Спанбонд і расплавлены метад - гэта два розныя працэсы вытворчасці нетканага матэрыялу, якія маюць значныя адрозненні ў сыравіне, метадах апрацоўкі, характарыстыках прадукту і сферах прымянення.
Прынцып спанбонда і расплавленага выдзімання
Спанбонд — гэта нетканы матэрыял, які вырабляецца шляхам экструзіі палімерных матэрыялаў у расплаўленым стане, распылення расплаўленага матэрыялу на ротар або сопла, яго нанясення ў расплаўленым стане і хуткага зацвярдзення з утварэннем валакністага матэрыялу, а затым перапляцення і звязвання валокнаў з дапамогай сеткі або электрастатычнага прадзення. Прынцып заключаецца ў тым, каб экструдаваць расплаўлены палімер праз экструдар, а затым прайсці праз некалькі працэсаў, такіх як астуджэнне, расцяжэнне і накіраванае расцяжэнне, у выніку чаго ўтвараецца нетканы матэрыял.
З іншага боку, расплаўленне з расплаўленага стану — гэта працэс выкіду палімерных матэрыялаў з расплаўленага стану праз хуткасную фарсунку. Дзякуючы ўздзеянню і астуджэнню хуткаснага паветранага патоку палімерныя матэрыялы хутка застываюць у ніткападобныя матэрыялы і лунаюць у паветры, якія затым апрацоўваюцца натуральным або вільготным спосабам, утвараючы тонкую сетку з нетканага матэрыялу. Прынцып заключаецца ў распыленні высокатэмпературных расплаўленых палімерных матэрыялаў, іх расцягванні ў тонкія валокны з дапамогай хуткаснага паветранага патоку і хуткім застыванні ў спелыя прадукты ў паветры, утвараючы пласт тонкага нетканага матэрыялу.
Розныя сыравінныя матэрыялы
Для вырабу нетканых матэрыялаў, вырабленых метадам спанбонду, у якасці сыравіны звычайна выкарыстоўваюцца хімічныя валокны, такія як поліпрапілен (ПП) або поліэстэр (ПЭТ), у той час як для вырабу нетканых матэрыялаў, вырабленых метадам расплаўлення, выкарыстоўваюцца палімерныя матэрыялы ў расплаўленым стане, такія як поліпрапілен (ПП) або поліакрыланітрыл (ПАН). Патрабаванні да сыравіны адрозніваюцца. Для спанбонду патрабуецца, каб ПП меў каэфіцыент MF 20-40 г/мін, а для плаўлення — 400-1200 г/мін.
Параўнанне паміж расплавленымі выдзіманымі валокнамі і валокнамі, зробленымі з спанбонда,
А. Даўжыня валакна – спанбонд як нітка, расплавленае выдзіманне як кароткае валакно
B. Трываласць валакна: трываласць прадзенага валакна > трываласць расплаўленага валакна
C. Тонкасць валакна: расплаўленае валакно лепшае за валакно спанбонд
Розныя метады апрацоўкі
Апрацоўка нетканага матэрыялу тыпу спанбонд уключае плаўленне хімічных валокнаў пры высокіх тэмпературах, іх выцягванне, а затым фарміраванне валакніста-сеткавай структуры шляхам астуджэння і расцяжэння; нетканы матэрыял, выдзіманы метадам расплаву, - гэта працэс распылення расплаўленых палімерных матэрыялаў у паветра праз хуткасную фарсунку, хуткага астуджэння і расцяжэння іх у тонкія валокны пад дзеяннем хуткаснага паветранага патоку, у канчатковым выніку фарміруючы пласт шчыльнай валакніста-сеткавай структуры.
Адной з характарыстык нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, з'яўляецца невялікая тонкасць валокнаў, звычайна менш за 10 нм (мікраметраў), а большасць валокнаў маюць тонкасць 1-4 мкм.
Розныя сілы, якія ўздзейнічаюць на ўсю прадзільную лінію ад сопла для выдзімання расплаву да прыёмнай прылады, немагчыма збалансаваць (з-за ваганняў сілы нацяжэння высокатэмпературнага і хуткаснага паветранага патоку, хуткасці і тэмпературы астуджальнага паветра і г.д.), што прыводзіць да нераўнамернай тонкасці валакна.
Аднастайнасць дыяметра валокнаў у сетцы нетканага матэрыялу тыпу спанбонд значна лепшая, чым у распыляльных валокнаў, таму што ў працэсе спанбонд умовы прадзення стабільныя, а змены ўмоў выцяжкі і астуджэння адносна невялікія.
Пераліў прадзення вар'іруецца. Прадзенне метадам выдзімання з расплаву на 50-80 ℃ вышэй, чым прадзенне метадам спанбонд.
Хуткасць расцяжэння валокнаў вар'іруецца. Прадзільная шрот 6000 м/мін, расплавленае выдзіманне 30 км/мін.
Імператар расцягнуў дыстанцыю, але не змог кантраляваць яе. Закручаны на 2-4 м, зліты на 10-30 см.
Умовы астуджэння і цягі адрозніваюцца. Валакна Spinnbond выцягваюцца станоўчым/адмоўным халодным паветрам пры тэмпературы 16 ℃, а запальныя валакна прадзімаюцца станоўчым/адмоўным гарачым паветрам пры тэмпературы каля 200 ℃.
Розныя характарыстыкі прадукту
Нетканыя тканіны тыпу «спанбонд» звычайна маюць высокую трываласць на разрыў і падаўжэнне, але тэкстура і аднастайнасць валакністай сеткі могуць быць дрэннымі, што адпавядае патрэбам модных вырабаў, такіх як сумкі для пакупак; нетканыя тканіны, атрыманыя метадам выдзімання з расплаву, маюць добрую паветрапранікальнасць, фільтрацыю, зносаўстойлівасць і антыстатычныя ўласцівасці, але могуць мець дрэнныя навобмацак і трываласць, і могуць выкарыстоўвацца для вырабу медыцынскіх масак і іншых вырабаў.
Розныя сферы прымянення
Нетканыя тканіны тыпу «спанбонд» шырока выкарыстоўваюцца ў медыцыне, адзенні, побыце, прамысловасці і іншых галінах, такіх як маскі, хірургічныя халаты, чахлы для канап, шторы і г.д.; нетканыя тканіны, атрыманыя метадам выдзімання з расплаву, у асноўным выкарыстоўваюцца ў медыцыне, ахове здароўя, ахове, ахове навакольнага асяроддзя і іншых галінах, такіх як высакаякасныя маскі, ахоўнае адзенне, фільтры і г.д.
Выснова
Нетканы матэрыял, выраблены метадам расплаву, і нетканы матэрыял тыпу спанбонд — гэта два розныя нетканыя матэрыялы з рознымі вытворчымі працэсамі і характарыстыкамі. Пры выкарыстанні і выбары неабходна ўсебакова ўлічваць рэальныя патрэбы і сцэнары выкарыстання, а затым выбраць найбольш прыдатны нетканы матэрыял.
Час публікацыі: 17 лютага 2024 г.