Разликата между нетъкан текстил и нетъкан текстил, получен чрез разтопяване

Производствен процес

Нетъканият текстил „спанбонд“ и нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, са двата вида нетъкан текстил, но производствените им процеси са различни.
Нетъканият плат „спанбонд“ се формира чрез екструдиране и разтягане на полимери в непрекъснати нишки, които след това се полагат в мрежа. След това мрежата се самозалепва, термично се свързва, химически се свързва или механично се подсилва, за да се трансформира в нетъкан плат. Нетъканият плат, получен чрез раздуване чрез стопилка, обикновено се нарича ултрафини влакна.

Нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, от друга страна, впръсква разтопен полипропилен или полиестер при висока температура, разтяга го във влакнеста мрежа чрез въздушен поток и накрая се подлага на термична фиксация. Детайлен процес на разтопяване на нетъкан текстил: подаване на полимер – екструдиране на стопилка – образуване на влакна – охлаждане на влакната – образуване на мрежа – подсилване на тъканта

Причината, поради която предените прежди отнетъкани платове от спанбондне са толкова фини, колкото тези на нетъканите платове, изработени от разтопено нетъкано платно, което се дължи на производствения процес.

Природа

1. Диаметърът на влакната на разтопената тъкан може да достигне 1-5 микрона. Ултрафините влакна с уникална капилярна структура имат много пролуки, пухкава структура и добра устойчивост на намачкване, което увеличава броя и повърхностната площ на влакната на единица площ, като по този начин разтопената тъкан има добри филтриращи, екраниращи, изолационни и маслоабсорбиращи свойства. Може да се използва в области като материали за филтриране на въздух и течности, изолационни материали, абсорбиращи материали, материали за маски, изолационни материали, маслоабсорбиращи материали и кърпи за избърсване.

2. Нетъканият текстил е изработен главно от полипропилен, а високоскоростен поток от горещ въздух се използва за разтягане на финия поток от полимерна стопилка, екструдирана от отворите на дюзата на матрицата, като по този начин се образуват ултрафини влакна и се събират върху мрежестата завеса или барабана. В същото време те се самосвързват, за да се превърнат в нетъкан текстил, получен чрез раздуване чрез стопилка. Външният вид на нетъкания текстил, получен чрез раздуване чрез стопилка, е бял, плосък и мек, с финост на влакната 0,5-1,0 μm. Случайното разпределение на влакната осигурява повече възможности за термично свързване между влакната, като по този начин материалите за филтриране на газове, получени чрез раздуване чрез стопилка, имат по-голяма специфична повърхност и по-висока порьозност (≥ 75%). Чрез ефективност на електростатична филтрация под високо налягане, продуктът има характеристиките на ниско съпротивление, висока ефективност и висок капацитет за задържане на прах.

3. Здравина и издръжливост: Като цяло, здравината и издръжливостта на нетъкания текстил, получен чрез разтопяване, са по-високи от тези на нетъкания текстил, получен чрез спанбонд.

4. Дишане: Нетъканият текстил тип „спанбонд“ има добра дишане и може да се използва за направата на медицински маски и други продукти. Нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, обаче има лоша дишане и е по-подходящ за продукти като защитно облекло.

5. Текстура и усещане: Нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, има по-твърда текстура и усещане, докатонетъкан плат от пърбонде по-мек и по-съобразен с нуждите на определени модни продукти.

Области на приложение

Поради различните свойства и характеристики на двата вида нетъкани текстилни материали, техните области на приложение също се различават.

1. Медицински и здравни продукти: Нетъканият плат Spunbond има добра дишаемост и меко докосване, подходящ за употреба в медицински и здравни продукти като маски, хирургически рокли и др. Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, е подходящ за висок клас маски, защитно облекло и други продукти.

2. Продукти за свободното време: Мекото докосване и текстурата на нетъкания плат тип „спанбонд“ са подходящи за изработка на продукти за свободното време, като например калъфи за дивани, завеси и др. Нетъканият плат, получен чрез разтопяване, е по-твърд и подходящ за изработка на раници, куфари и други продукти.

Предимства и недостатъци

1. Предимства на нетъкания плат тип „спанбонд“: мекота, добра дишаемост и удобно усещане за ръка;

Недостатъци: Здравината не е толкова добра, колкото при разтопения нетъкан текстил, а цената е по-висока;

2. Предимства на нетъкания текстил, получен чрез разтопяване: добра якост и износоустойчивост, ниска цена;

Недостатъци: Твърда текстура и лоша дишаемост.

Заключение

В обобщение, нетъканият текстил тип „spunbond“ и нетъканият текстил, получен чрез разтопяване, имат свои собствени характеристики и са подходящи за различни области. Потребителите могат да избират по-подходящи материали въз основа на своите продуктови нужди.

Dongguan Liansheng Nonwoven Fabric Co., Ltd., производител на нетъкани текстилни материали и нетъкани платове, заслужава вашето доверие!