Разлика между разтопено и спанбонд покритие

Разтопен плат и нетъкан плат всъщност са едно и също нещо. Разтопен плат има и име, наречен разтопен нетъкан плат, който е един от многото нетъкани платове.Нетъкан плат Spunbondе вид плат, изработен от полипропилен като суровина, който се полимеризира в мрежа чрез високотемпературно изтегляне и след това се свързва в плат чрез метод на горещо валцуване.

Различни технологични процеси

Нетъканият текстил „спанбонд“ и нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, са двата вида нетъкан текстил, но производствените им процеси са различни.

(1) Изискванията за суровини са различни. Spunbond изисква MFI от 20-40g/min за PP, докато стопилката (melt blown) изисква 400-1200g/min.

(2) Температурата на предене е различна. Преденето чрез раздуване чрез стопилка е с 50-80 ℃ по-високо от преденето чрез спанбонд.

(3) Скоростта на разтягане на влакната варира. Spunbond 6000 м/мин, стопилка 30 км/мин.

(4) Разстоянието на разтягане не е цилиндрично. Спунбонд 2-4 м, разтопен метод 10-30 см.

(5) Условията на охлаждане и разтягане са различни. Влакната от спанбонд се изтеглят с помощта на студен въздух с температура 16 ℃ и положително/отрицателно налягане, докато влакната, получени чрез разтопяване, се издухват с горещ въздух с температура близо 200 ℃ в основното помещение.

Различна производителност на продукта

Якостта на скъсване и удължението на спанбонд тъканите са много по-високи от тези на разтопените тъкани, а цената е по-ниска. Но усещането при допир и еднородността на влакната са лоши.

Тъканта, изработена чрез разтопяване, е пухкава и мека, с висока ефективност на филтриране, ниско съпротивление и добри бариерни характеристики. Но има ниска якост и лоша износоустойчивост.

Сравнение на характеристиките на процеса

Една от характеристиките на нетъканите платове, получени чрез разтопяване, е, че фиността на влакната е сравнително малка, обикновено по-малка от 10 μm (микрометра), като повечето влакна имат финост между 1-4 μm.

Различните сили върху цялата линия за предене от дюзата на разтопената матрица до приемащото устройство не могат да поддържат баланс (поради колебания в силата на разтягане, причинени от висока температура и високоскоростен въздушен поток, както и влиянието на скоростта и температурата на охлаждащия въздух), което води до различна финост на разтопените влакна.

Равномерността на диаметъра на влакната в нетъкания текстил тип „спанбонд“ е значително по-добра от тази на влакната, получени чрез разтопяване, тъй като при процеса на спанбонд условията на предене са стационарни, а колебанията в условията на разтягане и охлаждане са относително малки.

Сравнение на степента на кристализация и ориентация

Кристалността и ориентацията на влакната, получени чрез раздуване на стопилка, са по-малки от тези наспанбонд влакнаСледователно, здравината на разтопените влакна е ниска, както и здравината на влакнестата мрежа. Поради ниската здравина на влакната на разтопените нетъкани текстилни материали, реалното приложение на разтопените нетъкани текстилни материали зависи главно от характеристиките на техните ултрафини влакна.

Сравнение между разтопени влакна и влакна, изработени от спанбонд,

Дължина на влакното – spunbond е дълго влакно, meltblown е късо влакно

Якост на влакната – якост на влакната, получени чрез спанбонд > якост на влакната, получени чрез разтопяване

Финост на влакната – Влакната, получени чрез разтопяване, са по-фини от влакната, получени чрез спанбонд

Сравнение и обобщение на процесите на спанбонд и разтопено издуване

Различни имоти

1. Здравина и издръжливост: Като цяло, здравината и издръжливостта нанетъкани платове от спанбондса по-високи от тези на нетъканите платове, получени чрез разтопяване. Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, има по-добра якост на опън и разтегливост, но ще се разтегне и деформира при опъване; Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, обаче има по-лоша разтегливост и е склонен към директно скъсване при силно опъване.

2. Дишане: Нетъканият текстил тип „спанбонд“ има добра дишане и може да се използва за направата на медицински маски и други продукти. Нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, обаче има лоша дишане и е по-подходящ за продукти като защитно облекло.

3. Текстура и текстура: Нетъканият плат Spunbond има по-твърда текстура и по-ниска цена, но текстурата и еднородността на влакната са лоши, което е по-подходящо за нуждите на някои модни продукти. Платът, раздут чрез разтопяване, е пухкав и мек, с висока ефективност на филтриране, ниско съпротивление и добри бариерни характеристики. Но има ниска якост и лоша износоустойчивост.

4. Повърхността на нетъкания плат, изработен от метода „спанбонд“, обикновено има ясни точковидни шарки; а нетъканият плат, изработен от метода „стопбловън“, има относително гладка повърхност само с няколко леки шарки.

Различни области на приложение

Поради различните свойства и характеристики на двата вида нетъкани текстилни материали, техните области на приложение също се различават.

1. Медицински и здравни: Нетъканият плат Spunbond има добра дишаемост и меко докосване, подходящ за употреба в медицински и здравни продукти като маски, хирургически престилки и др. Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, е подходящ за употреба като филтърен слой в средата на маски, защитно облекло и други продукти.

2. Други продукти: Мекото докосване и текстурата на нетъкания плат тип „спанбонд“ са подходящи за изработка на продукти за свободното време, като например калъфи за дивани, завеси и др. Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, има висока ефективност на филтриране и е подходящ за производство на различни продукти от филтърни материали.

Заключение

В обобщение, нетъканият текстил тип „spunbond“ и нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, имат свои собствени характеристики и са подходящи за различни области. Потребителите могат да избират по-подходящи материали въз основа на своите продуктови нужди.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., производител на нетъкани текстилни материали и нетъкани платове, заслужава вашето доверие!