При избора на модификатори занетъкан плат от спанбондсуровини, трябва да се следва следната логика: „приоритизиране на основните нужди на сценария на приложение → адаптиране към ограниченията за обработка/екология → балансиране на съвместимостта и разходите → постигане на сертифициране за съответствие“, прецизно съпоставяне на изискванията за производителност с действителните условия на приложение.
Определете основните нужди на сценария (определете функционалната насоченост на модификатора)
Първо, изяснете най-важните изисквания за производителност на сценария и елиминирайте второстепенните фактори.
Ако основното изискване е „устойчивост на разкъсване/устойчивост на повреди“: Дайте приоритет на втвърдяващи агенти (POE, TPE) или неорганични пълнители (нанокалциев карбонат).
Ако основното изискване е „антиадсорбция/антистатично“: Фокусирайте се върху антистатични агенти (въглеродни нанотръби, кватернерни амониеви соли).
Ако основното изискване е „стерилно/бактериално“: Изберете директно антибактериални агенти (сребърни йони, графен).
Ако основното изискване е „екологично чист/разградим“: Фокусирайте се върху биоразградими агенти (PLA, PBA).
Ако основното изискване е „устойчивост на горене/високи температури“: Дайте приоритет на забавителите на горенето (магнезиев хидроксид, на основата на фосфор-азот).
Уточнете изискванията въз основа на специфичните подробности за употреба на сценария.
За сценарии за многократна употреба/многократно дезинфекциране: Изберете миещи се, дълготрайни модификатори (като антистатични агенти на основата на полиетер, забавители на горенето на основата на фосфор-азот).
За нискотемпературни/високотемпературни среди: Изберете температурно-адаптивни модификатори (за употреба при ниски температури). EVA (високотемпературен нано-силициев диоксид)
Сценарии за контакт с кожата: Дайте приоритет на модификатори, които са щадящи кожата и предизвикват ниско дразнене (кватернерни амониеви соли, PLA смеси)
Адаптиране към ограниченията на обработката и околната среда (избягване на неуспешен подбор)
Съответстващи характеристики на обработката на субстрата
Полипропиленов (PP) субстрат: Приоритизиране на POE, TPE и нано-калциев карбонат; подходяща температура на обработка 160-220℃, добра съвместимост
Полиетиленова (PE) основа: Подходяща за EVA и талк; избягвайте смесване с прекалено полярни модификатори (като някои антибактериални агенти)
Разградим субстрат (PLA): Изберете PBA и специфични за PLA закалители, за да избегнете компрометиране на производителността при разграждане
Отговаряне на условията на околната среда и употреба
Сценарии за стерилизация (етиленов оксид / високотемпературна пара): Изберете модификатори, устойчиви на стерилизация (POE, нанокалциев карбонат; избягвайте лесно разградими органични антибактериални агенти)
Сценарии за студена верига / ниска температура: Изберете EVA и TPE с добра нискотемпературна жилавост; избягвайте модификатори, които причиняват нискотемпературно крехкост
Сценарии за съхранение на открито/дългосрочно съхранение: Изберете устойчив на стареене талк и въглеродни нанотръби, за да подобрите стабилността.
Балансиране на съвместимостта и разходите (осигуряване на осъществимост)
Проверете съвместимостта на модификатора със субстрата.
Избягвайте да повлиявате на течливостта при обработка след добавяне: Например, количеството на добавените неорганични пълнители не трябва да надвишава 5%, а количеството на добавените еластомерни модификатори не трябва да надвишава 3%. Не жертвайте производителността на основния субстрат: Например, когато добавяте PLA модификатори към PP субстрати, количеството на добавената смес трябва да се контролира на 10%-15%, като се балансира здравината и устойчивостта на топлина.
Приоритизиране на разходите:
Евтини сценарии (напр. обикновени медицински превръзки): Изберете рентабилни модификатори като талк, EVA и магнезиев хидроксид.
Сценарии от среден до висок клас (напр. опаковки за прецизни инструменти, висок клас превръзки): Изберете модификатори с по-висока производителност, като въглеродни нанотръби, графен и модификатори на сребърни йони.
Сценарии за масово производство: Дайте приоритет на модификатори с ниски количества на добавяне и стабилни ефекти (напр. пълнители на нано ниво, количество на добавяне от 1%-3% е достатъчно).
Потвърждаване на изискванията за сертифициране на съответствие (избягване на рискове за съответствие)
Медицинските сценарии трябва да отговарят на съответните индустриални стандарти.
Контактни устройства/сценарии за рани: Модификаторите трябва да преминат ISO сертификация. 10993 Тестване за биосъвместимост (напр. сребърни йони, PLA)
Експортни продукти: Трябва да отговарят на REACH, EN 13432 и други разпоредби (избягвайте модификатори, съдържащи фталати; дайте приоритет на безхалогенни забавители на горенето и биоразградими модификатори).
Сценарии за контакт с храни (напр. опаковки за тампони за вземане на проби): Изберете сертифицирани модификатори за хранителни цели (напр. нанокалциев карбонат за хранителни цели, PLA).
Често срещани сценарии и примери за избор (директна препратка)
Опаковка за медицински инструменти за стерилизация (ядро: устойчивост на разкъсване + устойчивост на стерилизация + съответствие): POE (добавено количество 1%-2%) + нанокалциев карбонат (1%-3%)
Покрития за инструменти в операционната зала (сърцевина: антистатична + противоплъзгаща + щадяща кожата): въглеродни нанотръби (0,5%-1%) + антистатичен агент - четвъртична амониева сол (0,3%-0,5%)
Биоразградими медицински превръзки (ядро: защита на околната среда + устойчивост на разкъсване): PLA + PBA Blend Modifier (добавено количество…) 10%-15%)
Опаковка за ваксини с ниска температура и студена верига (сърцевина: устойчивост на ниски температури + предотвратяване на счупване): EVA (3%-5%) + талк (2%-3%)
Защитно оборудване срещу инфекциозни заболявания (ядро: антибактериално + якост на опън): антибактериален агент от сребърни йони (0,5%-1%) + POE (1%-2%)
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, което интегрира научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.
Време на публикуване: 14 ноември 2025 г.