Yüksək ərimə nöqtəsi PP üçün bazar tələbi
Polipropilenin ərimə axını performansı onun molekulyar çəkisi ilə sıx bağlıdır. Adi Ziegler Natta katalitik sistemi ilə hazırlanan kommersiya polipropilen qatranının orta molekulyar çəkisi ümumiyyətlə 3×105 ilə 7×105 arasındadır. Bu şərti ərimə indeksipolipropilen qatranlarıümumiyyətlə aşağıdır, bu da onların tətbiq dairəsini məhdudlaşdırır.
Kimyəvi lif sənayesi və tekstil maşınqayırma sənayesinin sürətli inkişafı ilə toxunmamış parça sənayesi sürətlə yüksəldi. Polipropilenin üstünlükləri silsiləsi onu toxunmamış parçalar üçün üstünlük verilən xammal edir. Cəmiyyətin inkişafı ilə toxunmamış parçaların tətbiq sahələri daha da genişlənir. Tibb və sağlamlıq sahəsində toxunmamış parçalardan izolyasiya kostyumları, maskalar, cərrahi xalatlar, qadın gigiyena salfetləri, uşaq bezləri və s. istehsalı üçün istifadə edilə bilər; Bina və geotexniki material olaraq, toxunmamış parçalar damın hidroizolyasiyası, yol tikintisi, suya qənaət mühəndisliyi üçün istifadə edilə bilər və ya spunbond və iynə ilə vurulmuş kompozit texnologiyasından istifadə edərək qabaqcıl dam örtüyü istehsal edilə bilər. Onun xidmət müddəti ənənəvi asfalt keçədən 5-10 dəfə uzundur; Filtr materialları həmçinin quru kimya, əczaçılıq və qida kimi sənayelərdə qaz və maye filtrasiyası üçün istifadə oluna bilən və böyük bazar potensialına malik qeyri-toxunma parçalar üçün ən sürətlə inkişaf edən məhsullardan biridir; Bundan əlavə, toxunmamış parçalar sintetik dəri, baqaj, paltar astarları, dekorativ parçalar və məişətdə istifadə üçün silmək üçün bezlərin istehsalında istifadə edilə bilər.
Bu, məhz davamlı inkişafı ilə bağlıdırtoxunmamış parçalaronların istehsalına və tətbiqinə olan tələblərin, məsələn, əridilmiş üfürmə, yüksək sürətli istehsal, nazik məmulatlar və s. kimi tələblərin daim artdığını. Buna görə də, toxunmamış parçaların əsas xammalı olan polipropilen qatranının emal göstəricilərinə olan tələblər də müvafiq olaraq artırılmışdır; Bundan əlavə, yüksək sürətli iplik və ya incə denyeli polipropilen liflərin istehsalı da yaxşı ərimə axını performansına malik olmaq üçün polipropilen qatranını tələb edir; Yüksək temperaturlara tab gətirə bilməyən bəzi piqmentlər, nisbətən aşağı emal temperaturu olan bir daşıyıcı kimi polipropilen tələb edir. Bütün bunlar aşağı temperaturda emal oluna bilən xammal kimi ultra yüksək ərimə indeksli polipropilen qatranının istifadəsini tələb edir.
Ərinmiş parça üçün xüsusi material yüksək ərimə indeksinə malik polipropilendir. Ərimə indeksi hər 10 dəqiqədən bir standart kapilyar borudan keçən ərimiş materialın kütləsinə aiddir. Dəyər nə qədər yüksək olsa, materialın emal axıcılığı bir o qədər yaxşı olar. Polipropilenin ərimə indeksi nə qədər yüksək olarsa, liflər bir o qədər incə səpilir və istehsal olunan ərinmiş parçanın filtrasiya performansı bir o qədər yaxşı olar.
Yüksək ərimə indeksli polipropilen qatranının hazırlanması üsulu
Bunlardan biri, hidrogen qazı kimi katyonik maddələrin konsentrasiyasını artırmaqla polimerin molekulyar çəkisini azaltmaq və bununla da ərimə indeksini yaxşılaşdırmaqla polimerləşmə reaksiyası prosesinə nəzarət etməklə polipropilenin molekulyar çəkisi və molekulyar çəkisi paylanmasına nəzarət etməkdir. Bu üsul katalitik sistem və reaksiya şəraiti kimi amillərlə məhdudlaşır, ərimə indeksinin sabitliyinə nəzarət etmək və onun həyata keçirilməsini çətinləşdirir.
Yanshan Petrochemical şirkəti son bir neçə ildə metalosen katalizatorlarından istifadə edərək ərimə indeksi 1000-dən çox olan ərimə ilə üfürülən materialları birbaşa polimerləşdirir. Sabitliyə nəzarət etməkdə çətinlik olduğu üçün geniş miqyaslı polimerləşmə aparılmamışdır. Bu il epidemiya başlanandan bəri Yanshan Petrokimya şirkəti 2010-cu ildə işlənib hazırlanmış polipropilen əriməsi ilə üfürülən toxunmamış parçadan xüsusi material istehsal etmək üçün idarə olunan deqradasiyaya malik polipropilen ərimə üfürülən material istehsalı texnologiyasını tətbiq edib. Eyni zamanda, metalosen katalizatorlarından istifadə etməklə cihazda sənaye sınaqları aparılıb. Məhsul istehsal olunub və hazırda sınaq üçün aşağı istifadəçilərə göndərilir.
Başqa bir üsul, şərti polimerləşmə yolu ilə əldə edilən polipropilenin parçalanmasına nəzarət etmək, onun molekulyar çəkisini azaltmaq və ərimə indeksini artırmaqdır.
Keçmişdə polipropilenin molekulyar çəkisini azaltmaq üçün yüksək temperaturda deqradasiya üsulları adətən istifadə olunurdu, lakin bu yüksək temperaturda mexaniki deqradasiya metodunun aşqar itkisi və termal parçalanma və qeyri-sabit proseslər kimi bir çox çatışmazlıqları var. Bundan əlavə, ultrasəs deqradasiyası kimi üsullar var, lakin bu üsullar çox vaxt həlledicilərin mövcudluğunu tələb edir, bu da prosesin çətinliyini və dəyərini artırır. Son illərdə polipropilenin kimyəvi parçalanması üsulları tədricən geniş şəkildə tətbiq olunur.
Kimyəvi deqradasiya üsulu ilə yüksək ərimə barmaqlı PP istehsalı
Kimyəvi parçalanma metodu polipropilenin vidalı ekstruderdə üzvi peroksidlər kimi kimyəvi parçalanma agentləri ilə reaksiya verməsini, polipropilenin molekulyar zəncirinin qırılmasına və molekulyar çəkisinin azalmasına səbəb olur. Digər deqradasiya üsulları ilə müqayisədə, tam deqradasiya, yaxşı ərimə axıcılığı, sadə və mümkün hazırlıq prosesi üstünlüklərinə malikdir və geniş miqyaslı sənaye istehsalını həyata keçirmək asandır. Bu həm də dəyişdirilmiş plastik istehsalçıları tərəfindən ən çox istifadə edilən üsuldur.
Avadanlıq tələbləri
Yüksək ərimə nöqtəsi adi PP modifikasiya avadanlıqlarından tamamilə fərqlidir. Ərinmiş materialların püskürtülməsi üçün avadanlıq daha uzun aspekt nisbəti tələb edir və maşın başlığı şaquli olmalıdır və ya sualtı qranulyasiyadan istifadə etməlidir (Wuxi Huachen oxşar sualtı kəsmə qabiliyyətinə malikdir); Material çox nazikdir və asan soyutma üçün maşın başlığından çıxdıqdan dərhal sonra su ilə təmasda olmalıdır;
Adi polipropilen istehsalı üçün ekstruderin kəsmə sürəti dəqiqədə 70 metr, yüksək ərimiş polipropilen üçün isə kəsmə sürətinin dəqiqədə 120 metrdən yuxarı olması tələb olunur. Bundan əlavə, yüksək ərimiş polipropilenin sürətli axın sürətinə görə onun soyutma məsafəsini 4 metrdən 12 metrə qədər artırmaq lazımdır.
Ərimiş üfürülmüş materialların hazırlanması üçün maşın, adətən iki stansiyalı mesh dəyişdiricidən istifadə edərək, şəbəkənin davamlı dəyişdirilməsini tələb edir. Motor gücü tələbləri daha yüksəkdir və vida komponentlərinin içərisində daha çox kəsmə blokları istifadə ediləcək; Koyapanın sözlərinə görə, ərimə ilə üfürülən xüsusi materiallardan hazırlanmış qoşa vida xətti əhəmiyyətli unikallığa malikdir.
1. Stabil qidalanmanı təmin edin (PP, DCP və s.);
2. Mürəkkəb formulun (CR-PP reaksiyasının hamar ekstruziyasını təmin etmək üçün üçüncü nəslə qədər təkamül edilmiş) yarımparçalanma müddətinə əsaslanaraq müvafiq aspekt nisbətini və açılışın ox mövqeyini müəyyən edin;
3. Ərimiş barmağın tolerantlıq diapazonunda yüksək məhsuldarlığa malik olmasını təmin etmək (30-dan çox bitmiş zolaq yalnız onlarla müqayisədə daha yüksək səmərəlilik və qarışdırma əsasına malikdir);
4. Xüsusi drenaj qəlib başlıqları təchiz edilməlidir. Ərimə və istilik vahid olmalıdır və tullantıların miqdarı az olmalıdır;
5. Hazır hissəciklərin keyfiyyətini və daha yüksək dərəcəli dərəcəsini təmin etmək üçün ərimiş üfürülən materiallar üçün (sənayedə yaxşı reputasiyaya malikdir) yetkin soyuq kəsici qranulyatorla təchiz edilməsinə üstünlük verilir;
6. Onlayn test rəyi olsa daha yaxşı olar. Bundan əlavə, yan yemə maye parçalanma təşəbbüskarlarının əlavə edilməsi aşqarların kiçik nisbətinə görə daha yüksək dəqiqlik tələb edir. Yan qidalanma avadanlıqları üçün, məsələn, idxal Brabenda, Kubota, yerli istehsal Matsunai və s.
Hal-hazırda istifadə olunan deqradasiya katalizatorları
1: Dit-butil peroksid, həmçinin di-tert-butil peroksid, təşəbbüskar a, vulkanizasiya agenti dTBP kimi tanınan, suda həll olunmayan və benzol, toluol və aseton kimi üzvi həlledicilərlə qarışan rəngsizdən bir qədər sarıya qədər şəffaf mayedir. Güclü oksidləşdirici, alışqan, otaq temperaturunda nisbətən sabit, təsirə qarşı həssas deyil.
2: İkiqat beş kükürdləşdirici, qısaldılmış DBPH, kimyəvi adı 2,5-dimetil-2,5-bis (tert butilperoksi) heksan, molekulyar çəkisi 290,44. Səs və südlü ağ toz şəklində nisbi sıxlığı 0,8650 olan solğun sarı maye. Donma nöqtəsi 8 ℃-dir. Qaynama nöqtəsi 50~52 ℃ (13Pa). Kırılma indeksi 1,418 ilə 1,419 arasında dəyişir. Mayenin özlülüyü 6,5 mPa-dır. s. Parlama nöqtəsi (açıq fincan) 58 ℃. Spirtlər, efirlər, ketonlar, efirlər, aromatik karbohidrogenlər və s. kimi üzvi həlledicilərin əksəriyyətində həll olunur, suda həll olunmur.
3: Birləşdirilmiş barmaqların sınağı
Ərimiş barmaq testi GBIT 30923-2014 Polipropilen Əriyən Sprey Xüsusi Materiallarına uyğun olaraq aparılmalıdır; Adi ərimə barmaq alətləri sınaqdan keçirilə bilməz. Yüksək ərimə test üçün kütləvi metoddan çox həcmli metoddan istifadə etməyə aiddir.
Yerli avadanlıqlara Chengde Youte, Guangxin Electronic Technology, Hangzhou Jinmai, Jilin Elm və Təhsil Alətləri Fabriki və idxal olunan avadanlıqlara Zwick daxildir; Chengde Jinjian Testing Instrument Co., Ltd., ultra yüksək polipropilen materialların test tələblərinə cavab verən NVR ölçülməsi üçün xüsusi olaraq hazırlanmış MFL-2322H ərimə axını sürəti ölçən cihaz istehsal edir. GB/T 309232014 Polipropilen əridilmiş sprey Xüsusi Materiallar. Test diapazonu (500-2500) sm/10 dəqiqədir.
Hal-hazırda, var:
1. Shandong Daoen Polymer Materials Co., Ltd
2. Hunan Shengjin New Materials Co., Ltd
3. Jinfa Technology Co., Ltd
4. Beijing Yishitong New Materials Development Co., Ltd
5. Shanghai Huahe Composite Materials Co., Ltd
6. Hangzhou Chenda New Materials Co., Ltd
7. Bazel, Dalin, Cənubi Koreya
Göndərmə vaxtı: 01 aprel 2024-cü il