SSMMS toxunmamış parça

Spunbond və meltblown parçalar SSMMS toxunmamış parça kimi tanınan kompozit material yaratmaq üçün birlikdə qatlanır. Parçadakı bu təbəqələrin sırası “SSMMS” termininin yarandığı yerdir. Spunbond və meltblown təbəqələri müxtəlif yollarla istifadə oluna bilən əla keyfiyyətlərə malik parça yaratmaq üçün bir araya gəlir.

Spunbond Layers: Polipropilen qranullar incə liflərə ekstrüde edilir, sonradan bükülən təbəqələr yaratmaq üçün bir tora çevrilir. Təzyiq və istilik daha sonra bu şəbəkəni birləşdirmək üçün istifadə olunur. SSMMS parça spunbond təbəqələri ilə güclü və davamlıdır.

Meltblown Layers: Mikrofiberlər hazırlamaq üçün polipropilen qranullar əridilir və sonra yüksək sürətli hava axını vasitəsilə ekstrüde edilir. Bundan sonra, bu mikrofiberləri təsadüfi şəkildə yerləşdirməklə toxunmamış parça yaradılır. SSMMS parçanın filtrasiya və maneə keyfiyyətləri əridilmiş qatlarla gücləndirilir.
Bu təbəqələr möhkəm, lakin yüngül tekstil olan SSMMS parça yaratmaq üçün birlikdə işləyir. Güclü filtrləmə imkanlarına görə qorunma və filtrasiyanın vacib olduğu tətbiqlər üçün çox arzuolunandır.

Toxunmamış SSMMS Parçanın xüsusiyyətləri

Yüksək Dartma Gücü və Davamlılıq: SSMMS-in spunbond təbəqələri parçaya yüksək dartılma gücü və davamlılığı təmin edir, bu da onu davamlı performans tələb edən istifadələr üçün ideal edir.

Əla maneə xassələri: SSMMS parça ərimiş təbəqələr tərəfindən təmin edilən müstəsna maneə keyfiyyətlərinə görə mayelərdən, hissəciklərdən və ya patogenlərdən qorunmağın vacib olduğu vəziyyətlərdə yaxşı işləyir.

Yumşaqlıq və Rahatlıq: SSMMS parça tibbi xalatlarda, gigiyena vasitələrində və rahatlığın vacib olduğu digər tətbiqlərdə istifadə üçün uyğundur, çünki gücünə baxmayaraq, yumşaq və geyinmək asandır.

Maye Müqavimət: SSMMS parça yüksək səviyyədə maye müqavimətinə malikdir, bu da onu pərdələr, tibbi xalatlar və qan kimi çirkləndiricilərdən qorunmalı olan digər qoruyucu paltarlar üçün mükəmməl edir.

Nəfəs alma qabiliyyəti: SSMMS parçanın nəfəs alma qabiliyyəti onu rahatlıq və nəm idarəçiliyinin vacib olduğu vəziyyətlərdə istifadə üçün uyğun edir. Bu, gigiyena və dərman vasitələri üçün xüsusilə vacibdir.

Filtrasiya Effektivliyi: SSMMS parça üstün filtrasiya keyfiyyətlərinə görə üz maskaları, cərrahi xalatlar və hava filtrasiya tətbiqləri üçün ən yaxşı seçimdir.

SSMMS Nonwoven Fabric tətbiqləri

Tibb və Səhiyyə

Cərrahi xalatlar: Gücü, nəfəs alma qabiliyyəti və maneə keyfiyyətlərinə görə SSMMS parça cərrahi xalatların istehsalında tez-tez istifadə olunur.
Üz maskaları: SSMMS parçanın yüksək filtrasiya səmərəliliyi onu N95 və cərrahi maskaların istehsalında istifadə üçün mükəmməl edir.
örtüklər və pərdələr: Cərrahi əməliyyatlar üçün steril örtüklər və pərdələr SSMMS parçadan hazırlanır.
Gigiyena Məhsulları: Yumşaqlığı və maye müqavimətinə görə gigiyena salfetləri, böyüklər üçün sidik tutmama məhsulları və uşaq bezlərinin istehsalında istifadə olunur.

Şəxsi mühafizə avadanlığı (PPE)

Müxtəlif sənaye və səhiyyə mühitlərində istifadə üçün qoruyucu kombinezonlar və önlüklər SSMMS parça ilə hazırlanır.

SSMMS Nonwoven Fabric İstehsal Prosesi

Spunbond Layers: Spunbond təbəqələrinin əmələ gəlməsi prosedurun başlanğıcını göstərir. Davamlı filamentlər polipropilen qranulların əridilməsi və sonra onları bir spinneret vasitəsilə sıxılması ilə yaradılır. İncə liflər hazırlamaq üçün bu filamentlər uzanır və soyudulur. Bu bükülmüş liflər bükülmüş təbəqələri yaratmaq üçün konveyer kəmərinə yerləşdirilir. Bundan sonra lifləri birləşdirmək üçün təzyiq və istilik istifadə olunur.

Layers Meltblown: Növbəti mərhələ əridilmiş layların yaradılmasıdır. Polipropilen qranulları yüksək sürətli hava axınlarından istifadə edərək ekstrüde edilmiş polimeri mikrofiberlərə parçalayan fərqli bir növ spinneret vasitəsilə əridilir və ekstrüde edilir. Bu mikrofiberləri konveyer lentində toplamaq və onları bir-birinə bağlamaq yolu ilə toxunmamış şəbəkə yaradılır.

Layer Kombinasiyası: SSMMS parçasını yaratmaq üçün spunbond və meltblown təbəqələri müəyyən qaydada qarışdırılır (Spunbond, Spunbond, Meltblown, Meltblown, Spunbond). İstilik və təzyiq bu təbəqələri birləşdirərək güclü və yapışqan kompozit material yaratmaq üçün istifadə olunur.

Bitirmə: Təyin edilmiş istifadədən asılı olaraq, SSMMS parça antistatik, antibakterial və ya digər bitirmə kimi əlavə müalicələr ala bilər.