Принцип на производство на разтопена тъкан
Платът, получен чрез разтопяване, е материал, който разтопява полимери при високи температури и след това ги пръска във влакна под високо налягане. Тези влакна бързо се охлаждат и втвърдяват на въздух, образувайки мрежа от влакна с висока плътност и висока ефективност. Този материал не само има добри филтриращи свойства, но е и лек и дишащ, което го прави много подходящ за употреба в защитни средства като маски.
Основни суровини за тъкани, получени чрез разтопяване
Основната суровина за разтопено платно е полипропиленът, известен като PP материал. В момента, често срещаните маски от разтопено платно на пазара използват полипропиленова разтопено платно като филтриращ материал. Причината за избора на полипропилен като основна суровина е, че той има добри технологични характеристики и предимства по отношение на разходите, а също така е сравнително екологичен.
В допълнение към полипропилена, тъканите, получени чрез разтопяване, могат да бъдат изработени и от други материали, като полиестер, найлон, лен и др. В сравнение с полипропилена обаче, тези материали имат по-висока цена или по-лоши показатели за обработка, което ги прави по-малко подходящи за мащабно производство.
Полипропиленът се използва широко в технологията за разтопяване, тъй като има следните предимства
1. Вискозитетът на полимера може да се контролира чрез използване на окислители или пероксиди в процеса на екструдиране, или чрез механично срязване на екструдера, или чрез контролиране на работната температура за постигане на термично разграждане, с цел регулиране на вискозитета на стопилката.
2. Разпределението на молекулното тегло може да се контролира чрез процеса на раздуване на нетъкан текстил чрез стопилка, който изисква относително тясно разпределение на молекулното тегло, за да се получат равномерни ултрафини влакна. Чрез използването на нови каталитични технологии, като металоценови катализатори, могат да се получат полимери с изключително висок индекс на топене и тясно разпределение на молекулното тегло.
3. По-високата точка на топене е достатъчна за топлоустойчивостта на полипропилена за повечето продуктови приложения и той има широк диапазон на разтопяване на пропилен. Следователно обхватът му е много предимство за често използваната термична обработка на свързване в технологията за нетъкани текстилни материали.
4. Полезно е да се произвеждат ултрафини влакна. Ако вискозитетът на полипропиленова стопилка е нисък и разпределението на молекулното тегло е тясно, при същия разход на енергия и условия на разтягане в процеса на раздуване чрез стопилка, тя може да се превърне в много фини влакна. Следователно, обичайният диаметър на влакната на нетъкания текстил от полипропиленова стопилка е 2-5 μm или дори по-фин.
5. Поради използването на горещ въздух под високо налягане в процеса на пръскане на стопилка, е необходимо да се използват полимери с по-висок индекс на стопилка, което е от полза за увеличаване на производството и намаляване на консумацията на енергия. В момента най-широко използваните полипропиленови чипове имат индекс на стопилка от 400-1200 g/10 min и тясно разпределение на молекулното тегло за производство на ултрафини влакна с необходимата линейна плътност.
6. Полипропиленовите чипове, използвани в производството и обработката чрез раздуване на стопилка, трябва да имат висок и равномерен индекс на стопилка, тясно разпределение на молекулното тегло, добри характеристики на обработка чрез раздуване на стопилка и равномерно и стабилно качество на чипса, за да се гарантира стабилността на процеса на раздуване на нетъкан текстил.
Предпазни мерки при производството на разтопена тъкан
В процеса на изработване на разтопена тъкан трябва да се отбележат следните точки:
1. Изборът на материал трябва да бъде достатъчно чист: Тъй като тъканта, получена чрез разтопяване, трябва да понесе филтриращия ефект, е необходимо да се изберат материали с достатъчно чистота при избора на суровини. Ако има твърде много примеси, това ще повлияе на ефективността на филтриране на тъканта, получена чрез разтопяване.
2. Контрол на температурата и налягането на обработката: Температурата и налягането на обработката трябва да се настройват според вида на суровината, за да се гарантира ефективността на формирането на влакната.
3. Осигуряване на хигиена в производствената среда: Тъй като тъканите, получени чрез разтопяване, се използват за производство на защитни средства като маски, хигиената в производствената среда е много важна. Необходимо е да се осигури чистотата на производствения цех, за да се избегне замърсяване на продуктите.
Dongguan Liansheng Non woven Technology Co., Ltd.е основана през май 2020 г. Това е мащабно предприятие за производство на нетъкан текстил, интегриращо научноизследователска и развойна дейност, производство и продажби. Може да произвежда различни цветове PP spunbond нетъкан текстил с ширина по-малка от 3,2 метра, от 9 грама до 300 грама.
Време на публикуване: 08 ноември 2024 г.