Микрофибърният нетъкан текстил, известен още като нетъкан текстил, е текстил, изработен чрез тъкане, преплитане, шиене и други методи чрез произволно подреждане или насочване на слоеве от влакна. Така че, ако го разделим на пазара според структурата на нетъкания текстил, на какви видове може да се раздели? Нека научим за това заедно.
Според състава и метода на формиране на влакнестата мрежа, нетъканите платове могат да бъдат разделени на структура от влакнеста мрежа, подплата от прежда инетъкани платове за шиенеи др. Нетъканият текстил от влакна от предишната структурна форма използва метод на свързване на влакна, при който късите влакна се полагат в слоеста влакнеста мрежа и се свързват влакната заедно чрез напречно и напречно движение на самата влакнеста мрежа, включително лепилно свързване и горещо стопяване. Този нетъкан текстил припокрива съответните влакнести мрежи по определен начин, за да осигури добро преплитане на влакната. Според начина на действие, той може да бъде разделен на иглопробиване, пръскане, предене, тъкане и др.
Колко вида нетъкани микрофибърни платове могат да бъдат класифицирани?
Така нареченият „спанбонд“ се произвежда чрез екструдиране на разтвор от синтетични влакна на нетъкан текстил от предачната глава в дълги влакна, като се използва генерираното статично електричество и въздушен поток под високо налягане, за да се накарат влакната да падат произволно и безредно върху металната завеса, а след това нетъканият текстил се нагрява чрез термофиксация. Нетъканият текстил „спанбонд“ е дишащ и пропусклив и се използва широко като изолационен материал в селското стопанство и животновъдството.
За нетъкани платове, използващи метода на пръскане с мрежа, известен още като нетъкан плат, се прилагат безиглови методи. При тях се използва много силен ток, който прониква в мрежата от влакна и я втвърдява в плат, който има висока якост, плътно усещане и добра пропускливост, особено подходящ за подплата на дрехи, раменни подплънки и др.
Нетъканият плат с подплата от прежда и структура за шиене е нетъкан плат с линейно зашити прежди и тъкана прежда с основа и утък, и е плетен с плоска структура на основата за увеличаване на слоя прежда. Платът включва както тъкани, така и плетени платове, с добра размерна стабилност и висока якост, подходящ за тъкани за връхни дрехи.
Етапи на производство на нетъкан текстил от микрофибър
Финост на влакната под 0,3 се нарича ултрафини влакна. Чрез използване на двукомпонентен процес на предене за производство на груби къси влакна, последвано от армиране с мрежа, се получава нетъкан текстил от микрофибър. Нека заедно разгледаме подробните стъпки на производство на нетъкан текстил от микрофибър.
1. Сушене на суровини от полиестерна смола и найлонови суровини, за да се намали съдържанието на влага в полиестерната смола под 30 и съдържанието на влага в найлоновите суровини под 100 ppm;
2. След изсушаване, суровините влизат в шнека и постепенно се нагряват на секции, като по този начин се топят и се отделя въздух. Тези, които са стабилни след филтриране на чужди тела, влизат в тръбопровода за разтвор;
3. Суровини от полиестерна смолаи найлоновите суровини влизат в компонента чрез дозираща помпа, текат в канала вътре в компонента и в крайна сметка се сливат във фин поток от разтопен материал, разделен от двете суровини, и се екструдират от въртящ се отвор;
4. Финият поток от разтопен материал, екструдиран от дюзата за центрофугиране, постепенно ще се охлади и втвърди под действието на страничното издухване;
5. След охлаждане, разтягащата тръба, напълнена със сгъстен въздух, ще се разтегне и ще стане по-тънка под действието на високоскоростния вятър, докато достигне необходимата финост за предене;
6. Охладените снопове от влакна ще бъдат равномерно разпръснати и положени върху мрежестата завеса на изхода на разтягащата тръба чрез механично оборудване, образувайки влакнеста мрежа;
7. Водният поток, излъчван от камерата за високо налягане, действа директно върху повърхността на влакнестата мрежа, пронизвайки влакната на повърхността на влакнестата мрежа във вътрешността, карайки ги да отскачат обратно върху мрежестата завеса, а след това да забиват влакната от противоположната страна, образувайки прегръдки и заплитания между влакната, като по този начин правят пухкавата влакнеста мрежа здрав нетъкан текстил;
8. Накиснете изработения нетъкан текстил от микрофибър в разтвор на натриев хидроксид, за да разтворите частично или напълно полиестерната смола;
9. Разредете и почистете алкалния разтвор в микрофибърния нетъкан текстил, регулирайте pH стойността на микрофибърния нетъкан текстил, за да го направите неутрален и леко кисел;
10. Използвайте сушилно оборудване, за да изсушите и оформите нетъкан текстил от микрофибър.
В обобщение, подробните стъпки за производство на нетъкан микрофибър са както следва. Все още има много неща, на които трябва да се обърне внимание, и оперативни точки между всяка стъпка. Само чрез стриктен контрол на всяка стъпка можем да гарантираме качеството на произведения нетъкан микрофибър и да гарантираме широките му перспективи за развитие!
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.
Време на публикуване: 02 ноември 2024 г.