Xammalın tərkibi toxunmamış maskaların işinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Toxunmamış parça lif əyirmə və laminasiya texnologiyası ilə hazırlanmış tekstildir və onun əsas tətbiq sahələrindən biri maska istehsalıdır. Toxunmamış parçalar əla nəfəs alma qabiliyyətinə, filtrasiyaya və rahatlığa görə maskaların istehsalında geniş istifadə olunur. Aşağıdakılar, xammal komponentlərinin laminatlanmış toxunmamış parçaların performansına üç aspektdən təsirini təqdim edəcək: nəfəs alma, filtrasiya və rahatlıq.
Toxunmamış parçanın nəfəs alma qabiliyyətinə təsir göstərir
Birincisi, xammalın tərkibinə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərirtoxunmamış parçaların nəfəs alma qabiliyyəti. Nəfəs alma, havanın toxunmamış parçalara sərbəst şəkildə nüfuz etmə qabiliyyətinə aiddir ki, bu da maska taxanların rahatlığına və nəfəs almasının hamarlığına təsir göstərir. Ümumiyyətlə, toxunmamış parça materiallarının nəfəs alma qabiliyyəti məsaməlilik, lif diametri, lif forması və təbəqə qalınlığı kimi amillərlə bağlıdır. Xammalın tərkibi bu amillərə birbaşa təsir göstərir. Məsələn, polipropilen yaxşı nəfəs alma qabiliyyətinə malik geniş istifadə olunan toxunmamış parça materiallarından biridir. Digər xammallarla müqayisədə, polipropilen liflər daha kiçik diametrə və daha yüksək hava keçiriciliyini təmin edə bilən liflər arasında daha boş bir quruluşa malikdir. Bundan əlavə, polipropilenin yarımkeçirici xüsusiyyətləri də maskaların su buxarından keçməsinə imkan verir, istifadəçinin rütubət hissini və nəfəs alma qabiliyyətini azaldır. Buna görə də, uyğun xammal tərkibinin seçilməsi toxunmamış parçaların nəfəs alma qabiliyyəti üçün çox vacibdir.
Toxunmamış parçaların filtrasiya performansına təsir edir
İkincisi, xammalın tərkibi də toxunmamış parçaların filtrasiya performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Filtrləmə performansı toxunmamış parçanın hissəciklər, bakteriya və viruslar kimi hissəciklər üzərində filtrləmə təsirinə aiddir. Toxunmamış parçaların filtrasiya performansına lif diametri, lif aralığı, lif iyerarxiyası və s. daxil olmaqla bir çox amillər təsir edir. Ümumiyyətlə, daha incə diametrli və daha sıx strukturlu liflər daha yaxşı filtrasiya effektinə malikdir. Xammal komponentlərini seçərkən, mümkün olan ən kiçik lif diametri və ən yüksək sıxlığı olan materiallar seçilməlidir. Məsələn, polipropilen liflər yaxşı filtrasiya performansını təmin edə bilən kiçik diametrli və sıx struktur xüsusiyyətlərinə malikdir. Bundan əlavə, statik elektrik əlavə etmək və ya ərimə ilə püskürtmə müalicəsi üsulları da toxunmamış parçaların filtrasiya təsirini artıra bilər. Buna görə də, uyğun xammal komponentlərinin seçilməsi toxunmamış parçaların filtrasiya performansı üçün çox vacibdir.
Toxunmamış parçaların rahatlığına təsir edir
Bundan əlavə, xammalın tərkibi də toxunmamış parçaların rahatlığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Rahatlıq, ağız bağlayıcısını taxarkən rahatlıq hissi və dərinin qıcıqlanmasına aiddir. Rahatlığa əsasən xammal tərkibinin yumşaqlığı, yaş toxunuşu və nəfəs alma qabiliyyəti kimi amillər təsir edir. Ümumiyyətlə, yumşaq və dəriyə uyğun liflər daha yaxşı rahatlıq təmin edə bilər. Məsələn, polipropilen liflər yüksək yumşaqlığa, rahat əl hisslərinə malikdir və dərinin qıcıqlanmasına səbəb olma ehtimalı azdır. Bundan əlavə, maska taxarkən yaş toxunma da rahatlığa təsir edə bilər. Bəzi liflər nəm udma xüsusiyyətlərinə malikdir, bu da ağızda nəmlik dərəcəsini azalda və qalıcı rahatlığı yaxşılaşdıra bilər. Buna görə də uyğun xammal tərkibinin seçilməsi də toxunmamış parçaların rahatlığı üçün çox vacibdir.
Nəticə
Xülasə, xammalın tərkibi toxunmamış maskaların nəfəs alma qabiliyyətinə, filtrasiyasına və rahatlığına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Nəfəs alma, filtrasiya və rahatlıq maskaların keyfiyyətini və taxma təcrübəsini müəyyən edən əsas amillərdir. Buna görə də, ağızdan istehsal edərkən, müvafiq xammal tərkibi seçilməli və ağız həcminin performansını yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq proses müalicə üsulları ilə birləşdirilməlidir.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., toxunmamış parçalar və toxunmamış parçalar istehsalçısı, etibarınıza layiqdir!
Göndərmə vaxtı: 15 iyul 2024-cü il