Як вырабляюць нетканыя тканіны?

Гэты тып тканіны фармуецца непасрэдна з валокнаў без прадзення або ткацтва і звычайна называецца нетканым матэрыялам, таксама вядомым як нетканы матэрыял, нетканае палатно або нетканае палатно. Нетканае палатно вырабляецца з валокнаў, размешчаных накіравана або выпадковым чынам з дапамогай трэння, перапляцення, склейвання або камбінацыі гэтых метадаў, што азначае «не ткацтва». Нетканае палатно існуе ў выглядзе валокнаў унутры тканіны, у той час як тканае палатно існуе ў выглядзе нітак унутры тканіны. Гэта таксама важная характарыстыка, якая адрознівае нетканае палатно ад іншых тканін, бо яно не можа вырываць асобныя канцы нітак.

Якая сыравіна для нетканых матэрыялаў?

З будаўніцтвам PetroChina і Sinopec вытворчых ліній для масак, а таксама з вытворчасцю і продажам масак людзі паступова пачалі разумець, што маскі таксама цесна звязаны з нафтай. Кніга «Ад нафты да масак» падрабязна апісвае ўвесь працэс ад нафты да масак. Дыстыляцыя і крэкінг нафты могуць даць прапілен, які затым палімерызуецца для атрымання поліпрапілену. Паліпрапілен затым можна далей перапрацоўваць у поліпрапіленавыя валокны, шырока вядомыя як поліпрапілен.Поліпрапіленавае валакно (ПП)з'яўляецца асноўнай сыравінай для вытворчасці нетканых матэрыялаў, але не адзінай. Для вытворчасці нетканых матэрыялаў можна выкарыстоўваць поліэфірнае валакно (поліэстэр), поліаміднае валакно (нейлон), поліакрыланітрыльнае валакно (акрыл), клейкае валакно і г.д.

Вядома, акрамя вышэйзгаданых хімічных валокнаў, для вытворчасці нетканых матэрыялаў можна выкарыстоўваць і натуральныя валокны, такія як бавоўна, лён, воўна і шоўк. Некаторыя людзі часта блытаюць нетканыя матэрыялы з сінтэтычнымі вырабамі, але на самой справе гэта непаразуменне нетканых матэрыялаў. Як і тканіны, якія мы звычайна носім, нетканыя матэрыялы таксама падзяляюцца на сінтэтычныя нетканыя матэрыялы і нетканыя матэрыялы з натуральных валокнаў, за выключэннем таго, што сінтэтычныя нетканыя матэрыялы сустракаюцца часцей. Напрыклад, мяккі баваўняны ручнік на малюнку — гэта нетканы матэрыял з натуральных валокнаў — бавоўны. (Тут выпускнік хоча нагадаць усім, што не ўсе вырабы пад назвай «мяккія баваўняныя сурвэткі» выраблены з «баваўняных» валокнаў. На рынку таксама ёсць некаторыя мяккія баваўняныя сурвэткі, якія насамрэч выраблены з хімічных валокнаў, але яны больш падобныя на бавоўну. Пры выбары абавязкова звярніце ўвагу на склад.)

Як вырабляецца нетканае палатно?

Давайце спачатку разбярэмся, як атрымліваюцца валокны. Натуральныя валокны натуральна прысутнічаюць у прыродзе, у той час як хімічныя валокны (у тым ліку сінтэтычныя валокны) утвараюцца шляхам растварэння палімерных злучэнняў у растваральніках у прадзільных растворах або іх плаўлення ў расплавы пры высокіх тэмпературах. Затым раствор або расплав экструдуецца з фільеры прадзільнага помпы, і дробны струмень астуджаецца і зацвярдзее, утвараючы першасныя валокны. Гэтыя першасныя валокны затым апрацоўваюцца для атрымання кароткіх або доўгіх валокнаў, якія можна выкарыстоўваць для прадзення.

Ткацтва тканіны дасягаецца шляхам прадзення валокнаў у пражу, а затым перапляцення пражы ў тканіну з дапамогай ткацтва або вязання. Як нетканы матэрыял ператварае валокны ў тканіну без прадзення і ткацтва? Існуе мноства вытворчых працэсаў для нетканых матэрыялаў, і гэтыя працэсы таксама адрозніваюцца, але асноўныя працэсы ўключаюць фарміраванне валаконнага палатна і армаванне валаконнага палатна.

Валаконна-валаконныя сеткі

«Стварэнне валакна ў сетку», як вынікае з назвы, адносіцца да працэсу ператварэння валокнаў у сетку. Распаўсюджаныя метады ўключаюць сухое стварэнне сеткі, мокрае стварэнне сеткі, стварэнне сеткі прадзеннем, стварэнне сеткі з расплаву і гэтак далей.
Сухі і мокры спосаб фармавання павуціння больш падыходзяць для фармавання кароткага валакна. Як правіла, валакністую сыравіну неабходна папярэдне апрацаваць, напрыклад, разарваць вялікія кластары або блокі валокнаў на дробныя кавалкі для іх разрыхлення, выдаліць прымешкі, раўнамерна змяшаць розныя кампаненты валокнаў і падрыхтаваць перад фармаваннем павуціння. Сухі спосаб звычайна ўключае расчэсванне і ўкладку папярэдне апрацаваных валокнаў у валакністае палатно пэўнай таўшчыні. Мокрае сеткаванне - гэта працэс дыспергавання кароткіх валокнаў у вадзе, якая змяшчае хімічныя дабаўкі, для ўтварэння суспензійнай суспензіі, а затым фільтраванне вады. Валакны, якія асядаюць на фільтры, утвараюць валакністае палатно.

Як у прадзенні, так і ў выдзіманні з расплаву выкарыстоўваецца хімічнае прадзенне валокнаў для непасрэднай кладкі валокнаў у сетку падчас працэсу прадзення. Сярод іх прадзенне ў павуцінне адносіцца да працэсу, пры якім прадзільны раствор або расплав распыляецца з фільеры, астуджаецца і расцягваецца для ўтварэння нітак пэўнай тонкасці, якія затым утвараюць валакністае палатно на прыёмнай прыладзе. Пры стварэнні сеткі з выдзіманнем з расплаву выкарыстоўваецца высакахуткаснае гарачае паветра для надзвычайнага расцяжэння дробнага патоку, распыленага фільерай, для ўтварэння ультратонкіх валокнаў, якія затым збіраюцца на прыёмнай прыладзе для ўтварэння валакністага палатна. Дыяметр валокнаў, утвораных метадам выдзімання з расплаву, меншы, што спрыяе павышэнню эфектыўнасці фільтрацыі.

Армаванне валакністай сеткай

Валакністыя палоткі, вырабленыя рознымі метадамі, маюць адносна няшчыльныя сувязі паміж унутранымі валокнамі і нізкую трываласць, што ўскладняе задавальненне патрэб выкарыстання. Таму неабходна таксама армаванне. Да найбольш распаўсюджаных метадаў армавання адносяцца хімічнае злучэнне, тэрмічнае злучэнне, механічнае армаванне і г.д.

Метад хімічнага злучэння і армавання: клей наносіцца на валакністую сетку шляхам апускання, распылення, друку і іншых метадаў, а затым падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы для выпарвання вады і зацвярдзення клею, тым самым умацоўваючы валакністую сетку ў тканіну.

Метад тэрмічнага злучэння для ўзмацнення: большасць палімерных матэрыялаў валодаюць тэрмапластычнасцю, гэта значыць, яны плавяцца і становяцца ліпкімі пры награванні да пэўнай тэмпературы, а затым зноў зацвярдзеюць пасля астуджэння. Гэты прынцып таксама можа быць выкарыстаны для ўзмацнення валакністых палотен. Звычайна выкарыстоўваюцца метады: злучэнне гарачым паветрам — выкарыстанне гарачага паветра для награвання валакністай сеткі для дасягнення злучэння і ўзмацнення; злучэнне гарачай пракаткай — выкарыстанне пары нагрэтых сталёвых ролікаў для награвання і прыкладання пэўнага ціску да валакністага палатна, каб яно злучылася і ўзмацнілася.

Метад механічнага армавання: як вынікае з назвы, ён заключаецца ў прымяненні механічнай знешняй сілы для ўзмацнення валакністай сеткі. Звычайна выкарыстоўваюцца такія метады, як іголкаванне, гідраіголкаванне і г.д. Акупунктура - гэта выкарыстанне іголак з кручкамі для шматразовага праколвання валакністай сеткі, у выніку чаго валокны ўнутры сеткі пераплятаюцца і ўмацоўваюць адно аднаго. Сябры, якія гулялі ў Poke Joy, напэўна, не знаёмыя з гэтым метадам. З дапамогай іголкавання можна надаць пухнатым кластарам валокнаў розныя формы. Метад гідраіголкавання выкарыстоўвае высакахуткасныя і высокацісныя тонкія струмені вады, якія распыляюцца на валакністую сетку, у выніку чаго валокны пераплятаюцца і ўмацоўваюцца. Ён падобны да метаду іголкавання, але выкарыстоўвае «вадзяную іголку».

Пасля завяршэння фарміравання валакністага палатна і яго армавання, а таксама праходжання пэўнай пасляапрацоўкі, такой як сушка, фармаванне, фарбаванне, друк, цісненне і г.д., валокны афіцыйна становяцца нетканымі матэрыяламі. У залежнасці ад розных працэсаў ткацтва і армавання нетканыя матэрыялы можна падзяліць на мноства тыпаў, такіх як гідраперапляценыя нетканыя матэрыялы, іголкапрабіўныя нетканыя матэрыялы, нетканыя матэрыялы тыпу спанбонд (спрадаваныя ў палатно), нетканыя матэрыялы, атрыманыя выдзіманнем з расплаву, нетканыя матэрыялы, атрыманыя шляхам тэрмагерметызацыі і г.д. Нетканыя матэрыялы, вырабленыя з розных відаў сыравіны і вытворчых працэсаў, таксама маюць свае ўнікальныя характарыстыкі.

Якія сферы прымянення нетканага матэрыялу?

У параўнанні з іншымі тэкстыльнымі тканінамі, нетканыя тканіны маюць кароткі вытворчы працэс, высокую хуткасць вытворчасці, высокую прадукцыйнасць і нізкі кошт. Такім чынам, нетканыя тканіны маюць шырокі спектр прымянення, і іх прадукцыю можна ўбачыць усюды, што, можна сказаць, цесна звязана з нашым паўсядзённым жыццём.

Многія аднаразовыя гігіенічныя вырабы, якія выкарыстоўваюцца ў нашым паўсядзённым жыцці, вырабляюцца з нетканых матэрыялаў, такіх як аднаразовыя прасціны, падкоўдры, навалачкі, аднаразовыя спальныя мяшкі, аднаразовая бялізна, кампрэсаваныя ручнікі, папяровыя маскі для твару, вільготныя сурвэткі, баваўняныя сурвэткі, гігіенічныя пракладкі, падгузнікі і г.д. Хірургічныя халаты, ізаляцыйныя халаты, маскі, бінты, павязкі і перавязачныя матэрыялы ў медыцынскай прамысловасці таксама вырабляюцца з нетканых матэрыялаў. Акрамя таго, нетканыя матэрыялы шырока выкарыстоўваюцца ў хатніх шпалерах, дыванах, скрынях для захоўвання, фільтравальных пакетах для пыласосаў, ізаляцыйных пракладках, сумках для пакупак, пылаахоўных чахлах для адзення, аўтамабільных кілімках, дахавых пакрыццях, падкладках дзвярэй, фільтравальнай тканіне для фільтраў, упакоўцы з актываванага вугалю, чахлах для сядзенняў, гукаізаляцыйным і амартызацыйным фетры, падваконніках задняга акна і г.д.

Выснова

Я лічу, што з пастаянным укараненнем інавацый у галіне нетканых валокнаў, вытворчых працэсаў і абсталявання, у нашым жыцці будзе з'яўляцца ўсё больш і больш высокапрадукцыйных нетканых вырабаў, якія задаволяць нашы разнастайныя патрэбы.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., вытворца нетканых матэрыялаў і нетканых матэрыялаў, варты вашага даверу!