Нетъканият текстил е продукт нагоре по веригата в производството на маски. Ако не можем да намерим нетъкан текстил, е трудно за квалифицираните жени да готвят без ориз. Малка производствена линия за еднослоен нетъкан текстил, раздут чрез стопилка, изисквапроизводители на нетъкан текстилда се похарчат повече от 2 милиона юана, а цената на три слоя е дори по-висока, струвайки повече от 7 милиона юана. Дори квалифицирани експерти по стартиране трябва да отделят поне два до три месеца за отладка от нови машини до производство. След като възникне неизправност и машината спре, освен загубата на разходи за суровини, разходи за отопление и електричество, както и разходи за труд на работниците и средства за оборот във фабриката, тя все пак ще пропусне златния период на производство и ще причини загуби. След неизправност на оборудването за раздуване на нетъкан текстил чрез стопилка е необходимо да се свържете с професионален екип по поддръжката за своевременно справяне. Времето е пари и колкото по-кратко е времето, толкова по-малки са загубите.
Нетъканият текстил, произведен чрез разтопяване, се различава от традиционното производство на спанбонд. При него се използва високоскоростен поток от горещ въздух, за да се разтегне полимерната струйка, пръскана от отворите на дюзата на модула, превръщайки я в ултрафин материал. Късите влакна се насочват към горната част на ролката за охлаждане, като се разчита на собствената си адхезивна сила за формиране. Производственият процес е плавен, от зареждането и разтоварването на полимерните материали до топенето и екструдирането на материалите. Чрез измерване на дозираща помпа, специализиран модул с отвори за пръскане се използва за пръскане на високоскоростен поток от горещ въздух, за да се разтегне разумно и да се насочи полимерната струйка от отвора за пръскане. След охлаждане, тя се оформя върху ролката и се приема и обработва в долния край на материала, всичко наведнъж. Всеки проблем във всяко звено може да причини прекъсване на производството. Необходимо е проблемите да се откриват и решават своевременно.
Производствената линия за разтопено нетъкано платно включва много отделни съоръжения, като машина за подаване на полимери, шнеков екструдер, дозираща помпа, група за шприцване, отоплителна система, въздушен компресор и охладителна система, устройство за приемане и навиване. Тези съоръжения работят независимо и се управляват съвместно от компютър и индустриален компютър, за да се създаде синхронна система за контрол и контрол на опъването. Използва се за управление на екструдирането и предаването, навиването и др., както и система за контрол на температурата за контрол на отоплението. Честотният преобразувател все още управлява вентилаторите и охлаждането и др. В момента групата за шприцване не може да постигне висока прецизност и трябва да се внася от чужбина. Други аксесоари вече могат да се произвеждат в страната и ефективността на поддръжката ще бъде сравнително по-висока.
Някои механични проблеми са лесни за откриване и разрешаване, като например счупен лагер на трансмисионна ролка, който може да генерира необичаен шум, а също така е лесно да се намерят подходящи части за подмяна. Или ако редукторът на винта е счупен, това очевидно ще причини колебания в скоростта и ще генерира силен шум.
Въпреки това, при електрически проблеми, ако възникне неизправност, тя е сравнително скрита, като например счупен контакт на PLC, което може да причини необичайно свързване. Един от задвижващите оптрони на честотния преобразувател е ненормален, причинявайки сериозни колебания в трифазния ток на двигателя и дори причинявайки загуба на фаза и спиране. Параметрите на напрежението на намотката не могат да бъдат правилно съобразени, което може да доведе до неравномерно навиване. Или определена линия може да има теч, което да доведе до прекъсване на цялата производствена линия и невъзможност за стартиране.
Стъклото на сензорния екран, поради прекомерен натиск или прах и мазнини, стичащи се върху главите на кабелите вътре, може да причини лош контакт или стареене на тъчпада, което води до неефективно или неефективно натискане. Това трябва да се реши своевременно.
PLC обикновено е по-малко податлив на повреди, но това не означава, че е по-малко податлив на повреди. Обикновено изгаря контактите и захранването, а съответните проблеми могат да бъдат решени лесно и бързо. Ако програмата е загубена или дънната платка има проблеми, това може да доведе до парализиране на цялата производствена линия. Необходимо е да се намери професионална компания, която да помогне за своевременното решаване на проблема.
Честотният преобразувател и системата за контрол на опъването, поради относително високата мощност, използвана при този тип оборудване, ако не се обърне внимание на студеното рязане и отстраняването на прах на място, лесно могат да бъдат изключени по време на производствения процес поради висока температура и статично електричество.
Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., производител на нетъкани текстилни материали и нетъкани платове, заслужава вашето доверие!
Време на публикуване: 21 юни 2024 г.