Нетканая тканіна для сумак

Навіны

Ці можна падвяргаць нетканыя тканіны ультрагукаваму гарачаму прэсаванню

Агляд тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання для нетканага матэрыялу

Нетканае палатно - гэта тыпнетканы матэрыялз таўшчынёй, гнуткасцю і расцяжнасцю, а яго вытворчы працэс разнастайны, напрыклад, выдзіманне з расплаву, іголкапрабіўка, хімічныя валокны і г.д. Ультрагукавое гарачае прэсаванне - гэта новая тэхналогія апрацоўкі, якая выкарыстоўвае ўздзеянне ультрагукавых хваль пры высакахуткаснай вібрацыі, высокай тэмпературы і высокім ціску для сплаўлення паверхні прадметаў, астуджэння і надання ім формы за кароткі прамежак часу.

Пасля ультрагукавога гарачага прэсавання фізічныя ўласцівасці нетканага матэрыялу, такія як трываласць, даўгавечнасць і воданепранікальнасць, значна паляпшаюцца. У той жа час, тэхналогія ультрагукавога гарачага прэсавання таксама мае перавагі нізкага спажывання энергіі, высокай эфектыўнасці вытворчасці і аховы навакольнага асяроддзя, таму яна шырока выкарыстоўваецца ў галіне апрацоўкі нетканага матэрыялу.

Аналіз прыдатнасці ультрагукавога гарачага прэсавання нетканага матэрыялу

Нягледзячы на ​​тое, што характарыстыкі нетканых матэрыялаў значна паляпшаюцца пасля ультрагукавога гарачага прэсавання, не ўсе тыпы нетканых матэрыялаў падыходзяць для выкарыстання тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання. У цэлым, наступныя тыпы нетканых матэрыялаў падыходзяць для выкарыстання тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання:

1. Нетканы матэрыял, выраблены метадам выдзімання з расплаву: паколькі ён вырабляецца метадам выдзімання з расплаву, выкарыстанне тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання можа паскорыць час яго зацвярдзення, палепшыць яго фізічную трываласць і воданепранікальнасць.

2. Нетканы матэрыял з хімічных валокнаў: дзякуючы стабільным хімічным уласцівасцям і выкарыстанню тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання, час і тэмпературу нагрэву можна лепш кантраляваць для дасягнення лепшых эфектаў фарміравання.

3. Гнуткая нетканая тканіна з валакна: дзякуючы высокай гнуткасці, выкарыстанне тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання дазваляе лепш кантраляваць дыяпазон нагрэву, што спрашчае злучэнне і паляпшае фізічныя ўласцівасці.

Перавагі і недахопы тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання нетканага матэрыялу

1. Перавагі:

(1) Высокая эфектыўнасць апрацоўкі і эканомія выдаткаў на вытворчасць.

(2) Падчас апрацоўкі не будзе забруджвання навакольнага асяроддзя або шуму.

(3) Добры эфект фарміравання і высокая якасць прадукцыі.

2. Недахопы:

(1) Кампаненты, атрыманыя шляхам ультрагукавога гарачага прэсавання, схільныя да пашкоджанняў і патрабуюць рэгулярнай замены.

(2) Дыяпазон дзеяння ультрагуку адносна невялікі, што мае пэўныя абмежаванні на памер апрацоўванага аб'екта.

Перспектывы прымянення тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання нетканых матэрыялаў

З ростам усведамлення патрэб аховы навакольнага асяроддзя, тэхналогія ультрагукавога гарачага прэсавання нетканых матэрыялаў, як новая тэхналогія апрацоўкі, паступова заменіць традыцыйныя метады апрацоўкі і стане асноўным метадам апрацоўкі нетканых матэрыялаў. Акрамя таго, з пастаянным развіццём тэхналогій лічыцца, што сферы прымянення тэхналогіі ультрагукавога гарачага прэсавання нетканых матэрыялаў будуць працягваць пашырацца, а перспектывы яе прымянення ў салонах аўтамабіляў, бытавых вырабах, ахоўных сродках і іншых галінах стануць яшчэ больш шырокімі.

Выснова

Карацей кажучы, тэхналогія ультрагукавога гарачага прэсавання нетканых матэрыялаў — гэта эфектыўная, экалагічна чыстая і высакаякасная новая тэхналогія апрацоўкі. Нягледзячы на ​​пэўныя абмежаванні ў сферы яе прымянення, лічыцца, што з пастаянным развіццём і ўкараненнем інавацый тэхналогій яе сферы прымянення будуць усё больш шырока выкарыстоўвацца.

Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.


Час публікацыі: 05 верасня 2024 г.