Иглопробивен нетъкан текстил
Иглонабитият нетъкан текстил е вид нетъкан текстил, произведен по сух процес, при който късите влакна се разхлабват, сресват и полагат във влакнеста мрежа. След това влакнестата мрежа се подсилва в тъкан чрез игла. Иглата има кука, която многократно пробива влакнестата мрежа и я подсилва с куката, образувайки иглонабит нетъкан текстил. Нетъканият текстил няма разлика между линиите на основата и вътъка, а влакната в тъканта са разхвърляни, с малка разлика в производителността на основата и вътъка.
Често срещан производствен процес за иглонабити нетъкани платове е ситопечатът. Някои отвори в ситопечатната форма могат да преминат през мастилото и да се разлеят върху основата. Останалите части от ситото върху печатната форма са блокирани и не могат да преминат през мастилото, образувайки празно място върху основата. С копринен ситопечат като опора, ситото се затяга към рамката и след това върху него се нанася фоточувствително лепило, за да се образува фоточувствителен филм. След това, позитивните и негативните долни плаки за изображение се залепват върху нетъкан плат за изсъхване на слънце и се експонират. Проявление: Частите без мастило върху печатната форма се излагат на светлина, за да се образува втвърден филм, който запечатва мрежата и предотвратява пропускането на мастило по време на печат. Мрежата на частите с мастило върху печатната форма не е затворена и мастилото преминава през нея по време на печат, образувайки черни следи върху основата.
Развитието наиглопробивни нетъкани платове
Концепцията за иглонабит нетъкан текстил произлиза от Съединените щати. Още през 1942 г. Съединените щати произвеждат нов вид подобен на плат продукт, който е напълно различен от текстилните принципи, тъй като не е произведен чрез предене или тъкане, а е наречен нетъкан текстил. Концепцията за иглонабит нетъкан текстил се е запазила и до днес и е възприета от страни по целия свят. Нека последваме редактора, за да научим за произхода и развитието на иглонабитите нетъкани текстилни материали.
През 1988 г. на Международния симпозиум за нетъкан текстил, проведен в Шанхай, г-н Масено, генерален секретар на Европейската асоциация за нетъкан текстил, дефинира нетъкания текстил като подобен на тъкан материал, изработен от насочени или неподредени влакнести мрежи. Това е влакнест продукт, произведен чрез прилагане на сила на триене между влакната или собствена адхезивна сила, или адхезивна сила на външно лепило, или комбиниране на две или повече сили, т.е. чрез фрикционно подсилване, свързващо подсилване или методи за свързващо подсилване. Според това определение, нетъканите текстилни материали не включват хартия, тъкани и плетени тъкани. Определението за нетъкан текстил в китайския национален стандарт GB/T5709-1997 „Терминология за текстил и нетъкани текстилни материали“ е: ориентирани или произволно разположени влакна, листови тъкани, влакнести мрежи или рогозки, изработени чрез триене, свързване или комбинация от тези методи, с изключение на хартия, тъкани, плетени тъкани, тъфтирани тъкани, непрекъснати тъкани с преплетени прежди и продукти от мокро свиваем филц. Използваните влакна могат да бъдат естествени влакна или химически влакна, които могат да бъдат къси влакна, дълги нишки или подобни на влакна вещества, образувани на място. Това определение ясно посочва, че тъфтираните продукти, плетените от прежда продукти и филцовите продукти се различават от нетъканите текстилни продукти.
Как да почистите иглонабити нетъкани платове
Изберете неутрален препарат с лого за чиста вълна и без белина за почистване, перете на ръка отделно и не използвайте пералня, за да избегнете увреждане на външния вид.
Когато почиствате иглонабити нетъкани платове, използвайте нежен натиск с ръка и дори замърсените части трябва само да се разтъркат леко. Не използвайте четка за търкане. Използването на шампоан и балсам за коприна за почистване на иглонабити нетъкани платове може да намали феномена на натрупване на мъхчета. След почистване окачете ги на проветриво място и ги оставете да изсъхнат естествено. Ако е необходимо сушене, използвайте сушене на ниска температура.
Цикълът на изолация наиглонабит нетъкан текстил
Оранжерийните производители не са непознати с изолацията. Щом времето застуди, тя ще се използва. В сравнение с традиционните изолационни материали, изолационните калъфи за завивки имат предимствата на малък коефициент на топлопреминаване, добра изолация, умерено тегло, лесно навиване, добра устойчивост на вятър, добра водоустойчивост и експлоатационен живот до 10 години.
1. Изолационният слой от иглонабит нетъкан текстил се състои от три слоя, а иглонабитият нетъкан изолационен слой е изработен от водоустойчив нетъкан текстил. Слабата вентилация може също да намали до известна степен разсейването на топлината, играейки определена роля в изолационния ефект на топлоизолационната памучна завивка.
2. Изолационната сърцевина от иглонабит нетъкан текстил е основният изолационен слой. Изолационният ефект на иглонабитите нетъкани изолационни одеяла зависи главно от дебелината на вътрешната сърцевина. Изолационната сърцевина е равномерно положена върху вътрешния слой на изолационното одеяло.
3. Важният фактор за вътрешната изолация е дебелината на сърцевината, колкото по-дебела е сърцевината, толкова по-добър е изолационният ефект. При използване на изолационни материали в оранжерии обикновено се избират дебели изолационни одеяла. Дебелината на изолационната сърцевина на оранжерията обикновено е 1-1,5 сантиметра, докато дебелината на изолационния слой, използван в инженерството, е 0,5-0,8 сантиметра. Изберете изолационни материали с различна дебелина според различните приложения.
4. Иглонабитият нетъкан текстил, като основен материал за изолационни юргани за оранжерии, се характеризира с висока якост на опън, устойчивост на разхлабване, устойчивост на атмосферни влияния и липса на страх от корозия. Цикълът на иглонабитите нетъкани изолационни юргани за оранжерии обикновено е 3-5 години.
Принципът на избор на сортове влакна при производството на иглонабити нетъкани платове
Принципът на избор на влакна е ключов и сложен въпрос при производството на иглонабити нетъкани текстилни материали. Като цяло, при избора на влакна трябва да се спазват следните принципи.
1. Влакната, избрани за иглонабит нетъкан текстил, трябва да могат да отговарят на изискванията за експлоатационни характеристики на предвидената употреба на продукта.
Класификация и избор на иглонабити нетъкани текстилни суровини.
2. Спецификациите и свойствата на иглонабитите нетъкани текстилни влакна трябва да бъдат адаптирани към капацитета за обработка и характеристиките на производственото оборудване. Например, мокрото формоване на мрежа обикновено изисква дължина на влакната по-малка от 25 мм; а пенирането в мрежа обикновено изисква дължина на влакната от 20-150 мм.
3. При условие че са изпълнени горните две точки, е по-добре да има по-ниска цена за влакнестите суровини. Тъй като цената на иглонабитите нетъкани текстилни материали зависи главно от цената на влакнестите суровини. Например, найлонът има добри характеристики във всички аспекти, но цената му е значително по-висока от полиестера и полипропилена, което ограничава приложението му в иглонабитите нетъкани текстилни материали.
Време на публикуване: 29 май 2024 г.