Числото N в маските N95 означава, че не са устойчиви на масло, т.е. не са устойчиви на масло; Числото представлява ефективността на филтриране при тест с частици с размер 0,3 микрона, а 95 означава, че могат да филтрират поне 95% от малки частици като грипен вирус, прах, полени, мъгла и дим. Подобно на медицинските хирургически маски, основната структура на маските N95 се състои от три части: повърхностен влагоустойчив слой, среден филтриращ и адсорбиращ слой и вътрешен кожен слой. Използваната суровина е полипропиленова тъкан с високо молекулно тегло, разтопена чрез разтопяване. Тъй като всички те са тъкани, разтопени чрез разтопяване, какви са причините ефективността на филтриране да не отговаря на стандарта?
Причини за нестандартната ефективност на филтриране на маска, изработена от разтопена тъкан
Филтрационната ефективност на разтопения нетъкан текстил всъщност е само под 70%. Не е достатъчно да се разчита единствено на механичния бариерен ефект на триизмерните влакнести агрегати от разтопени ултрафини влакна с фини влакна, малки кухини и висока порьозност. В противен случай, простото увеличаване на теглото и дебелината на материала значително ще увеличи съпротивлението на филтрация. Така че разтопените филтърни материали обикновено добавят електростатични заряди към разтопения текстил чрез процеса на електростатична поляризация, използвайки електростатични методи за подобряване на ефективността на филтрация, която може да достигне 99,9% до 99,99%. Това означава, че достига стандарт N95 или по-висок.
Принцип на филтриране на разтопени тъканни влакна
Разтопената тъкан, използвана за стандартни маски N95, улавя частици главно чрез двоен ефект на механична бариера и електростатична адсорбция. Ефектът на механичната бариера е тясно свързан със структурата и свойствата на материала: когато разтопената тъкан се зарежда от корона с напрежение от няколкостотин до няколко хиляди волта, влакната дифундират в мрежа от пори поради електростатичното отблъскване, а размерът между влакната е много по-голям от този на праха, като по този начин се образува отворена структура. Когато прахът преминава през разтопения филтърен материал, електростатичният ефект не само ефективно привлича заредени прахови частици, но и улавя поляризирани неутрални частици чрез ефекта на електростатична индукция. Колкото по-висок е електростатичният потенциал на материала, толкова по-висока е плътността на заряда на материала, толкова повече точкови заряди носи и толкова по-силен е електростатичният ефект. Коронарният разряд може значително да подобри филтрационните характеристики на полипропиленовата разтопена тъкан. Добавянето на турмалинови частици може ефективно да подобри поляризираемостта, да увеличи ефективността на филтриране, да намали съпротивлението на филтриране, да увеличи плътността на повърхностния заряд на влакната и да подобри капацитета за съхранение на заряд на влакнестата мрежа.
Добавянето на 6% турмалин към електрода има по-добър цялостен ефект. Твърде много поляризуеми материали могат действително да увеличат движението и неутрализацията на носителите на заряд. Електрифицираният мастербач трябва да има нанометров или микронанометров размер и еднородност. Добрият полярен мастербач може да подобри производителността на предене, без да влияе на дюзата, да подобри ефективността на филтриране, да устои на електростатичното разграждане, да намали съпротивлението на въздуха, да увеличи плътността и дълбочината на улавяне на заряда, да увеличи вероятността за задържане на повече заряди във влакнестите агрегати и да поддържа заловените заряди в по-ниско енергийно състояние, което затруднява излизането им от капаните на носителите на заряд или неутрализирането им, като по този начин забавя разграждането.
Процес на електростатична поляризация с разтопено разпръскване
Процесът на електростатичен разряд чрез раздуване на стопилка включва предварително добавяне на неорганични материали като турмалин, силициев диоксид и циркониев фосфат към PP полипропиленов полимер. След това, преди навиване на тъканта, раздутата стопилка се зарежда чрез един или повече комплекта коронни разряди, използвайки игловиден електрод с напрежение 35-50KV, генерирано от електростатичен генератор. Когато се приложи високо напрежение, въздухът под върха на иглата произвежда коронна йонизация, което води до локален пробив. Носителите на заряд се отлагат върху повърхността на раздутата стопилка чрез действието на електрическото поле и някои от тях ще бъдат уловени от капана на неподвижните матерински частици, превръщайки раздутата стопилка във филтърен материал за електрода. Напрежението по време на този коронен процес е малко по-ниско в сравнение с разряд с високо напрежение от около 200Kv, което води до по-малко производство на озон. Ефектът от разстоянието на зареждане и напрежението на зареждане е контрапродуктивен. С увеличаване на разстоянието на зареждане количеството заряд, уловено от материала, намалява.
Необходима е електрифицирана разтопена тъкан
1. Един комплект оборудване за разтопяване
2. Електрифициран мастербач
3. Четири комплекта устройства за електростатично разреждане с високо напрежение
4. Оборудване за рязане
Тъканите, изработени от разтопено платно, трябва да се съхраняват влагоустойчиви и водоустойчиви
При нормални температурни и влажни условия, поляризиращите се материали от PP, получени чрез разтопено раздуване, имат отлична стабилност при съхранение на заряд. Когато обаче пробата е в среда с висока влажност, се получава голяма загуба на заряд поради компенсационния ефект на полярните групи във водните молекули и анизотропните частици в атмосферата върху зарядите върху влакната. Зарядът намалява с увеличаване на влажността и се ускорява. Следователно, по време на транспортиране и съхранение, разтопената тъкан трябва да се държи устойчива на влага и да се избягва контакт с среда с висока влажност. Ако не се съхранява правилно, произведените маски ще бъдат трудни за отговаряне на стандартите.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.
Време на публикуване: 27 октомври 2024 г.