların nəfəs alma qabiliyyəti onların liflərinin diametrindən, sıxlığından və boşluq ölçüsündən asılıdır. Yaxşı nəfəs alma qabiliyyəti olan maska taxıldıqda yaxşı nəfəs alma təcrübəsi təmin edə bilər, zəif nəfəs alma qabiliyyəti olan maska isə narahatlığa səbəb ola bilər. Maskalar istehsal edərkən həm nəfəs alma qabiliyyətini, həm də filtrasiya performansını hərtərəfli nəzərə almaq və ikisi arasında tarazlığı koordinasiya etmək lazımdır. Yalnız maskalar rahat geyinmə təcrübəsi təmin edə və orta filtrasiya performansını təmin etməklə bərabər nəfəs almağı təmin edə bilər.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., toxunmamış parçalar və toxunmamış parçalar istehsalçısı, etibarınıza layiqdir!
Göndərmə vaxtı: 19 iyun 2024-cü il