Машына для разразання нетканага матэрыялу — гэта механічнае абсталяванне, якое разразае шырокі нетканы матэрыял, паперу, слюдзяную стужку або плёнку на некалькі вузкіх палосак матэрыялу. Яна звычайна выкарыстоўваецца ў машынах для вырабу паперы, дроту і кабеляў, а таксама ў друкарскіх і упаковачных машынах.
Машына для разразання нетканага матэрыялу ў асноўным выкарыстоўваецца для разразання нетканага матэрыялу, слюдзяных стужак, паперы, ізаляцыйных матэрыялаў і плёнак, асабліва падыходзіць для разразання вузкіх палос (нетканы матэрыял, ізаляцыйныя матэрыялы, слюдзяныя стужкі, плёнкі і г.д.).
Зрабіць фон
Першая ў свеце машына для разразання нетканага матэрыялу была выраблена кампаніяй Tidland Mises (MC01/400/830/1898), таксама вядомай як машына для разразання нетканага матэрыялу. Машына для разразання нетканага матэрыялу — гэта прылада, якая рэжа краю і сегментуе шырокія матэрыялы ў адпаведнасці з рознымі патрэбамі падчас вытворчага працэсу.
Машына для разразання нетканага матэрыялу ў асноўным выкарыстоўваецца для разразання шырокіх рулонаў на розныя вузкія рулоны, прыдатныя для вытворчых патрэб. Гэтая машына мае аўтаматычны кантроль краю на аснове арыгінальнай электроннай сістэмы кіравання, што дазваляе дасягнуць ідэальных вынікаў і палепшыць прадукцыйнасць машыны, робячы яе больш стабільнай падчас працы на высокай хуткасці, забяспечваючы плаўную намотку, простую і зручную эксплуатацыю, бяспеку і надзейнасць, а таксама высокую даўгавечнасць.
Асноўнае прызначэнне
Гэтая машына ў асноўным выкарыстоўваецца для абрэзкі краёў або разразання рулонаў шырокай шырыні, такіх якнетканыя тканіны.Ён разразае рулоны нетканага матэрыялу з унутраным дыяметрам 75 мм, вонкавым дыяметрам 600 мм і даўжынёй 1600 мм або менш на некалькі рулонаў патрэбнага памеру, з самай вузкай паласой краю, якую можна разрэзаць да 18 мм.
1. Структура каркаса: незалежна ад таго, ці гэта першасная, другасная ці трацічная рэзка, айчынныя вытворцы машын для рэзкі павінны ўкласці намаганні ў даследаванне структуры каркаса і распрацаваць больш разумныя машыны для рэзкі з пункту гледжання вытворцаў машын. Даследаваць і распрацоўваць персаналізаваныя машыны для рэзкі, каб зрабіць рэзку розных матэрыялаў больш дэталёвай па структуры. У наступным раўндзе міжнароднай рынкавай канкурэнцыі гэта забяспечыць спрыяльную зброю для кінапрадпрыемстваў, а таксама знойдзе блакітныя акіяны для іх уласных прадпрыемстваў.
2. Частка аўтаматызацыі кіравання: узровень аўтаматызацыі айчынных разрэзных станкоў усё яшчэ знаходзіцца на сярэднім або нізкім узроўні. Нягледзячы на тое, што выкарыстанне кампанентаў кіравання вельмі папулярнае, а кошт адносна нізкі ў Кітаі, глыбіня выкарыстання айчыннымі вытворцамі разрэзных станкоў значна адстае ад узроўню развітых краін за мяжой, асабліва з-за адсутнасці арганічнай інтэграцыі паміж сістэмай кіравання і структурай разрэзнай машыны і матэрыяламі, якія разразаюцца.
На гэтым узроўні пераважная большасць айчынных разрэзных машын усё яшчэ затрымаліся на няроўных лініях і яшчэ не атрымалі глыбокага разумення шчыльнасці і рацыянальнасці сістэмы кіравання разрэзнай машынай. Айчынныя вытворцы разрэзных машын павінны зыходзіць з вышэйзгаданых напрамкаў і знайсці метад, які не толькі адпавядае прынцыпу кіравання разрэзнай машынай, але і максімальна выкарыстоўвае функцыі, якія забяспечвае абсталяванне.
3. Вытворчы аспект: Гэта распаўсюджаная праблема, з якой сутыкаецца вытворчая прамысловасць Кітая. Акрамя разумнай канструкцыі, любое механічнае абсталяванне таксама патрабуе дакладнасці ў вытворчасці, чаго не хапае вытворчай прамысловасці Кітая ў гэтым плане.
Акрамя таго, слабым звяном з'яўляецца тэхналогія вытворчасці. Акрамя некаторых агульных станкоў, існуе таксама спецыялізаванае абсталяванне для вытворчасці разрэзных станкоў, такое як станкі для дынамічнага балансавання, станкі для воднай рэзкі і г.д. З-за высокіх патрабаванняў да дакладнасці вытворчасці разрэзных станкоў, некаторыя віды абсталявання павінны выкарыстоўваць станкі з ЧПУ для апрацоўкі дэталяў, асабліва неабходна папулярызаваць выкарыстанне механічных апрацоўчых цэнтраў, каб дакладнасць апрацоўкі абсталявання для разрэзных станкоў была фундаментальна гарантавана.
Асноўны параметр
1. Эфектыўная шырыня рэзання: 18 мм - 1600 мм
2. Максімальны дыяметр размоткі: 600 мм
3. Максімальны дыяметр абмоткі: 600 мм
4. Максімальная магутнасць: 5 кВт
5. Механічная хуткасць: 60 м/мін
6. Напружанне машыны: 380 В (трохфазная чатырохправадная сістэма)
Справы, якія патрабуюць увагі
1. Сістэма харчавання машыны выкарыстоўвае трохфазную чатырохправадную сістэму (AC 380 В) і бяспечна зазямлена для забеспячэння бяспекі аператараў.
2. Перад запускам спачатку трэба ўсталяваць хуткасць хоста на найменшую хуткасць.
3. Пры ўсталёўцы ляза варта звярнуць увагу на бяспеку, каб пазбегнуць яго падрапання.
4. Рэгулярнае тэхнічнае абслугоўванне павінна праводзіцца на месцах, дзе машыну неабходна запраўляць палівам.
5. Можа выкарыстоўвацца для рэгулявання высокай і нізкай хуткасці, а таксама для пераключэння наперад і назад.
6. Абсталяваны двухбаковай сістэмай завострывання з выкарыстаннем алмазнага шліфавання, лязо не трэба разбіраць. Проста завастрыце нож, лязо будзе доўга заставацца вострым і дасягаецца найлепшая якасць рэзкі. Акрамя таго, у камплекце ёсць пыласос, які падтрымлівае чысціню тканіны і дарожкі.
7. Выкарыстанне імпартных шарыкавых накіроўвалых, паралельная шырыня рэзкі ў спалучэнні з імпартнымі дакладнымі шарыкавымі шрубамі і накіроўвалымі, кантроль шырыні рэзкі да 0,1 міліметра для дасягнення высокадакладнай рэзкі.
8. Выкарыстанне імпартных шарыкавых накіроўвалых забяспечвае стабільнае паралельнае рэзанне. Імпартная сістэма рэгулявання рухавіка пераменнага току выкарыстоўваецца для плаўнай рэгулявання і кантролю пераўтварэння хуткасці рэзання, якая не схільная да зносу, што дазваляе дасягнуць высокай якасці рэзання.
9. Інтэрфейс кіравання выкарыстоўвае вадкакрысталічны дысплей на кітайскай мове, на які можна непасрэдна ўводзіць некалькі параметраў шырыні рэзкі і колькасці, а таксама мае функцыі ручнога і аўтаматычнага пераўтварэння.
10. Прыняцце дызайну хуткай падачы, дасягненне аднаэтапнай дастаўкі.
11. Машына павінна быць усталявана ў сухім, вентыляваным, добра асветленым і зручным для эксплуатацыі месцы.
Асаблівасці машыны
1. Машына звараная з тоўстых сталёвых пласцін, што ўтварае трывалую і збалансаваную пад вуглом канструкцыю, што забяспечвае плаўную працу на высокіх хуткасцях;
2. Уся машына выкарыстоўвае храмаваныя сталёвыя трубы, кожная з якіх прайшла дынамічную балансіроўку;
3. Для размоткі выкарыстоўваецца надзіманая размотвальная шпулька дыяметрам 3 цалі з максімальным дыяметрам размоткі да 600 мм;
4. Намотка выкарыстоўвае 3-цалевую надзіманую шпульку і магнітны кантролер нацяжэння парашка, з простай аперацыяй разразання і максімальным дыяметрам намоткі да 600 мм; рулон павінен быць акуратным і акуратным;
5. Рэжучае лязо можа быць прамысловым хірургічным лязом або плоскім лязом (мастацкім лязом) з рэгуляванымі рэжучымі інструментамі ад 18 мм да 1600 мм;
6. Шпіндзель і круглы фрэз выкарыстоўваюць сістэму бесступенькавай каробкі перадач, якая можа выкарыстоўвацца для рэгулявання высокай і нізкай хуткасці, а таксама для пераключэння наперад і назад; электронная сістэма рэгулявання хуткасці, зручная і простая;
7. Наладзьце двухбаковую сістэму шліфавання і завострывання алмазаў; Завастрыце нож без разборкі, захоўваючы лязо вострым на працягу доўгага часу; Дасягніце аптымальнай якасці рэзкі; А таксама абсталявайце пыласосам, каб падтрымліваць чысціню тканіны і дарожкі;
8. Выкарыстанне імпартных дакладных шарыкавых шруб і слізгальных накіроўвалых забяспечвае пашыраную шырыню паралельнага рэзання, а імпартная сістэма рэгулявання рухавіка пераменнага току дазваляе плаўна рэгуляваць і кантраляваць хуткасць рэзання, тым самым дасягаючы высокай дакладнасці рэзання з дакладнасцю да 0,1 міліметра;
9. Абсталяваны сістэмай карэкцыйных прылад высокай дакладнасці для дадатковага забеспячэння дакладнасці рэзкі;
11. Дзякуючы хуткай падачы, пагрузка і разгрузка могуць быць выкананы ўсяго за адзін крок, што эфектыўна зніжае аб'ём працы ў вытворчасці і тым самым павышае эфектыўнасць вытворчасці.
12. Аўтаматычная прылада падліку, зразумелая з першага погляду
Вобласць прымянення
Машына для разразання нетканага матэрыялу ў асноўным выкарыстоўваецца для разразання шырокіх і шырокіх рулонаў на розныя вузкія рулоны, прыдатныя для вытворчых патрэб. Працэс разразання ўключае ў сябе два працэсы: размотку і перамотку. Кантроль нацяжэння размоткі і перамоткі матэрыялаў з'яўляецца ключавым звяном у машыне для разразання.
Разразанне нетканага матэрыялу - гэта дадатак да аўтаматычнага кантролю краёў на аснове арыгінальнай электроннай сістэмы кіравання, што дазваляе дасягнуць ідэальных вынікаў, палепшыць прадукцыйнасць машыны і зрабіць яе больш стабільнай і трывалай падчас працы на высокай хуткасці.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., вытворца нетканых матэрыялаў і нетканых матэрыялаў, варты вашага даверу!
Час публікацыі: 10 жніўня 2024 г.