Като член на групата Dörken, Multitexx се основава на почти двадесетгодишен опит в производството на спанбонд.
За да отговори на търсенето на леки, високоякостни нетъкани текстилни материали тип „спанбонд“, Multitexx, нова компания със седалище в Хердеке, Германия, предлага нетъкани текстилни материали тип „спанбонд“, изработени от висококачествен полиестер (PET) и полипропилен (PP) за взискателни приложения.
Като член на международната група Dörken, Multitexx се основава на почти двадесетгодишен опит в производството на спанбонд. Компанията майка е основана преди 125 години и започва да разработва и произвежда подложки за скатни покриви още през 60-те години на миналия век. През 2001 г. Dörken придобива производствената линия на Reicofil spunbond и започва да произвежда собствени спанбонд материали за пазара на композитни строителни ламинати.
„След 15 години, бързият растеж на бизнеса доведе до необходимостта от закупуване на втора високопроизводителна линия Reicofil“, обяснява компанията. „Това реши проблема с капацитета в Dörken и също така даде тласък за създаването на Multitexx.“ От януари 2015 г. новата компания продава висококачествени спанбонд материали, изработени от термично каландриран полиестер или полипропилен.
Двете линии Reicofil на Dörken Group могат да редуват използването на два полимера и да произвеждат спанбонд от всякакъв материал с ниска плътност и изключително висока консистенция. Полимерът постъпва в производствената линия през отделни захранващи линии, модифицирани за съответната суровина. Тъй като полиестерните частици се агломерират при 80°C, те първо трябва да бъдат кристализирани и изсушени преди екструдиране. След това се подава в дозиращата камера, която захранва екструдера. Температурите на екструдиране и топене на полиестера са значително по-високи от тези на полипропилена. След това разтопеният полимер (PET или PP) се изпомпва в предачната помпа.
Стопилката се подава в матрицата и се разпределя равномерно по цялата ширина на производствената линия с помощта на еднокомпонентна матрица. Благодарение на еднокомпонентния си дизайн (проектиран за работна ширина на производствената линия от 3,2 метра), матрицата предотвратява потенциални дефекти, които могат да се образуват в нетъкания материал поради заварки, създадени от многокомпонентни матрици. По този начин, дюзите от серията Reicofil произвеждат монофиламентни нишки с финост на единичната нишка приблизително 2,5 dtex. След това те се разтягат в безкрайни нишки през дълги дифузори, пълни с въздух, при контролирани температури и високи скорости на вятъра.
Отличителната черта на тези продукти от спанбонд е овалният отпечатък, създаден от релефни ролки с горещ каландр. Кръговото релефно щамповане е предназначено да увеличи якостта на опън на нетъканите продукти. Впоследствие висококачественият нетъкан плат от спанбонд преминава през етапи като охлаждаща линия, проверка за дефекти, разрязване, напречно рязане и навиване и накрая достига до пратката.
Multitexx предлага полиестерни спанбонд материали с финост на нишките приблизително 2,5 dtex и плътност от 15 до 150 g/m². В допълнение към високата еднородност, качествата на продукта включват висока якост на опън, устойчивост на топлина и много ниско свиване. За спанбонд полипропиленови материали се предлагат нетъкани текстилни материали, изработени от чисти полипропиленови прежди с плътност от 17 до 100 g/m².
Основният потребител на тъканите Multitexx spunbond е автомобилната индустрия. В автомобилната индустрия се използват редица варианти на spunbond, например като звукоизолация, електрическа изолация или материал за филтърни елементи. Компанията твърди, че високата им степен на еднородност ги прави подходящи и за филтриране на течности, като успешно се използват в редица приложения - от филтриране на режещи течности до филтриране на бира.
И двете линии за спанбонд работят денонощно и съответно имат висока производителност. Според компанията, контурът CONDUCTIVE 7701 на GKD е широк 3,8 метра и дълъг близо 33 метра, отговаря на множество стандарти и е подходящ за дългосрочно налягане. Дизайнът на лентата спомага за добрата дишаемост и еднородността на мрежата. Твърди се също, че лесното почистване на лентите на GKD осигурява висока производителност.
„По отношение на свойствата на продукта, ремъците GKD са несъмнено най-добрите ремъци в нашата линия“, казва Андреас Фалковски, ръководител на екип за Spunbond Линия 1. За тази цел поръчахме друг ремък от GKD и сега го подготвяме за производство. Този път това ще бъде новият ремък CONDUCTIVE 7690, който се отличава със значително по-груба структура на ремъка по посока на движението.
Твърди се, че този дизайн осигурява на конвейерната лента специално захващане, предназначено да подобри сцеплението в зоната за подреждане и допълнително да оптимизира ефективността на почистване на конвейерната лента. „Никога не сме имали проблеми със стартирането след смяна на лентите, но грапавата повърхност би трябвало да улесни премахването на капки от лентите“, казва Андреас Фалковски.
Twitter Facebook LinkedIn Имейл var switchTo5x = true;stLight.options({ Автор на публикацията: „56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed“, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false });
Бизнес разузнаване за индустрията за влакна, текстил и облекло: технологии, иновации, пазари, инвестиции, търговска политика, обществени поръчки, стратегия…
© Авторско право Textile Innovations. Innovation in Textiles е онлайн издание на Inside Textiles Ltd., PO Box 271, Nantwich, CW5 9BT, UK, England, регистрационен номер 04687617.
Време на публикуване: 09 декември 2023 г.