Як спанбонд, так і мелтблаун — гэта тэхналогіі вытворчасці нетканых матэрыялаў з выкарыстаннем палімераў у якасці сыравіны, і іх асноўныя адрозненні заключаюцца ў стане і метадах апрацоўкі палімераў.
Прынцып спанбонда і расплаву
Спанбонд — гэта нетканы матэрыял, які вырабляецца шляхам экструзіі палімерных матэрыялаў у расплаўленым стане, распылення расплаўленага матэрыялу на ротар або сопла, расцяжэння і хуткага зацвярдзення ў расплаўленым стане з утварэннем валакністых матэрыялаў, а затым перапляцення і звязвання валокнаў з дапамогай сеткаватых стужак або электрастатычнага прадзення. Прынцып заключаецца ў экструзіі расплаўленага палімера праз экструдар, а затым праходжанні праз некалькі працэсаў, такіх як астуджэнне, расцяжэнне і накіраванае расцяжэнне, каб канчаткова сфармаваць нетканы матэрыял.
Распыленне з расплаву — гэта працэс распылення палімерных матэрыялаў з расплаўленага стану праз хуткасныя фарсункі. Дзякуючы ўздзеянню і астуджэнню хуткасным патокам паветра, палімерныя матэрыялы хутка застываюць у ніткі і рассейваюцца ў паветры. Затым, шляхам натуральнага высаджвання або вільготнай апрацоўкі, утвараецца тонкавалакністая нетканая тканіна. Прынцып заключаецца ў распыленні высокатэмпературных расплаўленых палімерных матэрыялаў, іх расцягванні ў тонкія валокны з дапамогай хуткаснага патоку паветра і хуткім застыванні ў спелыя прадукты ў паветры, утвараючы пласт тонкага нетканага матэрыялу.
Розніца паміж нетканым матэрыялам, атрыманым выдзіманнем з расплаву, і нетканым матэрыялам тыпу спанбонд
Розныя метады вытворчасці
Нетканы матэрыял, атрыманы метадам расплаву, вырабляецца з дапамогай тэхналогіі распылення з расплаву, дзе палімерныя матэрыялы расплавляюцца і распыляюцца на шаблон, у той час як нетканы матэрыял тыпу спанбонд перапрацоўваецца ў нетканы матэрыял шляхам плаўлення хімічных валокнаў у цвёрдыя валокны пад уздзеяннем растваральніка або высокай тэмпературы, а затым перапрацоўваецца ў нетканы матэрыял шляхам механічнай апрацоўкі або хімічных рэакцый.
Розныя тэхналогіі працэсаў
(1) Патрабаванні да сыравіны адрозніваюцца. Для спанбонда патрабуецца MFI 20-40 г/мін для ПП, а для расплавленай тэхналогіі — 400-1200 г/мін.
(2) Тэмпература прадзення адрозніваецца. Прадзенне метадам выдзімання з расплаву на 50-80 ℃ вышэй, чым прадзенне метадам спанбонд.
(3) Хуткасць расцяжэння валокнаў вар'іруецца. Спранбонд 6000 м/мін, расплавленае выдзіманне 30 км/мін.
(4) На шчасце, адлегласць не роўная. Спанбонд 2-4 м, расплавлены 10-30 см.
(5) Умовы астуджэння і расцяжэння адрозніваюцца. Валакно спанбонд выцягваецца з дапамогай халоднага паветра пры тэмпературы 16 ℃ з станоўчым/адмоўным ціскам, а сплаўляецца з дапамогай гарачага гнязда з тэмпературай каля 200 ℃.
Розніца ў фізічных уласцівасцях
Тканіны спанбондмаюць значна вышэйшую трываласць на разрыў і падаўжэнне, чым тканіны, атрыманыя метадам расплаву, што прыводзіць да зніжэння выдаткаў. Але навобмацак і аднастайнасць валакна ў іх дрэнныя.
Тканіна, атрыманая метадам расплаву, пухнатая і мяккая, з высокай эфектыўнасцю фільтрацыі, нізкім супраціўленнем і добрымі бар'ернымі ўласцівасцямі. Але мае нізкую трываласць і дрэнную зносаўстойлівасць.
Параўнанне характарыстык працэсу
Адной з характарыстык нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, з'яўляецца адносна невялікая тонкасць валокнаў, звычайна менш за 10 мкм (мікраметраў), прычым большасць валокнаў маюць тонкасць ад 1 да 4 мкм. Розныя сілы, якія ўздзейнічаюць на ўсю прадзільную лінію ад сопла матрыцы для выдзімання з расплаву, да прыёмнай прылады, не могуць падтрымліваць раўнавагу (напрыклад, ваганні сілы расцяжэння пры высокай тэмпературы і хуткасці паветранага патоку, хуткасць і тэмпература астуджальнага паветра і г.д.), што прыводзіць да рознай тонкасці валокнаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву.
Аднастайнасць дыяметра валокнаў у нетканым палатне тыпу спанбонд значна лепшая, чым у валокнаў, атрыманых метадам расплаўлення, паколькі ў працэсе спанбонд умовы прадзення з'яўляюцца стацыянарнымі, а ўмовы расцяжэння і астуджэння больш вагаюцца.
Параўнанне ступені крышталізацыі і арыентацыі
Крышталічнасць і арыентацыя валокнаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, меншыя, чым у валокнаў, атрыманых метадам спандбонд. Такім чынам, трываласць валокнаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, нізкая, як і трываласць валакністага палатна. З-за нізкай трываласці валокнаў нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, фактычнае прымяненне нетканых матэрыялаў, атрыманых метадам выдзімання з расплаву, у асноўным залежыць ад характарыстык іх ультратонкіх валокнаў.
Параўнанне паміж расплавленымі валокнамі і валокнамі спанбонд
A, Даўжыня валакна - спанбонд - гэта доўгае валакно, мелтблаун - кароткае валакно
B, трываласць валакна – трываласць валакна, атрыманага шляхам спанбонда, > трываласць валакна, атрыманага метадам расплаву
Тонкасць валакна — валокны, атрыманыя метадам расплаву, танчэйшыя за валокны, атрыманыя метадам спанбонд.
Розныя сцэнарыі прымянення
Сферы прымянення спанбонд і мелтблаун таксама адрозніваюцца. Звычайна тканіны спанбонд у асноўным выкарыстоўваюцца для санітарных і прамысловых вырабаў, такіх як гігіенічныя пракладкі, маскі, фільтравальная тканіна і г.д. Тканіны мелтблаун у асноўным выкарыстоўваюцца ў медыцынскіх прыладах, масках і іншых галінах. Дзякуючы сваёй тонкай і шчыльнай структуры, тканіны мелтблаун маюць лепшыя фільтруючыя ўласцівасці і могуць лепш фільтраваць дробныя часціцы і вірусныя часціцы.
Параўнанне кошту паміж спанбондам і мелтблаунам
Існуе значная розніца ў сабекошце вытворчасці паміж спанбондам і мелтблаунам. Вытворчы кошт спанбонда адносна высокі, бо патрабуе больш энергіі і выдаткаў на абсталяванне. У той жа час, з-за больш тоўстых валокнаў, тканіны, вырабленыя метадам спанбонда, больш цвёрдыя навобмацак і іх цяжэй прыняць на рынку.
Наадварот, сабекошт вытворчасці мелтблаўна адносна нізкі, бо гэта дазваляе знізіць выдаткі за кошт маштабнай вытворчасці і аўтаматызацыі. У той жа час, дзякуючы больш тонкім валокнам, тканіны мелтблаўна маюць больш мяккія і лепшыя тактыльныя адчуванні, што дазваляе лепш задаволіць попыт рынку.
【Выснова】
Нетканы матэрыял, выдуты з расплаву, інетканы матэрыял спанбондГэта два розныя тыпы нетканых матэрыялаў з рознымі вытворчымі працэсамі і характарыстыкамі. З пункту гледжання прымянення і выбару неабходна ўсебакова ўлічваць рэальныя патрэбы і сцэнары выкарыстання, а таксама выбраць найбольш прыдатны нетканы матэрыял.
Dongguan Liansheng Non Woven Technology Co., Ltd.была заснавана ў маі 2020 года. Гэта буйное прадпрыемства па вытворчасці нетканых матэрыялаў, якое аб'ядноўвае даследаванні і распрацоўкі, вытворчасць і продаж. Яно можа вырабляць нетканыя матэрыялы з поліпрапілену спанбонд розных колераў шырынёй менш за 3,2 метра і вагой ад 9 да 300 грамаў.
Час публікацыі: 7 верасня 2024 г.