Как произвеждате нетъкани текстилни материали?

Този вид плат се формира директно от влакна без предене или тъкане и обикновено се нарича нетъкан плат, известен също като нетъкан плат, нетъкан плат или нетъкан текстил. Нетъканият плат е изработен от влакна, подредени по посока или произволен начин чрез триене, преплитане, свързване или комбинация от тези методи, с конотацията на „нетъкано“. Нетъканият плат съществува под формата на влакна в плата, докато тъканият плат съществува под формата на прежди в плата. Това е и основна характеристика, която отличава нетъкания плат от другите платове, тъй като не може да извлича отделни краища на нишките.

Какви са суровините за нетъкани платове?

С изграждането на производствени линии за маски от PetroChina и Sinopec, както и с производството и продажбата на маски, хората постепенно разбират, че маските са тясно свързани и с петрола. Книгата „От петрол до маски“ предоставя подробно описание на целия процес от петрола до маските. Дестилацията и крекингът на петрол могат да доведат до получаване на пропилен, който след това се полимеризира, за да се получи полипропилен. Полипропиленът може да бъде допълнително преработен в полипропиленови влакна, известни като полипропилен.Полипропиленови влакна (PP)е основната суровина за производството на нетъкани текстилни материали, но не е единствената суровина. Полиестерни влакна (полиестер), полиамидни влакна (найлон), полиакрилонитрилни влакна (акрил), лепящи влакна и др. могат да се използват за производството на нетъкани текстилни материали.

Разбира се, освен гореспоменатите химически влакна, за производството на нетъкани платове могат да се използват и естествени влакна като памук, лен, вълна и коприна. Някои хора често бъркат нетъканите платове със синтетични продукти, но това всъщност е погрешно разбиране на нетъканите платове. Подобно на платовете, които обикновено носим, ​​нетъканите платове също се разделят на синтетични нетъкани платове и нетъкани платове от естествени влакна, с изключение на това, че синтетичните нетъкани платове са по-често срещани. Например, меката памучна кърпа на снимката е нетъкан плат, изработен от естествени влакна – памук. (Тук възрастният иска да напомни на всички, че не всички продукти, наречени „памучни меки кърпички“, са направени от „памучни“ влакна. На пазара се предлагат и някои памучни меки кърпички, които всъщност са направени от химически влакна, но на допир са по-скоро като памук. Когато избирате, не забравяйте да обърнете внимание на съставките.)

Как се произвежда нетъкан текстил?

Нека първо разберем откъде произлизат влакната. Естествените влакна присъстват естествено в природата, докато химическите влакна (включително синтетичните влакна и синтетичните влакна) се образуват чрез разтваряне на полимерни съединения в разтворители в предачни разтвори или чрез стопяване в стопилки при високи температури. След това разтворът или стопилката се екструдират от дюзата на предачната помпа и фината струя се охлажда и втвърдява, за да се образуват първични влакна. Тези първични влакна след това се обработват, за да се образуват къси или дълги влакна, които могат да се използват за предене.

Тъкането на плат се постига чрез предене на влакна в прежда и след това вплитане на преждата в плат чрез тъкане или плетене. Как нетъканият плат превръща влакната в плат без предене и тъкане? Има много производствени процеси за нетъкани платове и процесите също са различни, но основните процеси включват образуване на влакнеста мрежа и подсилване на влакнеста мрежа.

Оптични мрежи

„Оптично свързване“, както подсказва името, се отнася до процеса на превръщане на влакната в мрежа. Често срещани методи включват сухо свързване, мокро свързване, свързване чрез предене, свързване чрез разтопяване и т.н.
Сухото и мокрото формиране на мрежа са по-подходящи за формиране на къси влакнести мрежи. Обикновено влакнестите суровини трябва да бъдат предварително обработени, като например разтягане на големи влакнести клъстери или блокове на малки парчета, за да се разхлабят, отстраняване на примеси, равномерно смесване на различните влакнести компоненти и подготовка преди формиране на мрежата. Сухият метод обикновено включва разресване и полагане на предварително обработените влакна във влакнеста мрежа с определена дебелина. Мокрото формиране на мрежа е процес на диспергиране на къси влакна във вода, съдържаща химически добавки, за да се образува суспензия, и след това филтриране на водата. Влакната, отложени върху филтъра, ще образуват влакнеста мрежа.

Както методът на предене, така и методът на разтопено издухване използват химическо предене на влакна за директно полагане на влакната в мрежа по време на процеса на предене. Сред тях, издуването в мрежа се отнася до процеса, при който разтворът за предене или стопилката се впръсква от дюзата, охлажда се и се разтяга, за да се образуват нишки с определена финост, които след това образуват влакнеста мрежа върху приемащото устройство. А разтопеното издухване в мрежа използва високоскоростен горещ въздух, за да разтегне изключително много финия поток, впръскан от дюзата, за да се образуват ултрафини влакна, които след това се събират върху приемащото устройство, за да образуват влакнеста мрежа. Диаметърът на влакната, образувани чрез метода на разтопено издухване, е по-малък, което е от полза за подобряване на ефективността на филтриране.

Армировка от фибромрежа

Влакнестите мрежи, произведени по различни методи, имат относително хлабави връзки между вътрешните влакна и ниска якост, което затруднява задоволяването на нуждите на употреба. Следователно е необходимо и армиране. Често използваните методи за армиране включват химическо свързване, термично свързване, механично армиране и др.

Метод за химическо свързване и подсилване: Лепилото се нанася върху влакнестата мрежа чрез потапяне, пръскане, печатане и други методи, след което се подлага на термична обработка, за да се изпари водата и лепилото да се втвърди, като по този начин се подсилва влакнестата мрежа в тъкан.

Метод за подсилване чрез термично свързване: Повечето полимерни материали имат термопластичност, което означава, че се топят и стават лепкави при нагряване до определена температура, а след това се втвърдяват отново след охлаждане. Този принцип може да се използва и за подсилване на влакнести мрежи. Често използваните методи включват свързване с горещ въздух – използване на горещ въздух за нагряване на влакнестата мрежа, за да се постигне свързване и подсилване; свързване чрез горещо валцоване – използване на чифт нагряти стоманени ролки за нагряване и прилагане на определено налягане върху влакнестата мрежа, така че тя да се свърже и подсили.

Метод за механично подсилване: Както подсказва името, той представлява прилагане на механична външна сила за подсилване на влакнестата мрежа. Често използваните методи включват иглоукаване, хидронидлинг и др. Акупунктурата е използването на игли с кукички за многократно пробиване на влакнестата мрежа, което кара влакната вътре в мрежата да се преплитат и подсилват взаимно. Приятели, които са играли Poke Joy, не би трябвало да са запознати с този метод. Чрез иглоукаване, пухкави клъстери от влакна могат да се прободат в различни форми. Методът хидронидлинг използва високоскоростни и високонапорни фини водни струи, които пръскат върху влакнестата мрежа, което кара влакната да се преплитат и да се подсилват. Подобен е на метода за иглоукаване, но използва „водна игла“.

След завършване на формирането на влакнестата мрежа и подсилването ѝ, както и преминаване през определени последващи процеси, като сушене, оформяне, боядисване, печатане, щамповане и др., влакната официално се превръщат в нетъкани тъкани. Според различните процеси на тъкане и подсилване, нетъканите тъкани могат да бъдат разделени на много видове, като например хидро-сплетени нетъкани тъкани, иглонабити нетъкани тъкани, нетъкани тъкани тип „spunbond“ (предени в тъкани), нетъкани тъкани, получени чрез раздуване чрез стопилка, нетъкани тъкани, получени чрез термозапечатване и др. Нетъканите тъкани, изработени от различни суровини и производствени процеси, също имат свои уникални характеристики.

Какви са приложенията на нетъкания текстил?

В сравнение с други текстилни тъкани, нетъканите тъкани имат кратък производствен процес, бърза скорост на производство, висок капацитет и ниска цена. Следователно, нетъканите тъкани имат широк спектър от приложения и техните продукти могат да се видят навсякъде, което може да се каже, че е тясно свързано с нашето ежедневие.

Много санитарни продукти за еднократна употреба, използвани в ежедневието ни, използват нетъкани платове, като например чаршафи за еднократна употреба, калъфки за завивки, калъфки за възглавници, спални чували за еднократна употреба, бельо за еднократна употреба, компресирани кърпи, хартия за маски за лице, мокри кърпички, памучни салфетки, дамски превръзки, памперси и др. Хирургическите рокли, изолационните рокли, маските, бинтовете, превръзките и превързъчните материали в медицинската индустрия също разчитат на нетъкани платове. Освен това, нетъканите платове се използват широко в стенни покрития за домакинства, килими, кутии за съхранение, филтърни торби за прахосмукачки, изолационни подложки, пазарски чанти, калъфи за дрехи, подови стелки за автомобили, покривни покрития, облицовки на врати, филтърни платове за филтри, опаковки с активен въглен, калъфи за седалки, звукоизолиращ и ударопоглъщащ филц, первази на задните прозорци и др.

Заключение

Вярвам, че с непрекъснатите иновации на суровините от нетъкани влакна, производствените процеси и оборудването, в живота ни ще се появяват все повече и повече високоефективни нетъкани продукти, които ще отговарят на разнообразните ни нужди.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., производител на нетъкани текстилни материали и нетъкани платове, заслужава вашето доверие!