Əridilmiş üfürmə üsulu, yüksək temperatur və yüksək sürətli hava axını ilə üfürmə yolu ilə polimer ərintilərinin sürətlə uzanması ilə liflərin hazırlanması üsuludur. Polimer dilimləri bir vidalı ekstruder tərəfindən əridilmiş vəziyyətə qızdırılır və təzyiqə məruz qalır və sonra məmənin ön ucundakı burun dəliyinə çatmaq üçün ərimə paylama kanalından keçir. Ekstruziyadan sonra onlar iki yaxınlaşan yüksək sürətli və yüksək temperaturlu hava axınını uzatmaqla daha da təmizlənirlər. Təmizlənmiş liflər soyudulur və mesh pərdə qurğusunda bərkidilir və ərinmiş toxunmamış parça əmələ gətirir.
Davamlı ərimə üfürülən toxunmamış parça istehsalı texnologiyası Çində 20 ildən çox inkişafdan keçmişdir. Onun tətbiq sahələri akkumulyator ayırıcılarından, filtr materiallarından, yağ uducu materiallardan və izolyasiya materiallarından tibb, gigiyena, səhiyyə, mühafizə və digər sahələrə qədər genişlənmişdir. Onun istehsal texnologiyası da tək ərimə ilə üfürülən istehsaldan kompozit istiqamətə qədər inkişaf etmişdir. Onların arasında elektrostatik qütbləşməyə məruz qalmış ərimə üfürülən kompozit materiallar ilkin müqavimətinin aşağı olması, böyük toz tutma qabiliyyəti və yüksək filtrasiya qabiliyyətinə görə elektron istehsalda, qida, içki, kimya, hava limanı, otel və digər yerlərdə havanın təmizlənməsi üçün, həmçinin tibbi yüksək məhsuldar maskalar, sənaye və mülki toz toplayıcı filtr torbalarında geniş istifadə oluna bilər.
Polipropilen materialdan (tozu tuta bilən ultra incə elektrostatik lifli parça növü) ərimiş üfürülmüş toxunmamış parça filtrasiya effektinə təsir edən lif məsamələrinin ölçüsü və qalınlığı kimi amillərdən təsirlənir. Fərqli diametrli hissəciklər hissəciklərin həcmi, təsir, lif tıxanmasına səbəb olan diffuziya prinsipləri və bəzi hissəciklər elektrostatik cazibə prinsipləri ilə elektrostatik liflər tərəfindən süzülməsi kimi müxtəlif prinsiplərlə süzülür. Filtrləmə səmərəliliyi testi standart tərəfindən müəyyən edilmiş hissəcik ölçüsü altında aparılır və müxtəlif standartlar sınaq üçün müxtəlif ölçülü hissəciklərdən istifadə edəcəkdir. BFE tez-tez orta hissəcik diametri 3 μ m olan bakterial aerozol hissəciklərindən istifadə edir, PFE isə ümumiyyətlə natrium xlorid diametri 0,075 μ m olan hissəciklərdən istifadə edir. Sadəcə olaraq filtrasiya səmərəliliyi baxımından PFE BFE-dən daha yüksək təsirə malikdir.
KN95 səviyyəli maskaların standart sınağında sınaq obyekti kimi aerodinamik diametri 0,3 μ m olan hissəciklər istifadə olunur, çünki bu diametrdən böyük və ya kiçik hissəciklər filtr lifləri tərəfindən daha asan tutulur, 0,3 μ m aralıq ölçüsü olan hissəciklər isə filtrdən keçmək daha çətindir. Viruslar kiçik ölçüdə olsalar da, təkbaşına havada yayıla bilməzlər. Onlar havada səpələnmək üçün daşıyıcı kimi damcı və damcı nüvələrini tələb edir ki, bu da onların süzülməsini asanlaşdırır.
Meltblown parça texnologiyasının əsas mahiyyəti, xüsusilə N95 və daha yüksək əridilmiş parçalar, VFE dərəcəli əridilmiş parçalar üçün, qütblü masterbatch formulası, əridilmiş materialların performansı, əridilmiş xətlərin fırlanma effekti, xüsusilə də qütbün qalınlığına və qalınlığına təsir göstərəcək, tənəffüs müqavimətini minimuma endirməklə səmərəli filtrasiyaya nail olmaqdır. liflər. Aşağı müqavimət və yüksək səmərəliliyin əldə edilməsi ən əsas texnologiyadır.
Əridilmiş parçaların keyfiyyətinə təsir edən amillər
Polimer xammalının MFI
Meltblown parça, maskalar üçün ən yaxşı maneə təbəqəsi olaraq, içəridə təsadüfi istiqamətlərdə yığılmış çoxlu kəsişən ultra incə liflərdən ibarət olduqca incə materialdır. Nümunə olaraq PP-ni götürsək, MFI nə qədər yüksək olsa, ərimə ilə üfürülən emal zamanı daha incə tel çıxarılır və filtrasiya performansı bir o qədər yaxşı olar.
İsti hava axınının bucağı
İsti havanın enjeksiyon bucağı əsasən uzanma effektinə və lif morfologiyasına təsir göstərir. Daha kiçik bir bucaq incə axınlarda paralel lif dəstələrinin meydana gəlməsinə kömək edəcək, bu da toxunmamış parçaların zəif vahidliyinə səbəb olacaqdır. Bucaq 90 °-ə doğru meyl edərsə, yüksək dağılmış və turbulent hava axını yaranacaq ki, bu da mesh pərdə üzərində liflərin təsadüfi paylanmasına şərait yaradır və nəticədə ərimiş üfürülən parça yaxşı anizotropiya performansına malikdir.
Vida ekstruziya sürəti
Sabit temperaturda vintin ekstruziya sürəti müəyyən bir diapazonda saxlanılmalıdır: kritik nöqtədən əvvəl, ekstruziya sürəti nə qədər sürətli olarsa, ərinmiş parçanın kəmiyyət və gücü bir o qədər yüksək olar; Kritik dəyər aşıldığında, əridilmiş parçanın gücü həqiqətən azalır, xüsusən də MFI>1000 olduqda, bu, yüksək ekstruziya sürətinin səbəb olduğu filamentin kifayət qədər uzanmaması ilə əlaqədar ola bilər, nəticədə parça səthində şiddətli fırlanma və azaldılmış bağlanma lifləri baş verir, bu da ərinmiş parçanın möhkəmliyinin azalmasına səbəb olur.
İsti havanın sürəti və temperaturu
Eyni temperatur, vida sürəti və qəbul məsafəsi (DCD) şəraitində isti havanın sürəti nə qədər sürətli olarsa, lif diametri bir o qədər kiçik olar və toxunmamış parçanın əl hissiyyatı daha yumşaq olar, nəticədə daha sıx, hamar və daha güclü lif şəbəkəsinə gətirib çıxaran daha çox lif qarışır.
Qəbul məsafəsi (DCD)
Həddindən artıq uzun qəbul məsafəsi uzununa və eninə gücün, eləcə də əyilmə gücünün azalmasına səbəb ola bilər. Qeyri-toxunmamış parça tüklü teksturaya malikdir və bu, filtrasiya səmərəliliyinin və ərimə üfürülməsi prosesində müqavimətin azalması ilə nəticələnə bilər.
Əridilmiş qəlib başlığı (sərt indeks)
Kalıp materialı və proses temperaturunun təyini. Əvəzində bəzi aşağı səviyyəli qəlib poladdan istifadə, istifadə zamanı gözlər tərəfindən görülməyən incə çatlara, kobud diafraqma işlənməsinə, zəif dəqiqliyə və cilalama müalicəsi olmadan birbaşa maşının işləməsinə səbəb ola bilər. Qeyri-bərabər çiləmə, zəif möhkəmlik, qeyri-bərabər püskürtmə qalınlığı və asan kristallaşmaya səbəb olur.
Net alt emiş
Hava həcmi və xalis dib emiş üçün təzyiq kimi proses parametrləri
Net sürət
Mesh pərdənin sürəti yavaşdır, əridilmiş parçanın çəkisi yüksəkdir və filtrasiya səmərəliliyi daha yüksəkdir. Əksinə, bu da doğrudur.
Polarizasiya cihazı
Qütbləşmə gərginliyi, qütbləşmə vaxtı, qütbləşmə molibden telinin məsafəsi və qütbləşmə mühitinin rütubəti kimi parametrlər filtrasiya keyfiyyətinə təsir edə bilər.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020-ci ilin may ayında yaradılmışdır. Bu, tədqiqat və inkişaf, istehsal və satışı birləşdirən geniş miqyaslı qeyri-toxunma parça istehsalı müəssisəsidir. O, 9 qramdan 300 qrama qədər eni 3,2 metrdən az olan müxtəlif rəngli PP spunbond toxunmamış parçalar istehsal edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 28 noyabr 2024-cü il