Нетканая тканіна для сумак

Навіны

Асноўныя адрозненні паміж полівінілхларыдам, нейлонам, поліэстэрам, акрылам і поліпрапіленам

Характарыстыкі распаўсюджаных тканін

1. Шаўковыя тканіны: шоўк тонкі, струменісты, маляўнічы, мяккі і яркі.

2. Баваўняныя тканіны: яны маюць бляск сырой бавоўны, мяккую, але не гладкую паверхню, і могуць утрымліваць дробныя прымешкі, такія як стружка насення бавоўны.

3. Шарсцяныя тканіны: грубапрадзеная пража тоўстая, шчыльная і мяккая, эластычная, добрая, лёгкая на тлустасць; 4. Твідавы клас з камвольнай тканіны: гладкая паверхня, выразны ўзор пляцення, мяккі бляск, багатая костка, добрая эластычнасць, ліпкі і гладкі навобмацак.

5. Канапляная тканіна халодная і шурпатая.

6. Паліэстэравая тканіна: блішчыць на сонцы, даволі прахалодная навобмацак, мае добрую гнуткасць і ўстойлівасць да маршчын.

7. Нейлонавая тканіна больш гладкая і ліпкая, чым поліэстэр, але яна лягчэй камечыцца.

I.Нейлон

1. Вызначэнне нейлону.

Нейлон — гэта кітайская назва сінтэтычнага валакна нейлон, пераклад назвы таксама вядомы як «нейлон», «нейлон» — навуковая назва поліаміду.

Валакно, гэта значыць поліаміднае валакно. Паколькі Цзіньчжоуская фабрыка хімічных валокнаў з'яўляецца першай фабрыкай сінтэтычнага поліаміднага валакна ў Кітаі, яна называецца «нейлон». Гэта адзін з самых ранніх у свеце відаў сінтэтычнага валакна, які шырока выкарыстоўваецца дзякуючы выдатным характарыстыкам і рэсурсам сыравіны.

2. Характарыстыкі нейлону:

1). Моцная, добрая ўстойлівасць да ізаляцыі, займае першае месца сярод усіх валокнаў. Яго ўстойлівасць да ізаляцыі ў 10 разоў вышэйшая, чым у баваўнянага валакна, у 10 разоў — чым у сухога віскознага валакна, і ў 140 разоў — чым у вільготнага валакна. Такім чынам, яго даўгавечнасць выдатная.

2). Эластычнасць і аднаўленне нейлону выдатныя, але ён лёгка дэфармуецца пад уздзеяннем невялікіх знешніх сіл, таму тканіна лёгка маршчыніцца падчас нашэння. Вентыляцыя і паветрапранікальнасць дрэнныя, лёгка назапашваецца статычная электрычнасць.

3) Нейлонавая тканіна лепш паглынае вільгаць, чым сінтэтычныя валокны, таму адзенне з нейлону зручнейшае ў параўнанні з поліэстэрам. Добра ўстойлівае да молі і карозіі.

4). Калі ўстойлівасць да цяпла і святла недастатковая, тэмпературу прасавання варта кантраляваць ніжэй за 140 ℃. Падчас нашэння і выкарыстання неабходна звяртаць увагу на ўмовы мыцця і догляду, каб не пашкодзіць тканіну. Нейлонавыя тканіны - гэта лёгкія тканіны, сінтэтычныя тканіны знаходзяцца пасля поліпрапіленавых і акрылавых, таму яны падыходзяць для вытворчасці адзення для альпінізму, зімовага адзення і г.д.

Нейлон, які таксама называюць нейлонам, палімерызуецца з капралактаму. Яго ўстойлівасць да ізаляцыі можна назваць чэмпіёнам сярод усіх натуральных і хімічных валокнаў. Нейлонавае штапельнае валакно ў асноўным выкарыстоўваецца для змешвання з поўсцю або іншымі хімічнымі валокнамі тыпу воўны. У многіх тэкстыльных вырабах яго змешваюць з нейлонам, каб палепшыць устойлівасць да ізаляцыі, напрыклад, віскозная парча Варда Твід, віскозная парча ВанЛіДін, віскозная парча твід, віскозная парча воўна тры-у-адным Варда Твід, воўна віскозная парча цёмна-сіні твід і г.д., з'яўляюцца трывалымі і зносаўстойлівымі нейлонавымі тканінамі. Акрамя таго, з нейлонавай ніткі плятуць розныя нейлонавыя шкарпэткі, эластычныя шкарпэткі, нейлонавыя панчохі. З яе таксама можна вырабляць дываны.

3. Тры разнавіднасці.

Тры асноўныя катэгорыі нейлонавых гатункаў нейлонавых валакністых тканін можна падзяліць на тры асноўныя катэгорыі: чыста прадзеныя, змешаныя і пераплеценыя тканіны, кожная з якіх утрымлівае мноства разнавіднасцяў.

1). Чысты нейлонавы тэкстыль

Нейлонавы шоўк у якасці сыравіны выкарыстоўваецца для ўпляцення ў розныя тканіны, такія як нейлонавая тафта і нейлонавы крэп. Дзякуючы ўтканаму нейлону, ён мае гладкую навобмацак, трывалы і даўгавечны, мае даступныя характарыстыкі, а таксама лёгка камячыцца і не патрабуе рамонту. Нейлонавая тафта выкарыстоўваецца для вырабу лёгкай вопраткі, пухавікоў або плашчоў, а нейлонавы крэп падыходзіць для летніх сукенак, вясновых і восеньскіх кашуль двайнога прызначэння.

2). Вырабы з нейлону з пераплеценых матэрыялаў

Выкарыстанне нейлонавых нітак або штапельнага валакна ў змешаных або пераплеценых тканінах з іншымі валокнамі мае свае характарыстыкі і трываласць. Напрыклад, у твіде з віскозы/нейлону Huada 15% нейлону і 85% віскозы ў змешанай пражы мае шчыльнасць асновы ў параўнанні з шчыльнасцю ўтка, што ўдвая перавышае тэкстуру твідавага цела. Пража тоўстая, трывалая і зручная ў нашэнні. Недахопам з'яўляецца нізкая эластычнасць, лёгка камячыцца, зніжаецца трываласць у вільготным стане і лёгка прагінаецца. Акрамя таго, існуюць такія разнавіднасці, як віскоза/нейлон ван Лідынг, віскоза/нейлон/шэрсць твід і іншыя, якія з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі тканінамі.

II. Паліэстэр

1. Вызначэнне поліэстэру:

Паліэстэр — важная разнавіднасць сінтэтычных валокнаў і гандлёвая назва поліэфірнай тканіны ў Кітаі. Гэта валакнаўтваральны палімер — поліэтылентэрэфталат (ПЭТ) — які вырабляецца з ачышчанай тэрэфталевай кіслаты (ПТА) або дыметылтэрэфталату (ДМТ) і этыленгліколю (ЭГ) шляхам этэрыфікацыі або абмену эфірамі і полікандэнсацыі, а таксама валокны, атрыманыя шляхам прадзення і наступнай апрацоўкі.

2. Уласцівасці поліэстэру

1). Высокая трываласць. Трываласць кароткіх валокнаў складае 2,6-5,7 сН/дтэкс, а трываласць высокатрывалых валокнаў — 5,6-8,0 сН/дтэкс. З-за нізкага паглынання вільгаці іх трываласць у вільготным стане практычна такая ж, як і ў сухім стане. Ударная глейкасць у 4 разы вышэйшая, чым у нейлону, і ў 20 разоў вышэйшая, чым у віскознага валакна.

2). Добрая эластычнасць. Эластычнасць блізкая да эластычнасці воўны, а пры расцяжэнні на 5-6% можа амаль цалкам аднавіцца. Устойлівасць да маршчын перавышае ўстойлівасць да іншых валокнаў, г.зн. тканіна не маршчыніцца і мае добрую стабільнасць памераў. Модуль пругкасці складае 22~141 сН/дтэкс, што ў 2~3 разы вышэй, чым у нейлону. Добрае водапаглынанне.

3). Добрая ўстойлівасць да ізаляцыі. Па ўстойлівасці да ізаляцыі яна саступае толькі нейлону, які мае найлепшую ўстойлівасць да ізаляцыі і пераўзыходзіць іншыя натуральныя і сінтэтычныя валокны.

4). Добрая святлаўстойлівасць. Па святлаўстойлівасці яна саступае толькі акрылу.

5). Устойлівасць да карозіі. Устойлівы да адбельвальніка, акісляльнікаў, вуглевадародаў, кетонаў, нафтапрадуктаў і неарганічных кіслот. Устойлівы да разведзеных шчолачаў, не баіцца цвілі, але гарачыя шчолачы могуць прывесці да раскладання. Дрэнна фарбуецца.

6). Паліэстэр, імітацыя шоўку, мае моцны, яркі бляск, але недастаткова мяккі, з эфектам бліскучага эфекту, гладкі навобмацак, плоскі, добра эластычны. Пасля распускання рукой прыцісніце паверхню шоўку без бачных зморшчын. Аснова і ўток не так лёгка адрываюцца, калі яны мокрыя.

7). Пасля расцяжэння, эластычнасці і іншых наступных апрацоўак поліэфірная пража атрымліваецца з поліэфірнай пражы, якая пасля расцяжэння, эластычнасці і іншых этапаў фарміравання. Найбольш характэрнай асаблівасцю з'яўляецца добрае захаванне формы, адзенне з поліэстэру пры нашэнні застаецца прамым і не маршчыністым, выглядае асабліва духмяна і здаровым. Яго можна сціраць без прасавання, як звычайна, ён застаецца роўным і прамым. Паліэстэр мае шырокі спектр прымянення, на рынку прадстаўлена разнастайная прадукцыя з поліэстэру і бавоўны, поліэстэру, поліэстэру, шоўку і поліэстэру.

8). Паліэстэравыя тканіны дрэнна ўбіраюць вільгаць, пакідаючы адчуванне душнасці, лёгка пераносяць статычную электрычнасць і пыл, што ўплывае на знешні выгляд і камфорт. Аднак яны вельмі лёгка сохнуць пасля мыцця, амаль не губляюць трываласць у вільготным стане, не дэфармуюцца і добра захоўваюць трываласць пры мыцці.

9). Паліэстэр — гэта сінтэтычная тканіна, якая з'яўляецца найлепшай тэрмаўстойлівай. Тэмпература плаўлення складае 260 ℃, а тэмпература прасавання — 180 ℃. Дзякуючы тэрмапластычнасці, з яго можна зрабіць плісіраваныя спадніцы з даўгавечнымі складкамі. У той жа час поліэстэравыя тканіны менш устойлівыя да плаўлення, сажы, іскраў і іншых лёгкаўтваральных дзірак. Таму падчас нашэння варта пазбягаць кантакту з цыгарэтамі, іскрамі і г.д.

10). Паліэстэравыя тканіны маюць лепшую святлаўстойлівасць, акрамя таго, яны горшыя за акрыл, але лепш устойлівыя да сонца, чым тканіны з натуральных валокнаў. Асабліва ў шкловалакна яны вельмі добра ўстойлівыя да сонца, амаль не супадаючы з акрылам. Паліэстэравыя тканіны добра ўстойлівыя да розных хімічных рэчываў. Ступень іх разбурэння кіслотамі і шчолачамі невялікая, яны не баяцца цвілі і насякомых. Паліэстэравыя тканіны вельмі добра ўстойлівыя да маршчын і захоўваюць форму, таму падыходзяць для пашыву куртак.

3. Шырокія катэгорыі разнавіднасцяў поліэстэру:

Шырокія катэгорыі разнавіднасцяў поліэстэру - гэта штапельныя валокны, расцягнутыя ніткі, дэфармаваныя ніткі, дэкаратыўныя ніткі, прамысловыя ніткі і розныя дыферэнцыяваныя валокны.

4. Разнавіднасці поліэфірнага штапельнага валакна:

1). Адрозніваюцца па фізічных уласцівасцях: высокатрывалы нізкарасцяжны тып, сярэднетрывалы сярэднерасцяжны тып, нізкатрывалы сярэднерасцяжны тып, высокамодульны тып, высокатрывалы высокамодульны тып.

2). Адрозніваюцца патрабаваннямі да пасляапрацоўкі: бавоўна, воўна, каноплі, шоўк.

3). Адрозніваюцца па функцыянальнасці: катыённы фарбавальнік, паглынанне вільгаці, вогнеахоўны, каляровы, супраць катышкоў.

4). Адрозніваюцца па выкарыстанні: адзенне, флокуляцыя, дэкарацыі, прамысловае выкарыстанне.

5). Антыстатычныя па папярочным сячэнні валакна: фасонны шоўк, полы шоўк.

5. Віды поліэфірных нітак:

1). Першасныя ніткі: невыцягнутыя (звычайнае прадзенне) (UDY), паўпапярэднеарыентаваныя ніткі (сярэднехуткаснае прадзенне) (MOY), папярэднеарыентаваныя ніткі (высокахуткаснае прадзенне) (POY), высокаарыентаваныя ніткі (звышвысокахуткаснае прадзенне) (HOY)

2). Расцяжныя ніткі: расцяжныя ніткі (ніскахуткасныя расцяжныя ніткі) (DY), цалкам расцяжныя ніткі (аднаступенчатае расцяжэнне з прадзеннем) (FDY), ніткі з поўным адрывам (аднаступенчатае прадзенне) (FOY)

3). Дэфармаваныя ніткі: звычайныя дэфармаваныя ніткі (DY), выцягнутыя дэфармаваныя ніткі (DTY), паветрана-трансфармаваныя ніткі (ATY)

6. Мадыфікацыя поліэстэру:

Паліэфірныя валокны больш разнастайныя, акрамя ткацтва з чыстага поліэфірнага валакна, існуе мноства розных змешаных або пераплеценых вырабаў з тэкстыльных валокнаў, каб кампенсаваць недахопы чыстых поліэфірных тканін і палепшыць іх трываласць. У цяперашні час поліэфірныя тканіны рухаюцца ў напрамку імітацыі натуралізаванай воўны, шоўку, канопляў, аленевай скуры і іншых сінтэтычных валокнаў.

1). Паліэстэрная шаўковая тканіна з імітацыяй

Поліэфірныя ніткі або штапельныя валакна, сплеценыя з шоўкам, маюць круглы папярочны сячэнне, нізкі кошт, адсутнасць маршчын і нежалезападобныя перавагі, што робіць іх даволі папулярнымі сярод спажыўцоў. Распаўсюджаныя гатункі: поліэфірны шоўк, поліэфірны крэп з шоўку, поліэфірны атлас з шоўку, поліэфірная жоржэта, поліэфірны пераплецены шоўк і гэтак далей. Гэтыя гатункі шаўковых тканін маюць струменісты драпіроўку, гладкія, мяккія, прыемныя для вока, але ў той жа час поліэфірныя тканіны жорсткія, зносаўстойлівыя, лёгка мыюцца і не патрабуюць прасавання. Недахопам з'яўляецца тое, што такія тканіны дрэнна ўбіраюць вільгаць і дыхаюць, таму не занадта халодныя падчас нашэння. Каб пераадолець гэты недахоп, зараз з'явілася больш новых поліэфірных тканін, такіх як высокагіграскапічная поліэфірная тканіна.

2). Тканіны з імітацыі поліэстэру і воўны

Выкарыстоўваючы ў якасці сыравіны поліэфірныя ніткі, такія як поліэфірныя валакна з эластычным шоўкам, поліэфірныя сеткавыя шоўкі або поліэфірныя шоўкі рознай формы, або поліэфірныя штапельныя валокны сярэдняй даўжыні і віскоза сярэдняй даўжыні або акрыл сярэдняй даўжыні, змяшаныя ў пражу, у твідавы стыль тканіны, вядомыя як камвольныя імітацыйныя ваўняныя тканіны і імітацыйныя ваўняныя тканіны сярэдняй даўжыні, кошт якіх ніжэйшы, чым у аналагічных ваўняных тканін. Абодва віды тканін з твіда маюць пышнасць, эластычнасць і добрыя характарыстыкі, але таксама з поліэфірнымі тканінамі, трывалымі і даўгавечнымі, лёгка мыюцца і хутка сохнуць, роўныя і прамыя, не лёгка дэфармуюцца, не лёгка валасаюцца, не катыруюцца і маюць іншыя характарыстыкі. Распаўсюджаныя разнавіднасці: поліэфірныя эластычныя бэжавыя, поліэфірныя эластычныя ваты, поліэфірныя эластычныя твідавыя тканіны, поліэфірныя сеткаватыя ваўняныя тканіны, поліэфірныя віскозныя твідавыя тканіны, поліэфірныя нітрылавыя схаваныя твідавыя тканіны.

3). Паліэстэрная тканіна з імітацыяй канопляў

У цяперашні час гэта адзін з папулярных матэрыялаў для адзення на міжнародным рынку. Выкарыстоўваецца поліэстэр або поліэстэр/віскозная трывалая кручаная пража, сплеценая ў гладкую або выпуклую палоску, якая надае тканіне сухі выгляд і нагадвае канопляную тканіну. Напрыклад, тонкая імітацыя льнянога муара не толькі мае трывалы, сухі выгляд, але і зручная і прахалодная, таму яна выдатна падыходзіць для вырабу летніх кашуль і адзення.

4). Тканіна з поліэстэру, імітацыя аленевай скуры

Гэта адна з новых поліэфірных тканін, сыравінай якой з'яўляецца тонкае або ультратонкае поліэфірнае валакно, пасля спецыяльнай апрацоўкі асноўнай тканіны ўтварае тонкую кароткую аксамітную поліэфірную замшу, вядомую як імітацыя аленевай скуры, якая звычайна выкарыстоўваецца ў якасці асноўнай тканіны для нетканых матэрыялаў, тканых матэрыялаў і трыкатажу. Мяккая тэкстура, тонкі аксаміт, поўны эластычнасці, насычанасці навобмацак, трываласці і даўгавечнасці. Існуюць тры распаўсюджаныя тыпы штучнай аленевай скуры высокай якасці: высакаякасная штучная аленевая скура высокай якасці і звычайная штучная аленевая скура. Падыходзіць для жаночага адзення, элітных сукенак, куртак, касцюмаў і іншых відаў адзення.

III. Акрыл

1. Вызначэнне акрылавага валакна

Акрыл — гэта назва поліакрыланітрылавага валакна ў Кітаі. У ЗША кампанія DuPont называе яго Orlon, што фанетычна перакладаецца як Orlon. Гэты від валакна лёгкі, цёплы, мяккі і мае назву «сінтэтычная воўна».

2. Прадукцыйнасць акрылавага валакна

Акрылавае валакно вядома як сінтэтычная воўна, яго эластычнасць і пухнатасць падобныя да натуральнай воўны. Таму цяпло яго тканін не саступае ваўняным тканінам і нават вышэй, чым у падобных ваўняных тканін прыкладна на 15%.

Акрылавыя тканіны ярка афарбаваныя, і іх святлаўстойлівасць найвышэйшая сярод усіх відаў валакністых тканін. Аднак іх устойлівасць да ізаляцыі найгоршая сярод усіх відаў сінтэтычных валокнаў. Таму акрылавая тканіна падыходзіць для вырабу верхняй вопраткі, купальнікаў і дзіцячай вопраткі.

Акрылавая тканіна дрэнна ўбірае вільгаць, лёгка пэцкаецца, пакідае адчуванне душнасці, але яна лепш захоўвае памеры.

Акрылавыя тканіны валодаюць добрай цеплаўстойлівасцю, займаючы другое месца сярод сінтэтычных валокнаў, а таксама ўстойлівасцю да кіслот, акісляльнікаў і арганічных растваральнікаў, адносна адчувальныя да ўздзеяння шчолачаў.

Акрылавыя тканіны ў сінтэтычных валокнах больш лёгкія тканіны, саступаючы толькі поліпрапілену, таму яны з'яўляюцца добрым лёгкім матэрыялам для адзення, такім як адзенне для альпінізму, зімовая цёплая вопратка.

3. Віды акрылу

1). Акрылавая чыстая тканіна

Выраблены са 100% акрылавага валакна. Такі, як 100% акрылавага валакна тыпу воўны, атрыманы з жаночага твіда з камвольным акрылам, мае друзлую структуру, колер і бляск, мяккі і эластычны навобмацак, тэкстура не друзлая і не гніе, падыходзіць для вытворчасці жаночага адзення нізкага і сярэдняга гатунку. А выкарыстанне 100% акрылавай аб'ёмнай пражы ў якасці сыравіны дазваляе вырабляць аб'ёмны акрылавы твід з гладкай або саржавай структурай, які мае характарыстыкі пухласці навобмацак, цёплыя і лёгкія ваўняныя тканіны, і ён падыходзіць для вырабу вясновых, восеньскіх і зімовых паліто і паўсядзённага адзення.

2). Акрылавыя змешаныя тканіны

Гэта адносіцца да тканін, змяшаных з воўнай або акрылам сярэдняй даўжыні і віскозай або поліэстэрам. У тым ліку акрыл/віскоза твід, акрыл/віскоза твід, акрыл/поліэстэр твід і гэтак далей. Акрыл/віскоза ваты, таксама вядомы як усходні твід, змяшаны з 50% акрылу і віскозы, мае тоўстую і шчыльную структуру, трывалую і даўгавечную, гладкую і мяккую твідавую паверхню, падобны на воўну ваты ў стылі твіду, але менш эластычны, лёгка камечыцца, падыходзіць для пашыву недарагіх штаноў. Жаночы нітрыл/віскоза твід складаецца з 85% акрылу і 15% віскозы і выраблены з крэпавага ткацтва, ён злёгку валасаты, яркага колеру, лёгкі і тонкі, добра трывалы, не вельмі пругкі, падыходзіць для верхняй адзення. Акрыл/поліэстэр твід змешваецца з 40% і 60% акрылу і поліэстэру адпаведна, таму што ён у асноўным апрацоўваецца гладкім і саржавым спосабам, таму ён мае характарыстыкі плоскага выгляду, цвёрдасці і не прасоўваецца, а яго недахопам з'яўляецца тое, што ён менш зручны, таму яго ў асноўным выкарыстоўваюць для вырабу адзення сярэдняга класа, такога як верхняя вопратка і касцюмы.

4. Мадыфікацыя акрылавага валакна

1). Тонкае акрылавае валакно дзенье прадзецца з дапамогай мікрапорыстай прадзільнай машыны, вырабленай з выкарыстаннем высокатэхналагічных сродкаў. Тонкае акрылавае валакно дзенье можна прасці ў высакаякасную пражу, у выніку чаго тэкстыль становіцца гладкім навобмацак, мяккім, далікатным, мяккага колеру, а таксама лёгкім, шаўкавістым, драпіруецца і не ўтварае катышкоў, а таксама мае іншыя выдатныя характарыстыкі. Гэта імітацыя кашміру, адной з асноўных сыравіны шоўку, што адпавядае сучасным тэндэнцыям адзення.

2). Імітацыя кашміру і акрылу мае два віды кароткіх валокнаў і воўны. Ён мае гладкія, мяккія і эластычныя навобмацак натуральны кашмір, добра цяпло і паветрапранікальнасць, а таксама выдатна фарбуе, як акрыл, што робіць вырабы з акрылу і кашміру больш маляўнічымі і прыгожымі, далікатнымі і гладкімі, і падыходзіць для лёгкай і тонкай адзення, што нядорага і добра па суадносінах цаны і якасці.

3). Метады онлайн-фарбавання поліакрыланітрыльных валокнаў у асноўным уключаюць два віды арыгінальнага вадкага фарбавання і гелевае фарбаванне. Сярод іх валакно, афарбаванае гелем, афарбоўваецца ў працэсе мокрага прадзення акрылавага валакна, якое ўсё яшчэ знаходзіцца ў гелевым стане першаснага валакна, і выкарыстоўваюцца ў асноўным катыённыя фарбавальнікі. Валакно, афарбаванае гелем, як від прадукцыі вялікага аб'ёму і шырокага асартыменту, мае перавагі эканоміі фарбавальніка, кароткага часу працэсу і фарбавання, невялікага спажывання энергіі, нізкай працаёмкасці і г.д. у параўнанні з традыцыйным працэсам друку і фарбавання.

4). Фігурнае валакно вырабляецца з выкарыстаннем фігурных адтулін у фільеры і змяненнем умоў працэсу. Тып валакна ўнікальны, эфект мадэлявання добры, а якасць прадукту паляпшаецца. Фігурнае акрылавае валакно з плоскім папярочным сячэннем называецца плоскім акрылам, яно падобнае на поўсць жывёл і характарызуецца бляскам, эластычнасцю, неўспрымальнасцю да катышкоў, пухнатасць і навобмацак, што можа мець унікальны эфект імітацыі скуры жывёлы.

5). Антыбактэрыйнае і вільгацятрывалае акрылавае валакно выраблена з высокатэхналагічнага актыватара хітасантэ, і тканіны, з якога выраблены выраб, валодаюць антыбактэрыйнымі, супрацьгрыбковымі, дэзадаруючымі, дбайнымі ўласцівасцямі, якія дазваляюць клапаціцца пра скуру, паглынаць вільгаць, надаць мяккасці, быць антыстатычнымі, напаўняць скуру і ўстойлівымі да маршчын. Дзякуючы хітасанту, які ўтварае адсорбцыю, пранікненне, адгезію, ланцуговае злучэнне і іншыя эфекты, а таксама пастаяннае злучэнне валокнаў без неабходнасці выкарыстання смалы, і выдатная ўстойлівасць да мыцця. Праверана, нават пасля 50-разовага інтэнсіўнага мыцця тканіна захоўвае выдатныя антымікробныя ўласцівасці. Без пабочных эфектаў забруджвання навакольнага асяроддзя і арганізма чалавека, яна стварае натуральны, свежы, чысты, гігіенічны, здаровы і камфортны функцыянальны эфект адзення, які з'яўляецца новым пакаленнем акрылавых вырабаў з мноствам функцый.

6). Антыстатычнае акрылавае валакно можа палепшыць праводнасць валакна, што спрыяе паслятэкстыльнай апрацоўцы, антыстатычнае валакно можа палепшыць з'явы катыркання тканіны, афарбоўвання і счаплення са скурай. Яно не мае негатыўных пабочных эфектаў для арганізма чалавека.

7). Акрылавае валакно таксама называюць кашмірам, яго характарыстыкі вельмі падобныя да воўны, таму яго называюць «сінтэтычнай воўнай». Яно палімерызуецца з акрыланітрылам. Акрыл пухнаты, мяккі і гнуткі, а яго цеплаізаляцыйныя характарыстыкі лепшыя, чым у воўны. Трываласць акрылу ў 1-2,5 разы вышэйшая, чым у воўны, таму адзенне з «сінтэтычнай воўны» больш трывалае, чым адзенне з натуральнай воўны. Акрыл устойлівы да сонечнага святла і цяпла, яго можна прасаваць, ён лёгкі. Аднак акрылавае валакно дрэнна ўбірае вільгаць, не ўбірае вільгаць праз вільгаць, ствараючы адчуванне спякоты і душнасці, а таксама мае ахілесаву пяту, гэта значыць дрэнную ўстойлівасць да ісцірання. Асноўнае прымяненне штапельнага валакна акрылавай воўны - гэта выраб розных воўненых тэкстыльных вырабаў, такіх як тэкстураваныя ніткі, змешаная воўна з акрылу і воўны і г.д., а таксама розных колераў жаночага акрылавага твіду, змешанага твіду з акрылу і віскозы, акрылавага твіду і г.д. Таксама з яго можна вырабляць штучнае футра з акрылу, плюш са спандэксу, вярблюджае поўсць са спандэксу і іншыя вырабы. Штапельнае валакно спандэкс з бавоўны можна ўплятаць у розныя трыкатажныя вырабы, такія як спартыўныя штаны.

8). Акрылавае валакно — гандлёвая назва поліакрыланітрыльнага валакна ў Кітаі, у той час як за мяжой яно называецца «Auron» і «Cashmere». Звычайна гэта сінтэтычнае валакно, якое вырабляецца шляхам мокрага або сухога прадзення з сапалімерам больш за 85% акрыланітрылу і другога і трэцяга манамераў. Валакно, якое вырабляецца шляхам прадзення сапалімераў з утрыманнем акрыланітрылу ад 35% да 85%, называецца мадыфікаваным поліакрыланітрыльным валокнам.

5. Асноўны працэс вытворчасці акрылавых фарбы:

Палімерызацыя → Прадзенне → Папярэдні нагрэў → Валачэнне парай → Мыццё → Сушка → Фіксацыя цяпла → Абцісканне → Рэзка → Працісканне.
1). Характарыстыкі поліакрыланітрыльнага валакна вельмі падобныя да воўны: добрая эластычнасць, падаўжэнне 20%, пры гэтым пругкасць захоўваецца да 65%, пухнатыя, кучаравыя і мяккія, цяпло на 15% вышэйшае, чым у воўны (так званая сінтэтычная воўна). Трываласць 22,1~48,5 сН/дтэкс, што ў 1~2,5 разы вышэй, чым у воўны. Выдатная ўстойлівасць да сонечнага святла, на працягу года на адкрытым паветры інтэнсіўнасць змяншаецца толькі на 20%, з яго можна вырабляць шторы, гардзіны, брызент, руно і г.д. Устойлівае да кіслот, акісляльнікаў і арганічных растваральнікаў, але дрэнна ўстойлівае да шчолачаў. Тэмпература размякчэння валакна 190~230 ℃.

2). Акрылавае валакно вядома як штучная воўна. Яно мае такія перавагі, як мяккасць, аб'ёмнасць, лёгкасць фарбавання, яркі колер, святлаўстойлівасць, антыбактэрыйнасць, не баіцца насякомых і г.д. У залежнасці ад патрабаванняў розных ужыванняў, яго можна прасці або змешваць з натуральнымі валокнамі, і яго тэкстыль шырока выкарыстоўваецца ў галіне адзення, упрыгожванняў, прамысловасці і г.д.

3). Поліакрыланітрыльнае валакно можна змешваць з воўнай для атрымання ваўнянай пражы або ўплятаць у коўдры, дываны і г.д., а таксама змешваць з бавоўнай, віскозай і іншымі сінтэтычнымі валокнамі для ўплятання ў розную вопратку і тавары для дома. Аб'ёмная воўна з поліакрыланітрыльнага валакна можа быць чыста прадзена або змешана з віскозным валакном, воўнай, для атрымання розных характарыстык сярэдняй і грубай ніткі, а таксама тонкай ніткі «кашмір».

4). Поліакрыланітрыльнае валакно можна змешваць з воўнай для атрымання ваўнянай пражы або ўплятаць у коўдры, дываны і г.д., а таксама змешваць з бавоўнай, віскозай і іншымі сінтэтычнымі валокнамі для ўплятання ў розную вопратку і тавары для дома. Аб'ёмная воўна з поліакрыланітрыльнага валакна можа быць чыста прадзена або змешана з віскозным валакном, воўнай, для атрымання розных характарыстык сярэдняй і грубай ніткі, а таксама тонкай ніткі «кашмір».

6. Спосаб вытворчасці

1). Для поліакрыланітрыльнага валакна патрабуецца высокая чысціня сыравіны акрыланітрыл, а агульная колькасць розных прымешак павінна быць меншай за 0,005%. Другім манамерам палімерызацыі ў асноўным з'яўляецца метылакрылат, таксама можна выкарыстоўваць метылметакрылат, мэтай якога з'яўляецца паляпшэнне прадзення і адчуванняў валакна, мяккасці і эластычнасці; трэцім манамерам у асноўным паляпшаецца фарбаванне валакна, звычайна выкарыстоўваецца слабакіслая група фарбавання ітаконавай кіслаты, моцнакіслая група фарбавання змяшчае акрыленсульфанат натрыю, метакрыленсульфанат натрыю, метакрыламід натрыю, бензолсульфанат натрыю, шчолачная група фарбавання - метылвінілпірыдын і г.д.

2). Акрыл — гандлёвая назва поліакрыланітрыльнага валакна ў Кітаі. Акрылавае валакно мае выдатныя характарыстыкі, блізкія да воўны па сваёй прыродзе, таму яго называюць «сінтэтычнай воўнай». З моманту пачатку прамысловай вытворчасці ў 1950 годзе яно значна развілося, агульны аб'ём вытворчасці акрылавага валакна ў свеце ў 1996 годзе склаў 2,52 мільёна тон, а ў нашай краіне — 297 000 тон, і ў будучыні наша краіна будзе актыўна развіваць вытворчасць акрылавага валакна. Хоць акрылавае валакно звычайна называюць поліакрыланітрыльным валакном, акрыланітрыл (звычайна званы першым манамерам) складае толькі 90–94%, другі манамер — 5–8%, а трэці манамер — 0,3–2,0%. Гэта звязана з адсутнасцю гнуткасці валокнаў, вырабленых з аднаго акрыланітрыльнага палімера, які з'яўляецца далікатным і вельмі цяжка фарбуецца. Каб пераадолець гэтыя недахопы поліакрыланітрылу, людзі выкарыстоўваюць метад дадання другога монамера, каб зрабіць валакно мяккім; даданне трэцяга монамера для паляпшэння здольнасці да фарбавання.

7. Вытворчасць акрылавага валакна

Сыравінай для акрылавага валакна з'яўляецца танны прапілен, пабочны прадукт крэкінгу нафты: паколькі поліакрыланітрыльны сапалімер пры награванні вышэй за 230℃ толькі раскладаецца, але не плавіцца, яго нельга прасці з расплаву, як поліэфірныя і нейлонавыя валокны, і ён выкарыстоўвае метад прадзення з раствора. Прадзенне можа быць выкарыстана як у сухім, так і ў вільготным стане. Хуткасць сухога прадзення высокая, падыходзіць для прадзення імітацыйнай шаўковай тканіны. Вельмі падыходзіць для вытворчасці кароткіх валокнаў, пухнатых і мяккіх, падыходзіць для вытворчасці імітацыйных воўненых тканін.

8. Уласцівасці і выкарыстанне акрылу

1). Эластычнасць: Мае лепшую эластычнасць, саступаючы толькі поліэстэру і прыкладна ў 2 разы вышэйшую за нейлон. Добра прылягае.

2). Трываласць: трываласць акрылавага валакна не такая добрая, як у поліэстэру і нейлону, але ў 1~2,5 разы вышэйшая, чым у воўны.

3). Цеплаўстойлівасць: тэмпература размякчэння валакна складае 190-230℃, што саступае толькі поліэстэру сярод сінтэтычных валокнаў.

4). Святлаўстойлівасць: святлаўстойлівасць акрылу найлепшая сярод усіх сінтэтычных валокнаў. Пасля года ўздзеяння сонца трываласць змяншаецца толькі на 20%.

5). Акрыл устойлівы да кіслот, акісляльнікаў і звычайных арганічных растваральнікаў, але не да шчолачаў. Гатовыя вырабы з акрылу маюць добрую пухнатасць, добрае цяпло, мяккія навобмацак, добрую ўстойлівасць да надвор'я і супраць цвілі і молі. Цяпло акрылу прыкладна на 15% вышэйшае, чым у воўны. Акрыл можна змешваць з воўнай, і большасць вырабаў выкарыстоўваюцца ў грамадзянскіх мэтах, такіх як воўна, коўдры, трыкатажная спартыўная вопратка, понча, шторы, штучны мех, плюш і г.д. Акрыл таксама з'яўляецца сыравінай для атрымання вугляроднага валакна, якое з'яўляецца высокатэхналагічным прадуктам.

IV. Хлорнае валакно

Нягледзячы на ​​тое, што полівінілхларыд з'яўляецца найстарэйшым відам пластыка, да таго часу, як для прадзення быў неабходны раствор, і гэта палепшыла тэрмічную стабільнасць валакна, хлоравае валакно мела большую папулярнасць. Дзякуючы багаццю сыравіны, простаму працэсу, нізкай кошту і спецыяльнаму прызначэнню, ён займае пэўнае месца ў сінтэтычных валокнах. Нягледзячы на ​​тое, што полівінілхларыд можна змешваць з пластыфікатарамі для прадзення з расплаву, большасць з іх усё яшчэ выкарыстоўваюць ацэтон у якасці растваральніка для прадзення з раствора і вытворчасці хлараваных валокнаў.

1. Выдатныя перавагі хлору

З'яўляецца вогнеўстойлівым, устойлівым да цяпла, сонца, зносу, карозіі і молі, мае вельмі добрую эластычнасць, можа вырабляцца ў розных трыкатажных тканінах, камбінезонах, коўдрах, фільтрах, вяровачным аксаміце, намётах і г.д., асабліва таму, што ён добра сагравае, лёгка вырабляе і падтрымлівае статычную электрычнасць, ён вырабляецца з трыкатажнай бялізны пры рэўматоідным артрыце і мае пэўны тэрапеўтычны эфект. Аднак з-за дрэннага фарбавання і цеплавой ўсаджвання яго прымяненне абмяжоўваецца. Паляпшэнні ўносяцца з іншымі гатункамі сапалімера (напрыклад, вінілхларыду) або з іншымі валокнамі (напрыклад, віскознымі валокнамі) для эмульсійнага змешвання прадзення.

Недахоп VCM таксама прыкметны, гэта вельмі дрэнная цеплаўстойлівасць.

2. Класіфікацыя хлору

Штапельнае валакно, нітка і грыва. З хлорнага штапельнага валакна можна вырабляць вату, воўну і трыкатажную бялізну і г.д. Гэтыя тканіны аказваюць пэўны ўплыў на догляд за людзьмі з рэўматоідным артрытам. Акрамя таго, полівінілхларыд можна перапрацоўваць у вогнеахоўныя тэкстыльныя вырабы для спецыяльнага прымянення, такія як канапы і ахоўныя намёты. Яны таксама выкарыстоўваюцца ў якасці прамысловых фільтруючых тканін, рабочай адзення і ізаляцыйных тканін.

3. Маніфестацыя

1). Марфалогія Хларапласт мае гладкую падоўжную паверхню або 1 ці 2 баразёнкі, а папярочны сячэнне блізкае да круглага.

2). Уласцівасці гарэння З-за вялікай колькасці атамаў хлору ў малекулах хларапласту ён устойлівы да гарэння. Хларапласт адразу ж гарыць пасля выхаду з адкрытага полымя, і гэтая ўласцівасць мае асаблівае прымяненне ў нацыянальнай абароне.

3). Моцнае падаўжэнне. Трываласць хларапласту блізкая да трываласці бавоўны, падаўжэнне пры разрыве большае, чым у бавоўны, эластычнасць лепшая, чым у бавоўны, а ўстойлівасць да ізаляцыі таксама мацнейшая, чым у бавоўны.

4). Паглынанне вільгаці і фарбаванне полівінілхларыду вельмі малыя, ён практычна негіграскапічны. Аднак хларапласт цяжка фарбаваць, звычайна для фарбавання можна выкарыстоўваць толькі дысперсійныя фарбавальнікі.

5). Хімічная стабільнасць хларапластычных кіслот і шчолачаў, акісляльнікаў і аднаўляльнікаў, выдатныя характарыстыкі, таму хларапластычныя тканіны падыходзяць для прамысловых фільтравальных тканін, рабочай адзення і ахоўных сродкаў.

6). Цяпло, тэрмаўстойлівасць і г.д. Хларапласт лёгкі, добра сагравае, падыходзіць для вільготнага асяроддзя і палявых работ. Акрамя таго, ён мае моцную электрычную ізаляцыю, лёгка ўтварае статычную электрычнасць і дрэнную тэрмаўстойлівасць, пры тэмпературы ад 60 да 70 ℃ пачынае сціскацца і да 100 ℃ раскладаецца, таму пры мыцці і прасаванні неабходна звярнуць увагу на тэмпературу.

4. Асноўныя асаблівасці і адрозненні

1). Віскоза (добра ўбірае вільгаць і лёгка фарбуецца)

а. Гэта штучнае цэлюлознае валакно, вырабленае метадам прадзення з раствора. З-за рознай хуткасці зацвярдзення асноўнага пласта валакна і вонкавага пласта, утвараецца структура скурнага ядра (добра відаць на папярочным разрэзе). Віскоза найлепш паглынае вільгаць сярод звычайных хімічных валокнаў, добра фарбуецца, мае нізкі ўзровень камфорту пры нашэнні, мае нізкую эластычнасць і трываласць у вільготным стане, вельмі нізкую ўстойлівасць да ізаляцыі, таму віскоза не ўстойлівая да мыцця і мае дрэнную памерную стабільнасць. Удзельная вага, вага тканіны, устойлівасць да шчолачаў, але не кісластойкая.

b. Віскознае валакно мае шырокі спектр ужывання, яго выкарыстоўваюць амаль ва ўсіх відах тэкстылю, напрыклад, у якасці ніткі для падкладкі, прыгожага шоўку, сцягоў, стужак, шыннага шнура і г.д.; кароткія валокны для імітацыі бавоўны, імітацыі воўны, змешвання, перапляцення і г.д.

2). Паліэстэр (прамы і не маршчыністы)

а. Характарыстыкі: высокая трываласць, добрая ўдаратрываласць, цеплаўстойлівасць, каразійная стойкасць, устойлівасць да молі, кіслот і шчолачаў, вельмі добрая святлаўстойлівасць (саступае толькі акрылу), сонечнае ўздзеянне на працягу 1000 гадзін, трываласць на ўтрыманне 60-70%, вельмі нізкая гіграскапічнасць, цяжка фарбаваць, тканіна лёгка сціраецца і хутка сохне, добра захоўвае форму. Мае характарыстыку «можна сціраць».

б. Нітка: часта ў выглядзе шоўку з нізкай эластычнасцю, з якога вырабляюць розныя тэкстыльныя вырабы;

с. Штапельнае валакно: бавоўна, воўна, каноплі і г.д. могуць быць змяшаныя.

г. Прамысловасць: шынны корд, рыбалоўныя сеткі, вяроўкі, фільтравальная тканіна, матэрыялы для ізаляцыі краёў. У цяперашні час вырабляе найбольшую колькасць хімічных валокнаў.

3). Нейлон (трывалы і зносаўстойлівы)

а. Найбольшая перавага - трываласць і зносаўстойлівасць, гэта аптымальны варыянт. Невялікая шчыльнасць, лёгкая тканіна, добрая эластычнасць, устойлівасць да стомленасці і пашкоджанняў, хімічная стабільнасць таксама вельмі добрая, устойлівасць да шчолачаў і кіслот!

б. Найбольшым недахопам з'яўляецца тое, што ўстойлівасць да сонечных прамянёў дрэнная, тканіна жоўкне пасля доўгага знаходжання на сонцы, зніжэнне трываласці, дрэннае паглынанне вільгаці, але лепш, чым акрыл, поліэстэр.

c. Выкарыстанне: нітка, якая ў асноўным выкарыстоўваецца ў трыкатажнай і шаўковай прамысловасці; штапельныя валокны, у асноўным змяшаныя з воўнай або хімічнымі валокнамі воўны, у якасці ваты, ванетціну і г.д.

г. Прамысловасць: шнуры і рыбалоўныя сеткі, таксама могуць выкарыстоўвацца ў якасці дываноў, вяровак, канвеерных стужак, экранаў і г.д.

4). Акрылавае валакно (аб'ёмнае і ўстойлівае да сонечнага святла)

а. Акрылавае валакно па сваіх характарыстыках вельмі падобнае да воўны, таму яго называюць «сінтэтычнай воўнай».

б. Малекулярная структура: Акрылавае валакно мае ўнікальнасць па сваёй унутранай структуры, з няправільнай спіральнай канфармацыяй і адсутнасцю строгай зоны крышталізацыі, але ёсць розніца паміж высокім і нізкім парадкам размяшчэння. Дзякуючы гэтай структуры, акрыл мае добрую цеплавую эластычнасць (можа быць апрацаваны ў аб'ёмную пражу), а шчыльнасць акрылу невялікая, меншая, чым у воўны, таму тканіна добра трымае цяпло.

с. Характарыстыкі: устойлівасць да сонечных прамянёў і надвор'я вельмі добрая (у першую чаргу), дрэннае паглынанне вільгаці, цяжкае фарбаванне.

г. Чыстае акрыланітрыльнае валакно мае шчыльную ўнутраную структуру і дрэнныя характарыстыкі, таму даданне другога і трэцяга манамера паляпшае яго характарыстыкі, другі манамер паляпшае эластычнасць і адчуванні, а трэці манамер паляпшае фарбаванне.

е. Выкарыстанне: У асноўным для грамадзянскага выкарыстання, можа быць чыстым прадзеннем або змешваннем, вырабленым з розных відаў воўны, воўны, ваўнянай коўдры, спартыўнай адзення таксама можа быць: штучны мех, плюш, аб'ёмная пража, вадзяны шланг, тканіна для парасонаў і гэтак далей.

5). Вінілон (вадарастваральны гіграскапічны)

а. Найбольш важнай асаблівасцю з'яўляецца паглынанне вільгаці, сінтэтычныя валокны лепш за ўсё вядомыя як «сінтэтычная бавоўна». Трываласць у параўнанні з парчай, поліэстэр горшая, добрая хімічная стабільнасць, не ўстойлівы да моцных кіслот, шчолачаў. Устойлівасць да сонечнага святла і надвор'я таксама вельмі добрая, але ўстойлівая да сухога спякоты, але не да спякоты і вільготнасці (ўсаджванне), эластычнасць горшая, тканіна лёгка камячыцца, дрэнна фарбуецца, колер не яркі.

б. Выкарыстанне: змяшанае з бавоўнай; тонкая тканіна, паплін, вельвет, ніжняя бялізна, палатно, брызент, упаковачныя матэрыялы, рабочая вопратка і гэтак далей.

6). Паліпрапілен (лёгкі і цёплы):

А. Поліпрапіленавае валакно — самае лёгкае з распаўсюджаных хімічных валокнаў. Яно амаль не ўбірае вільгаць, але мае добрую паглынальную здольнасць асяродку, высокую трываласць, стабільнасць памераў тканіны, добрую зносаўстойлівасць, эластычнасць і добрую хімічную ўстойлівасць. Дрэнная тэрмічная ўстойлівасць, не ўстойлівае да сонечнага святла, лёгка старэе і становіцца далікатным.

б. Выкарыстанне: можна ткаць шкарпэткі, маскітную сетку, коўдру, цёплы напаўняльнік, мокрыя падгузнікі і гэтак далей.

C. Прамысловасць: дываны, рыбалоўныя сеткі, палатно, шлангі, медыцынская стужка замест баваўнянай марлі, вырабы санітарнай тэхнікі.

7). Спандэкс (эластычнае валакно):

а. Найлепшая эластычнасць, найгоршая трываласць, дрэннае паглынанне вільгаці, добрая святлаўстойлівасць, кіслотаўстойлівасць, шчолачаўстойлівасць, устойлівасць да ізаляцыі.

б. Ужыванне: Спандэкс шырока выкарыстоўваецца ў ніжняй бялізне, жаночай бялізне, паўсядзённым адзенні, спартыўнай вопратцы, шкарпэтках, калготках, бінтах і іншых тэкстыльных галінах, а таксама ў медыцынскай галіне. Спандэкс - гэта высокаэластычнае валакно, неабходнае для высокапрадукцыйнай адзення, якое забяспечвае свабоду руху і зручнасць. Спандэкс расцягваецца ў 5-7 разоў у параўнанні з першапачатковай формай, таму ён зручны ў нашэнні, мяккі навобмацак, не камечыцца і заўсёды захоўвае свой першапачатковы сілуэт.

V. Заключэнне

1. Паліэстэр, нейлон: форма папярочнага сячэння: круглая або фігурная; падоўжная форма: гладкая.

2. Паліэстэр: блізка да полымя: ўсаджванне пры плаўленні; кантакт з полымем: плаўленне, дымленне, павольнае гарэнне; далей ад полымя: працягвае гарэць, часам самазатухае; пах: асаблівы араматычны салодкі пах; характарыстыкі рэшткаў: цвёрдыя чорныя шарыкі.

3. Нейлон: побач з полымем: расплавіцца, усаджваецца; кантакт з полымем: расплавіцца, дыміць; удалечыні ад полымя: самазатухае; пах: амінакіслотны смак; характарыстыкі рэшткаў: цвёрдыя светла-карычневыя празрыстыя шарыкі.

4. Акрылавае валакно: побач з полымем: расплавілася, сціскаючыся; пры кантакце з полымем: расплавілася, дыміла; удалечыні ад полымя: працягвала гарэць, чорны дым; пах: рэзкі смак; характарыстыкі рэшткаў: чорныя няроўныя шарыкі, далікатныя.

5. Спандэкс валакно: побач з полымем: сцісканне пры расплаўленні; пры кантакце з полымем: плавіцца, гарыць; удалечыні ад полымя: самазатухае; пах: асаблівы смак; характарыстыкі рэшткаў: белы гель.

 


Час публікацыі: 12 студзеня 2024 г.