Як асноўная сыравіна для масак, тканіна, выдзіманая метадам расплаву, у Кітаі апошнім часам становіцца ўсё даражэйшай, дасягнуўшы заоблачных вышынь. Рынкавая цана поліпрапілену (ПП) з высокім індэксам плаўлення, сыравіны для тканін, выдзіманых метадам расплаву, таксама рэзка ўзрасла, і айчынная нафтахімічная прамысловасць выклікала хвалю пераходу на поліпрапіленавыя матэрыялы з высокім індэксам плаўлення.
Дарэчы, варта адзначыць, што сапраўдныя матэрыялы, выдзіманыя метадам расплаву, біяраскладальныя. Звычайна 2040, які выкарыстоўваецца на рынку, - гэта звычайны матэрыял PP, а сапраўдныя матэрыялы, выдзіманыя метадам расплаву PP, з'яўляюцца мадыфікаванымі. У цяперашні час для невялікіх машын (мадыфікаваных экструдараў), якія ёсць на рынку, выкарыстанне матэрыялаў, выдзіманых метадам расплаву з высокай цякучасцю, нестабільнае. Чым большая машына, тым лепшы эфект ад выкарыстання матэрыялаў, выдзіманых метадам расплаву PP з высокай ступенню плаўлення. Праблемы з якасцю саміх невялікіх машын тлумачаць значную частку прычын. Звычайная тканіна, выдзіманая метадам расплаву, патрабуе выкарыстання спецыяльнага матэрыялу, выдзіманага метадам расплаву, з 1500-пальцавым расплавам, з даданнем палярнай маткавай сумесі і палярнай апрацоўкі для далейшага павышэння эфектыўнасці фільтрацыі.
Сёння рэдактар падрыхтаваў артыкул пра тактыка-тэхнічныя характарыстыкі мадыфікаваныхПП матэрыялы, атрыманыя метадам расплаву, спадзяюся быць карысным для ўсіх. Калі вы хочаце вырабляць тканіны, выцісканыя метадам расплаву, якія адпавядаюць нацыянальным стандартам KN90, KN95 і KN99, вам неабходна разумець увесь вытворчы працэс, вызначаць недахопы ў працэсе і кампенсаваць іх. Па-першае, давайце пачнем з сыравіны, выцісканай метадам расплаву.
Высокая тэмпература плаўлення адносіцца да матэрыялу ПП, атрыманага выдзіманнем з расплаву
Вытворчасць масак не абыдзецца без тканіны спанбонд і тканіны расплаву, якія пасля дэградацыі з'яўляюцца поліпрапіленавымі матэрыяламі з высокай тэмпературай плаўлення. Чым вышэй індэкс плаўлення поліпрапілену, які выкарыстоўваецца для вырабу тканіны расплаву, тым танчэйшыя валокны выдзімаюцца і тым лепш фільтруюць у выніку атрыманай тканіны расплаву. З поліпрапілену з нізкай малекулярнай масай і вузкім размеркаваннем малекулярнай масы лягчэй вырабляць валокны з добрай аднастайнасцю.
Сыравінай для вытворчасці S-слая (тканіны спанбонд) масак у асноўным з'яўляецца поліпрапілен з высокім індэксам плаўлення ад 35 да 40, у той час як матэрыялам для вытворчасці M-слая (тканіны, выдзіманай метадам расплаву) з'яўляецца поліпрапілен маркі расплаву з больш высокім індэксам плаўлення (1500). Вытворчасць гэтых двух тыпаў поліпрапілену з высокай тэмпературай плаўлення нельга аддзяліць ад ключавой сыравіны, якой з'яўляецца агент дэградацыі арганічнага пераксіду.
З-за звычайна нізкага індэкса плаўлення звычайнага поліпрапілену яго цякучасць у расплаўленым стане нізкая, што абмяжоўвае яго прымяненне ў некаторых галінах. Дадаючы арганічныя пераксіды для мадыфікацыі поліпрапілену, можна павялічыць індэкс плаўлення поліпрапілену, знізіць яго малекулярную масу і звузіць размеркаванне малекулярнай масы поліпрапілену, што прывядзе да лепшай цякучасці і больш высокай хуткасці выцягвання. Такім чынам, поліпрапілен, мадыфікаваны шляхам дэградацыі арганічных пераксідаў, можа шырока выкарыстоўвацца ў галіне тонкасценных вырабаў з ліццём пад ціскам і нетканых матэрыялаў.
Некалькі агентаў, якія разбураюць пераксід
Арганічныя пераксіды з'яўляюцца небяспечнымі хімічнымі рэчывамі класа 5.2 з вельмі строгімі патрабаваннямі да вытворчасці, захоўвання, транспарціроўкі і выкарыстання. У цяперашні час у Кітаі існуе толькі некалькі арганічных пераксідаў, якія ў асноўным выкарыстоўваюцца для раскладання поліпрапілену. Вось некалькі з іх:
Ды-тэрт-бутылпераксід (DTBP)
Яго асноўныя характарыстыкі наступныя:
Не ўхвалены FDA для дадання ў PP, не рэкамендуецца для вытворчасці харчовых і санітарна прыдатных прадуктаў.
Тэмпература ўспышкі складае ўсяго 6 ℃, і ён надзвычай адчувальны да статычнай электрычнасці. 0,1 МДж энергіі дастаткова, каб узгарэць яго пары, што дазваляе яму лёгка ўспыхнуць і выбухнуць пры пакаёвай тэмпературы; нават з абаронай азотам ён усё роўна можа ўспыхнуць і выбухнуць пры тэмпературы вышэй за 55 ℃.
Каэфіцыент праводнасці надзвычай нізкі, што дазваляе лёгка назапашваць зарады падчас працэсу патоку.
У 2010 годзе Еўрапейскім хімічным агенцтвам (ECHA) DTBP быў класіфікаваны як рэчыва, якое выклікае генныя мутацыі 3-га ўзроўню, і не можа быць рэкамендаваны для выкарыстання ў якасці дабаўкі пры кантакце з харчовымі прадуктамі і непасрэдным кантакце з прадуктамі чалавечага паходжання, паколькі існуе высокая рызыка ўзнікнення біятаксічнасці.
2,5-дыметыл-2,5-біс(тэрт-бутылпероксі)гексан (пазначаны як «101»)
Гэты дэградацыйны агент з'яўляецца адным з самых ранніх пераксідаў, якія выкарыстоўваліся ў галіне дэградацыі поліпрапілену. Дзякуючы падыходнаму тэмпературнаму дыяпазону і высокаму ўтрыманню актыўных формаў кіслароду, а таксама атрыманню дазволу FDA ў ЗША і дазволу BfR у Еўропе, ён дагэтуль шырока выкарыстоўваецца ў якасці дэградацыйнага агента ў гэтай галіне. З-за высокага ўтрымання лятучых злучэнняў у прадуктах яго раскладання, якія ў асноўным з'яўляюцца лятучымі злучэннямі з моцным рэзкім пахам, атрыманы поліпрапілен з высокай тэмпературай плаўлення мае моцны смак. Асабліва для матэрыялаў, выдзіманых метадам расплаву, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці масак, даданне вялікай колькасці дэградацыйных агентаў можа выклікаць значныя праблемы з пахам для тканін, атрыманых метадам расплаву.
3,6,9-трыэтыл-3,6,9-трыметыл-1,4,7-трыпераксінонанан (пазначаны як «301»)
У параўнанні з іншымі агентамі дэградацыі, 301 мае выдатныя паказчыкі бяспекі і эфектыўнасці дэградацыі, а таксама надзвычай слабы пах, што робіць яго адным з пераважных варыянтаў для дэградацыі ПП. Яго перавагі наступныя:
● Бяспечней
Тэмпература самапаскаральнага раскладання складае 110 ℃, а тэмпература ўспышкі дасягае 74 ℃, што можа эфектыўна прадухіліць раскладанне і імгненнае ўзгаранне агента раскладання падчас працэсу падачы. Гэта самы бяспечны прадукт пераксіду сярод вядомых агентаў раскладання.
● Больш эфектыўна
З-за наяўнасці трох пераксідных сувязей у малекуле, даданне такой жа прапорцыі актыўных формаў кіслароду можа забяспечыць больш свабодных радыкалаў, што эфектыўна паляпшае эфектыўнасць дэградацыі.
Слабы пах
У параўнанні з «Double 25», лятучыя злучэнні, якія ўтвараюцца ў выніку яго раскладання, складаюць толькі адну дзясятую ад колькасці іншых прадуктаў, прычым тыпы лятучых злучэнняў у асноўным складаюцца з эфіраў са слабым пахам, без раздражняльных лятучых злучэнняў. Такім чынам, ён можа значна паменшыць пах прадукту, што спрыяе развіццю рынкаў высокага класа са строгімі патрабаваннямі да паху і павялічвае дабаўленую вартасць прадукту. Акрамя таго, менш лятучых злучэнняў таксама можа знізіць рызыку дэградацыі ПП-прадуктаў падчас захоўвання і транспарціроўкі, тым самым эфектыўна павышаючы бяспеку.
Нягледзячы на тое, што ДТБФ больш не рэкамендуецца ў якасці агента дэградацыі мадыфікаванага ПП, некаторыя айчынныя вытворцы ўсё яшчэ выкарыстоўваюць ДТБФ у якасці агента дэградацыі для вытворчасці ПП з высокім індэксам плаўлення, што стварае шмат рызык для бяспекі ў працэсе вытворчасці і ў наступных сферах выкарыстання. Атрыманыя прадукты таксама маюць сур'ёзныя праблемы з пахам, і існуе высокая рызыка адбракоўкі або непраходжання выпрабаванняў пры экспарце на міжнародны рынак.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.
Час публікацыі: 9 лістапада 2024 г.