Как да подобрим ефективността на филтриране на разтопена тъкан?

Като основен материал на медицинските маски, ефективността на филтриране на разтопената тъкан пряко влияе върху защитния ефект на маските. Има много фактори, които влияят върху ефективността на филтриране на разтопените тъкани, като например плътност на влакнестите линии, структура на влакнестите мрежи, дебелина и плътност.

Въпреки това, катоматериал за филтриране на въздухаПри маските, ако материалът е твърде стегнат, порите са твърде малки и съпротивлението при дишане е твърде високо, потребителят не може да вдишва въздух безпроблемно и маската губи своята стойност.

Това изисква филтърният материал не само да подобри ефективността си на филтриране, но и да сведе до минимум дихателното си съпротивление, доколкото е възможно, а дихателното съпротивление и ефективността на филтриране са противоречива двойка. Процесът на електростатична поляризация е най-добрият начин за разрешаване на противоречието между дихателното съпротивление и ефективността на филтриране.

Механизъм на филтриране на разтопена тъкан

Във филтрационния механизъм на разтопено-раздутите филтърни материали, общоприетите механизми включват главно Браунова дифузия, прихващане, инерционен сблъсък, гравитационно утаяване и електростатична адсорбция. Поради факта, че първите четири принципа са механични бариери, филтрационният механизъм на разтопено-раздутите тъкани може просто да се обобщи като механични бариери и електростатична адсорбция.

Механична бариера

Средният диаметър на влакното наполипропиленова тъкан, разтопена чрез разтопяванее 2-5 μm, а капчици с размер на частиците по-голям от 5 μm във въздуха могат да бъдат блокирани от разтопената тъкан.

Когато диаметърът на финия прах е по-малък от 3 μm, влакната в разтопената тъкан са разположени на случаен принцип и са преплетени, за да образуват многоизвити канални филтриращи слоеве от влакна. Когато частиците преминават през различни видове извити канали или пътища, финият прах се адсорбира върху повърхността на влакната чрез механичната филтрационна сила на Ван дер Ваалс.

Когато размерът на частиците и скоростта на въздушния поток са големи, въздушният поток се доближава до филтърния материал и е възпрепятстван, карайки го да се движи наоколо, докато частиците се отделят от потока поради инерция и се сблъскват директно с влакната, бивайки уловени.

Когато размерът на частиците е малък и скоростта на потока е ниска, частиците дифундират поради Брауновото движение и се сблъскват с влакната, които трябва да бъдат уловени.

Електростатична адсорбция

Електростатичната адсорбция се отнася до улавянето на частици от Кулонова сила на заредени влакна (поляризации), когато влакната на филтърния материал са заредени. Когато прах, бактерии, вируси и други частици преминават през филтърния материал, електростатичната сила може не само ефективно да привлече заредени частици, но и да улови индуцираните поляризирани неутрални частици чрез електростатичен индукционен ефект. С увеличаване на електростатичния потенциал, ефектът на електростатичната адсорбция се засилва.

Въведение в процеса на електростатична електрификация

Тъй като ефективността на филтриране на обикновените нетъкани тъкани, получени чрез разтопено издуване, е по-малка от 70%, разчитането единствено на механичния бариерен ефект на триизмерните агрегати от влакна с фини влакна, малки кухини и висока порьозност, произведени от ултрафини влакна, получени чрез разтопено издуване, не е достатъчно. Следователно, филтриращите материали, получени чрез разтопено издуване, обикновено добавят електростатичен заряд към тъканта, получена чрез разтопено издуване, чрез технология на електростатична поляризация, използвайки електростатични методи за подобряване на ефективността на филтриране, което позволява постигане на ефективност на филтриране от 99,9% до 99,99%. Много тънък слой може да отговори на очакваните стандарти, а дихателното съпротивление също е ниско.

В момента основните методи за електростатична поляризация включват електроспининг, коронен разряд, поляризация, индуцирана от триене, термична поляризация и бомбардиране с нискоенергиен електронен лъч. Сред тях коронният разряд е най-добрият метод за електростатична поляризация.

Методът на коронен разряд е метод за зареждане на разтопения материал чрез един или повече комплекта игловидни електроди (напрежение обикновено 5-10KV) на електростатичен генератор, преди да се навие разтопената влакнеста мрежа. Когато се приложи високо напрежение, въздухът под върха на иглата произвежда коронна йонизация, което води до локален пробив. Носителите се отлагат върху повърхността на разтопения материал под действието на електрическото поле и някои носители ще бъдат уловени от капаните на неподвижните матерински частици дълбоко в повърхността, превръщайки разтопения материал във филтърен материал за неподвижното тяло.

Увеличаването на повърхностния заряд на разтопената тъкан може да се постигне чрез метода на коронен разряд за електростатично разреждане, но за да се предотврати разпадането на това електростатично съхранение, съставът и структурата на разтопения електроден материал трябва да благоприятстват задържането на заряда. Подобряването на капацитета за съхранение на заряд на електретните материали може да се постигне чрез въвеждане на добавки със свойства за съхранение на заряд, които да генерират капани за заряд и да улавят заряди.

Следователно, в сравнение с обикновените производствени линии за разтопено производство, производството на материали за филтриране на въздуха чрез разтопено производство изисква добавяне на устройства за електростатично разреждане с високо напрежение в производствената линия и добавяне на полярен мастербач, като например турмалинови частици, към производствената суровина полипропилен (PP).

Основните фактори, влияещи върху ефекта от електропреденето върху тъкани, получени чрез разтопяване

1. Условия на зареждане: време за зареждане, разстояние на зареждане, напрежение на зареждане;

2. Дебелина;

3. Електрифицирани материали.

Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.