Нетъканият текстил е вид нетъкан текстил, изработен чрез комбиниране на ориентирани или произволно разположени влакна чрез триене, преплитане или залепване, или комбинация от тези методи, за да се образува лист, мрежа или подложка. Този материал притежава характеристиките на устойчивост на влага, дишане, гъвкавост, леко тегло, негоримост, лесно разграждане, нетоксичен и недразнещ, богат цвят, ниска цена и рециклируемост.
Нетъканите платове могат да бъдат подложени на горещо пресоване
В производствения процес на нетъкан текстил, методът на производство на нетъкан текстил с иглонабивка може да се използва за производство на суровини като полиестер и полипропилен, които се подлагат на множество пробиви с игла и подходяща обработка с горещо пресоване. Това показва, че самият нетъкан текстил може да понесе обработка с горещо пресоване. Освен това, на пазара се предлагат широко разпространени машини за горещо пресоване на нетъкан текстил с различни модели и спецификации, като например машини за релефно щамповане, машини за ламиниране с PUR горещо лепило, ултразвукови машини за горещо пресоване на нетъкан текстил и др. Тези устройства се използват специално за обработка с горещо пресоване на нетъкан текстил, което показва, че обработката с горещо пресоване на нетъкан текстил е много разпространена в практическото производство и приложение.
Метод на горещо пресоване за технология за запечатване на нетъкан текстил
Запечатването на нетъкан текстил се отнася до процеса на обработка на нетъкан текстил и използването на определени техники за запечатване за преплитане на влакната вътре в нетъкания текстил, образувайки цяло и постигайки ефект на запечатване. Запечатването на нетъкан текстил обикновено използва различни технически методи като термично запечатване, лепилно запечатване и ултразвуково запечатване.
Анализ на технологията за горещо пресоване и запечатване
Технологията за запечатване с горещо пресоване се отнася до процеса на преплитане на влакната вътре в нетъкания текстил чрез горещо пресоване по време на обработката на нетъкания текстил, за да се постигне ефект на запечатване. Тъй като технологията за запечатване с горещо пресоване може плътно да преплете нетъканите влакна, като по този начин подобри запечатващите и водоустойчивите свойства на нетъкания текстил, тя е по-често срещана в процеса на запечатване.
Може ли горещо пресоване да се използва за запечатване?
Нетъканите платове могат да бъдат запечатани чрез метод на горещо пресоване. Трябва обаче да се отбележи, че при запечатването трябва да се вземат предвид температурата и налягането. Прекомерната температура и налягане могат да доведат до разтопяване или деформация на нетъкания плат, което да повлияе на запечатващия ефект на нетъкания плат. Следователно, при извършване на горещо пресоване на нетъкан плат, температурата и налягането на горещото пресоване трябва да се контролират добре, за да се гарантира качеството и запечатващият ефект на нетъкания плат.
Предимства и недостатъци на технологията за горещо пресоване
Предимството на технологията за горещо пресоване и запечатване е добрият ѝ запечатващ ефект, който позволява плътно преплитане на нетъканите влакна, постигане на добро уплътняване и хидроизолация, а процесът е сравнително прост и предлага широк спектър от приложения. Недостатъкът е, че е необходимо да се контролира температурата и налягането при горещото пресоване, тъй като прекомерната температура и налягане могат да доведат до топене или деформация на нетъкания текстил.
Накратко, нетъканите платове могат да бъдат запечатани чрез метода на горещо пресоване, но трябва да се обърне внимание на температурата и налягането при горещо пресоване. Прекомерната температура и налягане могат да повлияят на запечатващия ефект на нетъканите платове. Освен това, горещото пресоване не е единственият начин за запечатване на нетъкани платове. В зависимост от характеристиките и изискванията на нетъканите платове, трябва да се изберат подходящи техники за запечатване.
Каква е температурата, която нетъканият текстил може да издържи?
Нетъканият текстил, забавящ горенето, може да издържи на по-високи температури и като цяло фасът от цигара няма да се разтопи, когато докосне някое място. Точката на топене на други материали е свързана с материала на нетъкания текстил:
(1) PE: 110-130 ℃
(2) ПП: 160-170 ℃
(3) PET: 250-260 ℃
Така че, въпреки че нетъканите платове от различни материали могат да издържат на различни температури, от статията можем да видим, че те могат да издържат на относително високи температури, но това не означава, че могат да се използват във високотемпературна среда за дълго време.
Горещо пресованата нетъкана торба произведена ли е от машина?
Причината, поради която обработката на плоски вагони има по-добри продажби от обработката с лепило, се дължи главно на по-високата му якост и по-сложните разновидности. Лепилото обаче има красив външен вид и спестява труд, на практика не изисква никаква технология и изисква по-малко инвестиции. Работниците, работещи с плоски вагони, трябва да са квалифицирани, особено при износ. Ако в производствения процес участва само един човек, е трудно да се квалифицира торбата. Обикновено тя се обработва с плоска машина и след това се залепва.
Ако клиентите ви имат по-високи изисквания към външния вид на чантата, отколкото към нейната здравина, залепването е по-добро. Напоследък цените на PP се увеличиха, а и платът стана по-скъп. Цената му се е увеличила с по-малко от 1000 юана, около седемстотин или осемстотин юана. Трудно е да се каже каква е цената. Като цяло, по-тъмните цветове са сравнително по-скъпи и освен това всяка производствена линия има слепи петна в производството на цветове, а цената също варира. Цената варира и в зависимост от теглото. Цената варира в зависимост от закупеното количество.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.
Време на публикуване: 06 септември 2024 г.