Həm spunbond, həm də meltblown, polimerləri xammal kimi istifadə edərək toxunmamış parçaların istehsalı üçün proses texnologiyalarıdır və onların əsas fərqləri polimerlərin vəziyyətində və emal üsullarında olur.
Spunbond və meltblown prinsipi
Spunbond polimer materialların ərimiş vəziyyətdə ekstrüzyonu, ərinmiş materialın rotor və ya nozzle üzərinə səpilməsi, lifli materialların əmələ gəlməsi üçün ərinmiş vəziyyətdə uzanan və sürətlə bərkiməsi və sonra liflərin mesh kəmərlər və ya elektrostatik iplik vasitəsilə bir-birinə toxunması və bir-birinə bağlanması ilə hazırlanmış toxunmamış parçaya aiddir. Prinsip, ərinmiş polimeri bir ekstruder vasitəsilə çıxarmaq və sonra soyutma, dartma və istiqamətli uzanma kimi bir çox proseslərdən keçərək nəhayət toxunmamış parça yaratmaqdır.
Meltblown polimer materiallarının ərimiş vəziyyətdən yüksək sürətli başlıqlar vasitəsilə püskürtülməsi prosesidir. Yüksək sürətli hava axınının təsiri və soyuması səbəbindən polimer materiallar tez bir zamanda filamentlərə bərkiyir və havada dağılır. Sonra, təbii eniş və ya yaş emal vasitəsilə nəhayət, incə lifli mesh toxunmamış parça əmələ gəlir. Prinsip yüksək temperaturda ərimiş polimer materialları püskürtmək, yüksək sürətli hava axını ilə onları incə liflərə uzatmaq və onları havada yetkin məhsullara çevirərək, nazik toxunmamış parça materialı qatını yaratmaqdır.
Əridilmiş toxunmamış parça ilə spunbond toxunmamış parça arasındakı fərq
Müxtəlif istehsal üsulları
Əridilmiş toxunmamış parça ərimə püskürtmə texnologiyası ilə istehsal olunur, burada polimer materialları əridilir və şablon üzərinə səpilir, spunbond toxunmamış parça kimyəvi lifləri həlledici təsir və ya yüksək temperatur vasitəsilə bərk liflərə əritməklə toxunmamış parçaya emal edilir və sonra mexaniki emal və ya kimyəvi reaksiyalar vasitəsilə toxunmamış parça halına gətirilir.
Müxtəlif proses texnologiyaları
(1) Xammala olan tələblər fərqlidir. Spunbond PP üçün 20-40 q/dəq MMİ tələb edir, əridilmiş ərimə üçün isə 400-1200 q/dəq.
(2) Fırlanma temperaturu fərqlidir. Ərinmiş üfürmə əyirmə əyirici iplikdən 50-80 ℃ yüksəkdir.
(3) Liflərin uzanma sürəti dəyişir. Spunbond 6000m/dəq, ərimə 30km/dəq.
(4) Xoşbəxtlikdən, məsafə hamar deyil. Spunbond 2-4m, ərimə 10-30sm üfürülür.
(5) Soyutma və uzanma şərtləri fərqlidir. Spunbond lifləri müsbət/mənfi təzyiqlə 16 ℃ soyuq hava ilə çəkilir, qoruyucular isə 200 ℃-ə yaxın temperaturda isti oturacaqdan istifadə etməklə partladılır.
Fiziki xassələrdəki fərqlər
Spunbond parçalarəridilmiş parçalara nisbətən daha yüksək qırılma gücünə və uzanmasına malikdir, nəticədə daha az xərclər olur. Lakin əl hissi və lif mesh vahidliyi zəifdir.
Meltblown parça tüklü və yumşaqdır, yüksək filtrasiya səmərəliliyi, aşağı müqavimət və yaxşı maneə performansı ilə. Ancaq aşağı güc və zəif aşınma müqaviməti.
Proses xüsusiyyətlərinin müqayisəsi
Ərinmiş üfürülmüş toxunmamış parçaların xüsusiyyətlərindən biri lif incəliyinin nisbətən kiçik olmasıdır, adətən 10um (mikrometr)-dən azdır və əksər liflərin incəliyi 1-4um arasındadır. Əridilmiş kalıpın başlığından qəbuledici qurğuya qədər bütün əyirmə xəttində müxtəlif qüvvələr tarazlığı qoruya bilmir (məsələn, yüksək temperatur və yüksək sürətli hava axınının dartma qüvvəsinin dəyişməsi, soyuducu havanın sürəti və temperaturu və s.), nəticədə ərinmiş liflərin incəliyi müxtəlif olur.
Spunbond toxunmamış parça torunda lif diametrinin vahidliyi əridilmiş liflərdən əhəmiyyətli dərəcədə yaxşıdır, çünki əyirmə prosesində əyirmə prosesinin şərtləri sabit vəziyyətdədir və uzanma və soyutma şərtləri daha çox dəyişir.
Kristallaşma və Orientasiya dərəcəsinin müqayisəsi
Ərimiş üfürülən liflərin kristallığı və oriyentasiyası spunbond liflərdən daha kiçikdir. Buna görə də ərimiş üfürülən liflərin möhkəmliyi zəifdir və lif torunun möhkəmliyi də zəifdir. Ərinmiş üfürülən toxunmamış parçaların zəif lif möhkəmliyinə görə, ərimə ilə üflənmiş toxunmamış parçaların faktiki tətbiqi əsasən onların ultra incə liflərinin xüsusiyyətlərinə əsaslanır.
Ərinmiş liflər və bükülmüş liflər arasında müqayisə
A、 Lif uzunluğu – spunbond uzun lifdir, əridilmiş lif qısa lifdir
B、 Lif gücü – bükülmüş lif gücü>eriyərək partladılmış lif gücü
Lif incəliyi - Ərimiş liflər bükülən liflərdən daha incədir
Müxtəlif tətbiq ssenariləri
Spunbond və meltblown tətbiq sahələri də fərqlidir. Adətən, spunbond parçalar əsasən sanitariya və sənaye məhsulları üçün istifadə olunur, məsələn, sanitar salfetlər, maskalar, filtr parça və s. Ərimiş parçalar əsasən tibbi ləvazimatlar, maskalar və digər sahələrdə istifadə olunur. İncə və sıx quruluşu sayəsində əridilmiş parçalar daha yaxşı filtrasiya effektinə malikdir və incə hissəcikləri və virus hissəciklərini daha yaxşı süzə bilir.
Spunbond və meltblown arasında qiymət müqayisəsi
Spunbond və meltblown arasında istehsal xərclərində əhəmiyyətli fərq var. Spunbondun istehsal dəyəri nisbətən yüksəkdir, çünki daha çox enerji və avadanlıq xərcləri tələb edir. Eyni zamanda, daha qalın liflərə görə, spunbond tərəfindən istehsal edilən parçalar daha sərt bir əl hissi verir və bazar tərəfindən qəbul edilməsi daha çətindir.
Əksinə, ərimə məhsulunun istehsal dəyəri nisbətən aşağıdır, çünki geniş miqyaslı istehsal və avtomatlaşdırma vasitəsilə xərcləri azalda bilər. Eyni zamanda, daha incə liflər sayəsində ərimə ilə yuyulmuş parçalar daha yumşaq və daha yaxşı toxunma hissi yaradır ki, bu da bazar tələbatını daha yaxşı qarşılaya bilir.
【 Nəticə 】
Meltblown toxunmamış parça vəspunbond toxunmamış parçamüxtəlif istehsal prosesləri və xüsusiyyətləri olan iki fərqli toxunmamış materialdır. Tətbiq və seçim baxımından, faktiki ehtiyacları və istifadə ssenarilərini hərtərəfli nəzərə almaq və ən uyğun toxunmamış parça materialını seçmək lazımdır.
Dongguan Liansheng Nonwoven Technology Co., Ltd.2020-ci ilin may ayında yaradılmışdır. Bu, tədqiqat və inkişaf, istehsal və satışı birləşdirən geniş miqyaslı qeyri-toxunma parça istehsalı müəssisəsidir. O, 9 qramdan 300 qrama qədər eni 3,2 metrdən az olan müxtəlif rəngli PP spunbond toxunmamış parçalar istehsal edə bilər.
Göndərmə vaxtı: 07 sentyabr 2024-cü il