Нетканая тканіна для сумак

Навіны

Тканіна, атрыманая метадам расплаву, вельмі далікатная, не мае трываласці і мае нізкую трываласць на разрыў. Што рабіць?

Характарыстыкі вырабаў, выпраменьваных метадам расплаву, у асноўным тычацца іх фізічных і механічных уласцівасцей, такіх як трываласць, паветрапранікальнасць, дыяметр валокнаў і г.д. З-за складанасці працэсу выпраменьвання з расплаву на яго ўплывае мноства фактараў. Сёння рэдактар ​​коратка прааналізуе прычыны адсутнасці трываласці ў тканінах, выпраменьваных метадам расплаву. Калі вы не можаце добра растлумачыць гэта, калі ласка, дайце дадатковыя рэкамендацыі і прапановы!

Сыравіна з часціц поліпрапілену, атрыманага з расплаву і выдзіманага тыпу

Індэкс расплаву (ІПР) поліпрапіленавых часціц непасрэдна звязаны з трываласцю на расцяжэнне і трываласцю на разрыў нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву. Чым ніжэй малекулярная маса палімера, тым вышэй індэкс цякучасці расплаву (ІПР) і тым ніжэйшая глейкасць расплаву, што робіць яго больш прыдатным для больш слабых матэрыялаў.

Эфект расцяжэння ў працэсах распылення расплаву

Чым вышэй індэкс расплаву, тым ніжэйшая трываласць адзіночнага валакна, атрыманага метадам выдзімання з расплаву, і тым ніжэйшая трываласць валакністага палатна.

У рэальнай вытворчасці, ці варта выкарыстоўваць поліпрапілен з высокім ці нізкім MFI?

Малы MFI: здольны вырабляць нетканыя матэрыялы, выдзіманыя метадам расплаву, з высокай трываласцю.

Вялікі MFI: высокая прадукцыйнасць, нізкае спажыванне энергіі. Таму цяперашняя тэндэнцыя заключаецца ў выкарыстанні сыравіны з больш высокім MFI.

Поліпрапіленавыя гранулы класа расплаву, выдзіманыя ў расплав: MFI>1500

Гэта значыць, калі вы выявіце, што вырабленая тканіна, выдзіманая метадам расплаву, «занадта далікатная», спачатку праверце індэкс плаўлення сыравіны. Канкрэтны спосаб прагляду гэтага параметра залежыць ад таго, дзе вы набылі сыравіну.

Працэс выдзімання з расплаву

Прычына, па якой паток гарачага паветра занадта малы:

Хуткасць гарачага паветра павялічваецца;

Чым танчэйшы дыяметр валакна;

Адносная трываласць асобных валокнаў павялічваецца;

Эфект злучэння паміж валокнамі ў павуціне павялічваецца, ітрываласць нетканага палатнапавялічваецца.

Хуткасць патоку гарачага паветра кантралюецца ў межах 0,08-0,2. Паток паветра павінен быць пастаянным і не павінен рэзка вагацца. Калі хуткасць патоку занадта высокая, гэта прывядзе да з'явы "стрэлу". З-за шырокага выбару абсталявання для падачы газу на сучасным рынку і нераўнамернай прадукцыйнасці, праблемы павінны разглядацца па-рознаму, а параметры працэсу напылення расплаву павінны быць гнутка рэгуляваны.

Тэмпература галоўкі формы для выдзімання з расплаву

Чым вышэй тэмпература, тым ніжэй глейкасць расплаву і тым танчэйшыя валокны

Аднак нізкая глейкасць расплаву можа прывесці да празмернага расцяжэння нітак расплаву, у выніку чаго ўтвараюцца ультракароткія і ультратонкія валокны, якія рассейваюцца ў паветры і не могуць быць сабраны. Такім чынам, глейкасць палімернага расплаву ў працэсе распылення расплаву не абавязкова лепшая, калі яна ніжэйшая. У такія моманты можа таксама назірацца з'ява «лятучых кветак», калі няма валокнаў, якія сабраліся або рассейваліся ў паветры.

Тэмпература галоўкі формы, фланца і калена павінна падтрымлівацца на адным узроўні, і гэтыя тры тэмпературы не павінны моцна адхіляцца.
Вышэй прыведзены аналіз прычын, па якіх тканіны, выдзіманыя метадам расплаву, становяцца далікатнымі і маюць недастатковую трываласць на расцяжэнне. Гэта залежыць ад далікатнасці тканіны, і вытворчы працэс павінен быць разумна скарэкціраваны. Вытворчасць тканін, выдзіманых метадам расплаву, нескладаная, але складанасць заключаецца ў працэсе фармавання метадам расплаву, які патрабуе пэўнага вопыту для налады працы абсталявання. Калі сябры сапраўды не разумеюць, яны могуць знайсці надзейнага майстра па наладзе машын або звязацца з рэдактарам, каб абмеркаваць і падбадзёрыць разам!

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., вытворца нетканых матэрыялаў і нетканых матэрыялаў, варты вашага даверу!


Час публікацыі: 14 снежня 2024 г.